一種高壓滑道閘門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓滑道閘門,在閘門的背水面設(shè)置一整體門型滑道,門型滑道位于閘門的頂部及兩側(cè)且兼作水封,可較好地減小閘門整體結(jié)構(gòu)的變形及門槽深度,減少過流時門槽的空化空蝕現(xiàn)象的發(fā)生,有利于閘門的安全運(yùn)行。門型滑道與門槽下游側(cè)兩列主軌及門楣組成的H型軌道滑動連接且接觸面為不銹鋼座板,有效防止軌道生銹,減少了運(yùn)行時滑道與軌道的磨損量,此外,滑道與閘門的連接螺栓設(shè)置有平墊及橡膠墊,橡膠墊設(shè)置在平墊下面,有效防止了閘門的漏水。
【專利說明】一種高壓滑道閘門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種高壓滑道閘門,屬于水利水電工程閘門【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在水利水電工程中,高壓滑道閘門一般采用下游止水、下游布置兩列滑道支承的型式。此種型式閘門的頂部無支承為一通長連續(xù)梁,相對邊梁剛度較弱,在擋水水頭超過150m情況下,閘門頂部會在高壓情況下向下游側(cè)發(fā)生較大變形,可能導(dǎo)致頂水封壓縮變形過大而發(fā)生破壞,發(fā)生漏水現(xiàn)象,且滑道與水封要單獨(dú)設(shè)置,門槽深度較大,門槽水力學(xué)條件較差,易發(fā)生空化空蝕現(xiàn)象,影響閘門的止水效果,因此現(xiàn)有技術(shù)的閘門有待完善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種高壓滑道閘門。該閘門的滑道為一整體門型框架結(jié)構(gòu),設(shè)置在閘門的頂部及兩側(cè)兼作水封,能較好地減小了閘門整體結(jié)構(gòu)的變形及門槽的深度,減少過流時門槽的空化空蝕現(xiàn)象的發(fā)生,有利于閘門的安全運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種高壓滑道閘門,包括泄水流道及設(shè)置于泄水流道內(nèi)的閘門,所述泄水流道內(nèi)設(shè)有與閘門相對應(yīng)的門槽,在閘門的背水面設(shè)置有一整體門型滑道,位于閘門的頂部及兩側(cè)兼作水封。
[0006]所述門型滑道與門槽下游側(cè)的兩列主軌及門楣組成的H型軌道滑動連接。
[0007]所述門型滑道通過螺栓與閘門連接。
[0008]所述H型軌道與門型滑道接觸面為不銹鋼座板。
[0009]所述螺栓與門型滑道的連接處設(shè)置有平墊及橡膠墊,其中橡膠墊設(shè)置在平墊下方。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的閘門滑道為一整體門型框架型式,由于閘門的頂部及兩側(cè)均設(shè)有連續(xù)滑道支承,從而較好地減小了閘門整體結(jié)構(gòu)的變形,另滑道兼作水封,減小了門槽的深度,減少了過流時門槽空化空蝕現(xiàn)象的發(fā)生,有利于閘門的安全運(yùn)行。同時,滑道采用具有低摩擦系數(shù)、耐磨性高、弾性及自恢復(fù)性好的高強(qiáng)度復(fù)合材料,依靠滑道在高壓情況下的壓縮變形保證了與水封座板的接觸緊密止水,且軌道與滑道接觸面為不銹鋼座板,有效防止軌道生銹,減少了運(yùn)行時滑道與軌道的磨損量,由于滑道與閘門的連接螺栓設(shè)置有平墊及橡膠墊,且橡膠墊設(shè)置在平墊下面,有效防止了閘門的漏水。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)布置示意圖;
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖;
[0014]圖3是圖1的C處放大示意圖;[0015]圖4是圖2的D處放大示意圖;
[0016]圖5是本實(shí)用新型所述閘門迎水面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖6是圖5的側(cè)視圖;
[0018]圖7是圖5的B-B向視圖;
[0019]圖8是圖7的E處放大示意圖;
[0020]圖9是本實(shí)用新型所述閘門背水面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖10是本實(shí)用新型下游側(cè)H型軌道示意圖。
[0022]圖中:1_泄水流道,2-閘門,3-門槽,4-門型滑道,5-主軌,6-門楣,7_不銹鋼座板,8-螺栓,9-平墊,10-橡膠墊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖進(jìn)一歩描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0024]如圖1至圖10所示,本實(shí)用新型所述的ー種高壓滑道閘門,包括泄水流道I及設(shè)置于泄水流道I內(nèi)的閘門2,所述泄水流道I內(nèi)設(shè)有與閘門2相對應(yīng)的門槽3,在閘門2的背水面設(shè)置有一整體門型滑道4,位于閘門2的頂部及兩側(cè)。
[0025]所述門型滑道4與門槽3下游側(cè)的兩列主軌5及門楣6組成的H型軌道滑動連接。
[0026]所述門型滑道4通過螺栓8與閘門2連接。
[0027]所述H型軌道與門型滑道4接觸面為不銹鋼座板7。這樣可有效防止軌道生銹,同時減少了運(yùn)行時滑道與軌道的磨損量。
[0028]所述螺栓8與門型滑道4的連接處設(shè)置有平墊9及橡膠墊10,其中橡膠墊10設(shè)置在平墊9下方。通過將橡膠墊10設(shè)置在下面,有效防止了閘門2的漏水。
[0029]本實(shí)用新型所述門型滑道兼作水封,采用具有低摩擦系數(shù)、耐磨性高、弾性及自恢復(fù)性好的高強(qiáng)度復(fù)合材料制作。這樣,可依靠滑道在高壓情況下的壓縮變形保證了與水封座板的接觸緊密止水,進(jìn)而提高其密封性能。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓滑道閘門,包括泄水流道(I)及設(shè)置于泄水流道(I)內(nèi)的閘門(2),其特征在干:所述泄水流道(I)內(nèi)設(shè)有與閘門(2)相對應(yīng)的門槽(3),在閘門(2)的背水面設(shè)置有一整體門型滑道(4),位于閘門(2)的頂部及兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種高壓滑道閘門,其特征在于:所述門型滑道(4)與門槽(3 )下游側(cè)的兩列主軌(5 )及門楣(6 )組成的H型軌道滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種高壓滑道閘門,其特征在于:所述門型滑道(4)通過螺栓(8)與閘門(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種高壓滑道閘門,其特征在于:所述H型軌道與門型滑道(4)接觸面為不銹鋼座板(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種高壓滑道閘門,其特征在于:所述螺栓(8)與門型滑道(4)的連接處設(shè)置有平墊(9)及橡膠墊(10),其中橡膠墊(10)設(shè)置在平墊(9)下方。
【文檔編號】E02B7/28GK203452051SQ201320561674
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】王興恩 申請人:中國水電顧問集團(tuán)貴陽勘測設(shè)計研究院