右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種排水管道系統(tǒng)，特別涉及一種右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，用于排水管道。包括主體管件，所述的主體管件的上部設(shè)有與之相一體化的上接口蓋，所述的主體管件的側(cè)壁設(shè)有與之相一體化并相通的橫支管，所述的橫支管的一側(cè)設(shè)有與主體管件相連通的側(cè)支管，所述的側(cè)支管與橫支管呈相鄰90度直角狀分布，所述的側(cè)支管設(shè)在橫支管的上部，所述的主體管件中設(shè)有與之相連通的螺旋導(dǎo)管，所述的主體管件的下部設(shè)有與螺旋導(dǎo)管相對(duì)接固定并相通的螺旋體。右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件結(jié)構(gòu)緊湊，提升產(chǎn)品牢固度，延長使用壽命，避免堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種排水管道系統(tǒng)，特別涉及一種右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，用于排水管道。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的排水管道大部分存在零部件較多，大部分采用螺紋與膠水相結(jié)合的固定方式，一方面牢固度相對(duì)不佳，另一方面膠水存在二次污染及其它的副作用，同時(shí)現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)，在水過多時(shí)，會(huì)出現(xiàn)排水不暢，出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
[0003]中國專利200810100257.9，公開一種建筑排水用漩流降噪接頭，包括接頭主體，
主體的上、下有主立管接口和側(cè)面有橫支管接口，其特征在于所述的接頭主體包括橫支管連接體、上主立管連接體和下主立管連接體，下主立管連接體呈圓臺(tái)狀的漏斗型，在漏斗型內(nèi)有下導(dǎo)流套，下導(dǎo)流套的內(nèi)壁制有螺旋筋乙，橫支管連接體外徑大于上、下主立管接口的外徑，橫支管接口經(jīng)螺旋導(dǎo)流水道與橫支管連接體相連。此結(jié)構(gòu)為零部件過多，造成接口牢固度相對(duì)不佳，同時(shí)在使用時(shí)導(dǎo)流效果相對(duì)不足，會(huì)出更堵塞現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且零部件相對(duì)較少，采取分體獨(dú)立式對(duì)接固定，避免膠水的二次污染，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和使用壽命得到極大的提升，實(shí)現(xiàn)了主體管件中的水與橫支管中的水局部分流再匯合的右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，包括主體管件，所述的主體管件的上部設(shè)有與之相一體化的上接口蓋，所述的主體管件的側(cè)壁設(shè)有與之相一體化并相通的橫支管，所述的橫支管的一側(cè)設(shè)有與主體管件相連通的側(cè)支管，所述的側(cè)支管與橫支管呈相鄰90度直角狀分布，所述的側(cè)支管設(shè)在橫支管的上部，所述的主體管件中設(shè)有與之相連通的螺旋導(dǎo)管，所述的主體管件的下部設(shè)有與螺旋導(dǎo)管相對(duì)接固定并相通的螺旋體。
[0007]作為優(yōu)選，所述的螺旋導(dǎo)管的底部設(shè)有與之相一體化的螺旋導(dǎo)管座，所述的螺旋導(dǎo)管的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的旋流片，所述的螺旋導(dǎo)管座中設(shè)有與主體管件相連通的通孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述的螺旋導(dǎo)管座的外壁與主體管件的內(nèi)壁相對(duì)接固定，所述的螺旋導(dǎo)管座的底部與主體管件的底部呈同一水平直線狀分布，所述的螺旋導(dǎo)管的上部與主體管件的內(nèi)壁相抵接定位；
[0009]所述的旋流片的上部延伸至螺旋導(dǎo)管的上部，所述的旋流片的頂端呈尖狀，所述的旋流片呈曲線狀分布，所述的旋流片的寬度為5?10mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述的螺旋體的上部分別與螺旋導(dǎo)管的底部和主體管件的底部呈對(duì)接固定，所述的螺旋體的底部設(shè)有與之相一體化的下接口蓋，所述的螺旋體的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的螺旋片。
[0011]作為優(yōu)選，所述的螺旋片的上部伸至螺旋體的中端，所述的螺旋片呈曲線狀分布，所述的螺旋片的寬度為5?20_，所述的螺旋片的底部伸至螺旋體內(nèi)壁的底部，所述的螺旋體的上部呈尖狀。
[0012]作為優(yōu)選，所述的螺旋體的寬度由上至下逐漸縮小，所述的橫支管沿主體管件的外壁呈螺旋狀分布，所述的主體管件中心線與側(cè)支管中心線呈間隔狀垂直交叉分布。
[0013]作為優(yōu)選，所述的主體管件、側(cè)支管和橫支管呈互通狀，所述的橫支管的管徑大于側(cè)支管的管徑。
[0014]一體化的設(shè)計(jì)，節(jié)約了生產(chǎn)和原材料的成本，同時(shí)避免了膠水帶來的二次污染和其它副作用。
[0015]螺旋導(dǎo)管的長度的增加及旋流片寬度的增加，增加了旋流的作用，同時(shí)為引流橫支管的水流，實(shí)現(xiàn)立體管件的水和橫支管的水局部分流再匯合的作用，有效防止堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0016]因此，本實(shí)用新型提供的右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，結(jié)構(gòu)緊湊，提升產(chǎn)品牢固度，延長使用壽命，避免堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0020]實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，包括主體管件I，所述的主體管件I的上部設(shè)有與之相一體化的上接口蓋2，所述的主體管件I的側(cè)壁設(shè)有與之相一體化并相通的橫支管3，所述的橫支管3的一側(cè)設(shè)有與主體管件I相連通的側(cè)支管11，所述的側(cè)支管11與橫支管3呈相鄰90度直角狀分布，所述的側(cè)支管11設(shè)在橫支管3的上部，所述的主體管件I中設(shè)有與之相連通的螺旋導(dǎo)管4，所述的主體管件I的下部設(shè)有與螺旋導(dǎo)管4相對(duì)接固定并相通的螺旋體5。
[0021]所述的螺旋導(dǎo)管4的底部設(shè)有與之相一體化的螺旋導(dǎo)管座6，所述的螺旋導(dǎo)管4的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的旋流片7，所述的螺旋導(dǎo)管座6中設(shè)有與主體管件I相連通的通孔8。
[0022]所述的螺旋導(dǎo)管座6的外壁與主體管件I的內(nèi)壁相對(duì)接固定，所述的螺旋導(dǎo)管座6的底部與主體管件I的底部呈同一水平直線狀分布，所述的螺旋導(dǎo)管4的上部與主體管件I的內(nèi)壁相抵接定位；
[0023]所述的旋流片7的上部延伸至螺旋導(dǎo)管4的上部，所述的旋流片7的頂端呈尖狀，所述的旋流片7呈曲線狀分布，所述的旋流片7的寬度為5?10mm。
[0024]所述的螺旋體5的上部分別與螺旋導(dǎo)管4的底部和主體管件I的底部呈對(duì)接固定，所述的螺旋體5的底部設(shè)有與之相一體化的下接口蓋9，所述的螺旋體5的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的螺旋片10。
[0025]所述的螺旋片10的上部伸至螺旋體5的中端，所述的螺旋片10呈曲線狀分布，所述的螺旋片10的寬度為5?20mm，所述的螺旋片10的底部伸至螺旋體5內(nèi)壁的底部，所述的螺旋體5的上部呈尖狀。
[0026]所述的螺旋體5的寬度由上至下逐漸縮小，所述的橫支管3沿主體管件I的外壁呈螺旋狀分布，所述的主體管件I中心線與側(cè)支管11中心線呈間隔狀垂直交叉分布。
[0027]所述的主體管件1、側(cè)支管11和橫支管3呈互通狀，所述的橫支管3的管徑大于側(cè)支管11的管徑。
【權(quán)利要求】
1.一種右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:包括主體管件(I )，所述的主體管件(I)的上部設(shè)有與之相一體化的上接口蓋(2)，所述的主體管件(I)的側(cè)壁設(shè)有與之相一體化并相通的橫支管(3)，所述的橫支管(3)的一側(cè)設(shè)有與主體管件(I)相連通的側(cè)支管(11)，所述的側(cè)支管(11)與橫支管(3)呈相鄰90度直角狀分布，所述的側(cè)支管(11)設(shè)在橫支管(3)的上部，所述的主體管件(I)中設(shè)有與之相連通的螺旋導(dǎo)管(4)，所述的主體管件(I)的下部設(shè)有與螺旋導(dǎo)管(4)相對(duì)接固定并相通的螺旋體(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋導(dǎo)管(4)的底部設(shè)有與之相一體化的螺旋導(dǎo)管座(6)，所述的螺旋導(dǎo)管(4)的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的旋流片(7)，所述的螺旋導(dǎo)管座(6)中設(shè)有與主體管件(I)相連通的通孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋導(dǎo)管座(6)的外壁與主體管件(I)的內(nèi)壁相對(duì)接固定，所述的螺旋導(dǎo)管座(6)的底部與主體管件(I)的底部呈同一水平直線狀分布，所述的螺旋導(dǎo)管(4)的上部與主體管件(I)的內(nèi)壁相抵接定位； 所述的旋流片(7)的上部延伸至螺旋導(dǎo)管(4)的上部，所述的旋流片(7)的頂端呈尖狀，所述的旋流片(7)呈曲線狀分布，所述的旋流片(7)的寬度為5?10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋體(5)的上部分別與螺旋導(dǎo)管(4)的底部和主體管件(I)的底部呈對(duì)接固定，所述的螺旋體(5)的底部設(shè)有與之相一體化的下接口蓋(9)，所述的螺旋體(5)的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的螺旋片(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋片(10)的上部伸至螺旋體(5)的中端，所述的螺旋片(10)呈曲線狀分布，所述的螺旋片(10)的寬度為5?20mm，所述的螺旋片(10)的底部伸至螺旋體(5)內(nèi)壁的底部，所述的螺旋體(5)的上部呈尖狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋體(5)的寬度由上至下逐漸縮小，所述的橫支管(3)沿主體管件(O的外壁呈螺旋狀分布，所述的主體管件(I)中心線與側(cè)支管(11)中心線呈間隔狀垂直交叉分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的右四通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的主體管件(I)、側(cè)支管(11)和橫支管(3)呈互通狀，所述的橫支管(3)的管徑大于側(cè)支管(11)的管徑。
【文檔編號(hào)】E03C1/12GK203546877SQ201320580676
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】俞來明, 郁巨華 申請(qǐng)人:杭州宏升塑膠有限公司