一種框架式排水井及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種框架式排水井及其施工方法，該排水井包括井座，井座頂部設(shè)有井架，井架包括井柱和圈梁，井柱垂直方向設(shè)有銷軸孔，銷軸孔插裝有銷軸，相鄰井柱之間設(shè)有圈梁，井柱和圈梁所圍的內(nèi)部空間垂直疊裝有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板為圓筒狀，環(huán)形擋板的內(nèi)壁設(shè)有吊耳，環(huán)形擋板的外壁與井柱和圈梁的內(nèi)壁相適配，每個(gè)環(huán)形擋板由同一高度的銷軸支撐，井座的頂端設(shè)有環(huán)形的支撐平臺(tái)，最下面的環(huán)形擋板的底端與支撐平臺(tái)之間為排水通道。該施工方法為：開(kāi)挖井座基礎(chǔ)，制作井座和井柱，制作環(huán)形擋板，疊放環(huán)形擋板和插裝銷軸，吊放環(huán)形擋板。本發(fā)明后期操作方便快捷，省時(shí)省力，安全可靠，整體性好，堅(jiān)固耐用。
【專利說(shuō)明】一種框架式排水井及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及排水井及其施工方法，尤其涉及礦山尾礦框架式排水井及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]排水井是礦山尾礦設(shè)施的重要構(gòu)筑物之一。降落在尾礦庫(kù)匯水面積內(nèi)的雨雪水和尾礦澄清水大都通過(guò)它，隨后經(jīng)過(guò)排水涵管或隧洞等構(gòu)筑物排出庫(kù)外，以確保尾礦壩不致被洪水漫頂并使尾礦澄清水返回選礦廠重復(fù)使用。
[0003]目前國(guó)內(nèi)使用比較普遍的排水井有窗口式排水井、半圓擋板式(雙柱)排水井、框架擋板式排水井、砌塊式排水井和井圈疊裝式排水井。窗口式排水井系一次建成，于井壁不同標(biāo)高處留有圓形或方形窗口，該井結(jié)構(gòu)整體性好，井徑小，使用維護(hù)簡(jiǎn)便，但泄水量小。半圓擋板式排水井的框架也系一次建成，僅兩根井柱，井柱連系梁(橫梁)在井中間，擋板為半圓形，隨庫(kù)水位升高依次上加擋板，井徑一般不大于2m，泄水量較大，但在使用中安裝擋板不便。框架擋板式排水井的井柱根數(shù)隨井徑而異，多用于匯水面積較大的尾礦庫(kù)，特點(diǎn)是泄水量大，施工安裝比較麻煩。砌塊式排水井的井筒隨庫(kù)水位上升用砌塊逐漸加高，由于沒(méi)有井柱和連系梁，泄水量比同直徑框架式大，但使用不便，砌筑時(shí)需在水上施工。井圈疊裝式排水井是隨庫(kù)水位升高用整體井圈逐層疊加而成，井圈直徑不宜過(guò)大。
[0004]目前尾礦庫(kù)設(shè)計(jì)中較多使用框架式排水井，如圖1和圖2所示，該排水井泄流量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好，但弧形擋板的安裝較麻煩，使用很不方便。比如:當(dāng)井架外徑2.5m，拱板高0.3m，壁厚0.1m時(shí)，每塊弧形拱板(90)重約145kg。安裝時(shí)需將其從岸上搬到船上，再?gòu)拇涎b到井柱上，要2?3名身強(qiáng)力壯的工人共同作業(yè)才能完成，而且尚需具有一定承載和抗傾覆能力的運(yùn)載工具。若采用吊裝機(jī)械則更加復(fù)雜。減小井圈高度雖可減小每塊拱板重量，但又給制作、搬運(yùn)和安裝增加了工作量，且接合縫增多，增加了因接合不嚴(yán)而產(chǎn)生漏砂的可能性。因此，現(xiàn)有框架式排水井在使用過(guò)程中存在擋板安裝麻煩，使用不方便的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種便于施工，使用效果好的框架式排水井及其施工方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種框架式排水井，包括井座，井座頂部設(shè)有井架，井架包括井柱和圈梁，井柱垂直方向設(shè)有銷軸孔，銷軸孔插裝有銷軸，相鄰井柱之間設(shè)有圈梁，井柱和圈梁所圍的內(nèi)部空間垂直疊裝有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板的內(nèi)壁設(shè)有吊耳，環(huán)形擋板的外壁與井柱和圈梁的內(nèi)壁相適配，每個(gè)環(huán)形擋板由同一高度的銷軸支撐，井座的頂端設(shè)有環(huán)形的支撐平臺(tái)，最下面的環(huán)形擋板的底端與支撐平臺(tái)之間為初始排水通道。
[0008]作為改進(jìn)，井柱的頂端設(shè)有吊架和操作平臺(tái)，吊架上設(shè)有手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆固定有拉繩。
[0009]作為改進(jìn)，銷軸孔內(nèi)預(yù)埋鋼管，
[0010]上下相鄰銷軸孔的孔間距大于環(huán)形擋板的高度5厘米，鋼管內(nèi)徑比銷軸直徑大3?5暈米。
[0011]上述第一種框架式排水井的施工方法，其步驟是:
[0012](I)開(kāi)挖井座基礎(chǔ):井座埋深不小于井座高度的2/3，地基承載力不小于200kPa ；
[0013](2)制作井座:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)；
[0014](3)制作井柱:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)，其中在井柱垂直方向預(yù)埋鋼管，上下相鄰鋼管間距為大于環(huán)形擋板高度5厘米，鋼管的初始安裝高度根據(jù)排水通道的高度確定，鋼管的安裝層數(shù)與環(huán)形擋板的層數(shù)相同，在井柱頂端安裝操作平臺(tái)、吊架和手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆安裝拉繩；
[0015](4)制作環(huán)形擋板:當(dāng)井架的井柱和圈梁施工完成后，在井柱和圈粱內(nèi)用兩套活動(dòng)鋼模板預(yù)制環(huán)形擋板，當(dāng)鄰近下面的第I層環(huán)形擋板澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，在第I層環(huán)形擋板上用第二套模板澆筑鄰近上面的第2層環(huán)形擋板，第I層環(huán)形擋板和鄰近的第2層環(huán)形擋板之間用油氈隔開(kāi)，當(dāng)鄰近的第2層環(huán)形擋板澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，然后再用制作下面第I層環(huán)形擋板的第一套模板在第2層環(huán)形擋板的頂部澆筑第3層環(huán)形擋板，
[0016]如此類推，在井柱和圈梁內(nèi)預(yù)制所有的環(huán)形擋板；
[0017](5)疊放環(huán)形擋板和插裝銷軸:操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，從最上面的環(huán)形擋板開(kāi)始，逐個(gè)吊裝環(huán)形擋板，在該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)插入銷軸，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到已插裝的銷軸上，最終由銷軸支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有的環(huán)形擋板都由銷軸支撐；
[0018](6)吊放環(huán)形擋板:在使用過(guò)程中，隨著尾砂面的上升，從最下面的環(huán)形擋板開(kāi)始，操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，先吊裝最下面環(huán)形擋板內(nèi)壁的吊耳，吊起環(huán)形擋板，將該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)的銷軸拔出，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使最下面環(huán)形擋板的底面接觸到支撐平臺(tái)上，最終由支撐平臺(tái)支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，上面環(huán)形擋板的底而接觸鄰近下面環(huán)形擋板的頂而，最終所有環(huán)形擋板疊羅在一起，這樣排水通道逐漸上移。
[0019]上述第二種框架式排水井的施工方法，其步驟是:
[0020](I)開(kāi)挖井座基礎(chǔ):井座埋深不小于井座高度的2/3，地基承載不小于200kPa ；
[0021](2)制作井座:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)；
[0022](3)預(yù)制環(huán)形擋板:提前預(yù)制環(huán)形擋板并疊放在養(yǎng)護(hù)好的井座上，在環(huán)形擋板內(nèi)壁預(yù)埋吊耳；
[0023](4)制作井柱和圈梁:在養(yǎng)護(hù)好的井座上支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)，其中在井柱垂直方向預(yù)埋鋼管，上下相鄰鋼管間距為大于環(huán)形擋板高度5厘米，鋼管的內(nèi)徑比銷軸直徑大3?5毫米，鋼管的初始安裝高度根據(jù)排水通道的高度確定，鋼管的安裝層數(shù)與環(huán)形擋板的層數(shù)相同，預(yù)制好的井柱和圈梁將疊放好的環(huán)形擋板圍在其內(nèi)，在井柱頂端安裝操作平臺(tái)、吊架和手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆安裝拉繩；[0024](5)吊裝環(huán)形擋板和插裝銷軸:操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，吊掛最上面環(huán)形擋板，在該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)插入銷軸，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到已插裝的銷軸上，最終由銷軸支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有環(huán)形擋板都由對(duì)應(yīng)銷軸支撐；
[0025](6)吊放環(huán)形擋板:在使用過(guò)程中，隨著尾砂面的上升，從最下面的環(huán)形擋板開(kāi)始，操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，先吊裝最下面環(huán)形擋板內(nèi)壁的吊耳，吊起環(huán)形擋板，將該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)的銷軸拔出，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到支撐平臺(tái)上，最終由支撐平臺(tái)支撐環(huán)形擋板，上而的環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有環(huán)形擋板疊羅在一起，這樣使排水通道逐漸上移。
[0026]作為改進(jìn)，在上述步驟(5)中，安裝銷軸前，在鋼管內(nèi)壁和銷軸的外表而涂抹防腐涂料。
[0027]作為改進(jìn)，在上述步驟(6)中，在吊下鄰近上面環(huán)形擋板之前，將已放好的鄰近下面的環(huán)形擋板的頂端抹水泥砂漿。
[0028]本發(fā)明的技術(shù)效果是:本發(fā)明框架式排水井使預(yù)制的環(huán)形擋板提前用銷軸懸掛在排水井的井柱上。使用中，隨著水位升高再逐個(gè)抽出銷軸并下放環(huán)形擋板，這樣使排水通道逐漸上移，使用后期操作方便快捷，省時(shí)省力，安全可靠。由于環(huán)形擋板為圓筒狀，整體性好，堅(jiān)固耐用。
[0029]本發(fā)明具體技術(shù)效果是:
[0030](I)操作方便。本發(fā)明可解決現(xiàn)有尾礦庫(kù)框架式排水井在使用過(guò)程中，擋板安裝麻煩，使用不方便的問(wèn)題。由于在尾礦庫(kù)內(nèi)還未排礦時(shí)，提前將環(huán)形擋板通過(guò)銷軸懸掛在井柱上，后期運(yùn)行時(shí)采用手動(dòng)葫蘆提升環(huán)形擋板，拔除銷軸人工放置環(huán)形擋板。此類操作較現(xiàn)有排水井擋板的安裝的難度程度要大大降低。
[0031](2)安全可靠。由于規(guī)避了使用船將擋板從岸上運(yùn)至排水井處并安裝的工作，消除了船側(cè)翻和人落水的危險(xiǎn)性。環(huán)形擋板在井柱內(nèi)側(cè)，提升和下放環(huán)形擋板時(shí)，人員在井柱外側(cè)和頂部，即使因?yàn)橐馔獍l(fā)生環(huán)形擋板的墜落，也能保證工作人員的安全。
[0032](3)整體性好。由于將現(xiàn)有弧形擋板改進(jìn)為筒形環(huán)形擋板，并且環(huán)形擋板外圍有井柱及圈梁固定，較現(xiàn)有框架式排水井整體性好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為現(xiàn)有框架式排水井的主視圖。
[0034]圖2為現(xiàn)有框架式排水井的左視圖。
[0035]圖3為圖2的C-C向剖視圖。
[0036]圖4為本發(fā)明框架式排水井的主視圖。
[0037]圖5為本發(fā)明框架式排水井的左視圖。
[0038]圖6為本發(fā)明框架式排水井的俯視圖。
[0039]圖7為圖6的A-A向剖視圖。
[0040]圖8為圖6的B-B向剖視圖。
[0041]圖9為圖7局部放大圖。[0042]圖10為本發(fā)明環(huán)形擋板的主視圖。
[0043]圖11為本發(fā)明環(huán)形擋板的俯視圖。
[0044]圖12為本發(fā)明環(huán)形擋板的縱向剖視圖。
[0045]圖中:2、井柱，3、弧形擋板，4、現(xiàn)有排水井內(nèi)爬梯，5、環(huán)形擋板，6、吊架，7、手動(dòng)葫蘆，8、銷軸，9、外爬梯，10、本發(fā)明排水井內(nèi)爬梯，11、井座，12、排水口，13、吊耳，14、圈梁，15、排水通道，16、拉繩，17、支撐平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
[0047]如圖4至圖12所示，一種框架式排水井，包括井座11，井座11頂部設(shè)有井架，井架包括井柱2和圈梁14，井柱2垂直方向設(shè)有銷軸孔，銷軸孔插裝有銷軸8，相鄰井柱2之間設(shè)有圈梁14，井柱2和圈梁14所圍的內(nèi)部空間垂直疊裝有環(huán)形擋板5，環(huán)形擋板5為圓筒狀，環(huán)形擋板5的內(nèi)壁設(shè)有吊耳13，環(huán)形擋板5的外壁與井柱2和圈梁14的內(nèi)壁相適配，每個(gè)環(huán)形擋板5由同一高度的銷軸8支撐，井座11的頂端設(shè)有環(huán)形的支撐平臺(tái)17，最下面的環(huán)形擋板的底端與支撐平臺(tái)17之間為排水通道15。
[0048]井柱2的頂端設(shè)有吊架6和操作平臺(tái)，吊架6上設(shè)有手動(dòng)葫蘆7，手動(dòng)葫蘆7固定有拉繩16。銷軸孔內(nèi)預(yù)埋鋼管，上下相鄰銷軸孔的孔間距大于環(huán)形擋板5的高度5厘米，鋼管內(nèi)徑比銷軸直徑大3?5毫米。
[0049]本發(fā)明第一種框架式排水井的施工方法，其步驟是:
[0050](I)開(kāi)挖井座基礎(chǔ):井座埋深不小于井座高度的2/3，地基承載力不小于200kPa ；
[0051](2)制作井座:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)；
[0052](3)制作井柱:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)，其中在井柱垂直方向預(yù)埋鋼管，上下相鄰鋼管間距為大于環(huán)形擋板高度5厘米，鋼管的初始安裝高度根據(jù)排水通道的高度確定，鋼管的安裝層數(shù)與環(huán)形擋板的層數(shù)相同，在井柱頂端安裝操作平臺(tái)、吊架和手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆安裝拉繩；
[0053](4)制作環(huán)形擋板:當(dāng)井架的井柱和圈梁施工完成后，在井柱和圈梁內(nèi)用兩套活動(dòng)鋼模板預(yù)制環(huán)形擋板，當(dāng)鄰近下面的第I層環(huán)形擋板澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，在第I層環(huán)形擋板上用第二套模板澆筑鄰近上而的第2層環(huán)形擋板，第I層環(huán)形擋板和鄰近的第2層環(huán)形擋板之間用油氈隔開(kāi)，當(dāng)鄰近的第2層環(huán)形擋板澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，然后再用制作下面第I層環(huán)形擋板的第一套模板在第2層環(huán)形擋板的頂部澆筑第3層環(huán)形擋板層，如此類推，在井柱和圈梁內(nèi)預(yù)制所有的環(huán)形擋板；
[0054](5)疊放環(huán)形擋板和插裝銷軸:操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，從最上面的環(huán)形擋板開(kāi)始，逐個(gè)吊裝環(huán)形擋板，在該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)插入銷軸，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到已插裝的銷軸上，最終由銷軸支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有環(huán)形擋板都由銷軸支撐，安裝銷軸前，在鋼管內(nèi)壁和銷軸的外表面涂抹防腐涂料；
[0055](6)吊放環(huán)形擋板:在使用過(guò)程中，隨著尾砂面的上升，從最下而的環(huán)形擋板開(kāi)始，操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)胡蘆，先吊裝最下面環(huán)形擋板內(nèi)壁的吊耳，吊起環(huán)形擋板，將該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)的銷軸拔出，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使最下而環(huán)形擋板的底面接觸到支撐平臺(tái)上，最終由支撐平臺(tái)支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，上面環(huán)形擋板的底面接觸鄰近下面環(huán)形擋板的頂面，最終所有環(huán)形擋板疊羅在一起，這樣排水通道逐漸上移，在吊下鄰近上面環(huán)形擋板之前，將已放好的鄰近下面的環(huán)形擋板的頂端抹水泥砂漿。
[0056]第一種框架式排水井的施工方法的優(yōu)點(diǎn):一是每個(gè)環(huán)形擋板在井柱內(nèi)移動(dòng)的距離比在井柱外預(yù)制環(huán)形擋板的方法短。因此，環(huán)形擋板對(duì)井柱因施工變形或施工精度不足等缺陷的適應(yīng)性較強(qiáng)。優(yōu)點(diǎn)二是各環(huán)形擋板之間的接縫比較嚴(yán)密，因各環(huán)形擋板在吊起時(shí)，環(huán)形擋板間相對(duì)位置不變，免除了因環(huán)形擋板預(yù)制凸凹不平而造成的環(huán)形擋板間較大空隙，減小了大量漏漿的可能性。
[0057]本發(fā)明第二種框架式排水井的施工方法，其步驟是:
[0058](I)開(kāi)挖井座基礎(chǔ):井座埋深不小于井座高度的2/3，地基承載不小于200kPa ；
[0059](2)制作井座:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)；
[0060](3)預(yù)制環(huán)形擋板:提前預(yù)制環(huán)形擋板并疊放在養(yǎng)護(hù)好的井座上，在環(huán)形擋板內(nèi)壁預(yù)埋吊耳；
[0061](4)制作井柱和圈梁:在養(yǎng)護(hù)好的井座上支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)，其中在井柱垂直方向預(yù)埋鋼管，上下相鄰鋼管間距為大于環(huán)形擋板高度5厘米，鋼管的內(nèi)徑比銷軸直徑大3?5毫米，鋼管的初始安裝高度根據(jù)排水通道的高度確定，鋼管的安裝層數(shù)與環(huán)形擋板的層數(shù)相同，預(yù)制好的井柱和圈梁將疊放好的環(huán)形擋板圍在其內(nèi)，在井柱頂端安裝操作平臺(tái)、吊架和手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆安裝拉繩；
[0062](5)吊裝環(huán)形擋板和插裝銷軸:操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，吊掛最上面環(huán)形擋板，在該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)插入銷軸，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到已插裝的銷軸上，最終由銷軸支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有環(huán)形擋板都由對(duì)應(yīng)銷軸支撐，安裝銷軸前，在鋼管內(nèi)壁和銷軸的外表面涂抹防腐涂料；
[0063](6)吊放環(huán)形擋板:從最下面的環(huán)形擋板開(kāi)始，操作工站在操作于，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，先吊裝最下面環(huán)形擋板內(nèi)壁的吊耳，吊起環(huán)形擋板，將該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)的銷軸拔出，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到支撐平臺(tái)上，最終由支撐平臺(tái)支撐環(huán)形擋板，上面的環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有環(huán)形擋板疊羅在一起，這樣使排水通道逐漸上移，在吊下鄰近上面環(huán)形擋板之前，將已放好的鄰近下面的環(huán)形擋板的頂端抹水泥砂漿。
[0064]第二種框架式排水井的施工方法是先將環(huán)形擋板預(yù)制完成并疊放在井座上，再立模板澆筑井架(立柱和圈梁)，使用該方法的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)形擋板可提前預(yù)制好，操作較方便，且施工速度較快，但對(duì)施工精度要求相對(duì)較高。
[0065]本發(fā)明框架式排水井的井座、井柱、圈梁的施工工藝可以參照采用昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院1982年編制的《冶金礦山尾礦設(shè)施通用圖集-尾礦框架式排水井》。該排水井的井座和井架為現(xiàn)澆而成，根據(jù)需要選擇不同圈梁外徑的排水井，常用的排水井圈梁外徑有 2.5m、3m、3.5m 和 4.5m。
[0066]本實(shí)施例以常用的圈梁外徑2.5m、井架高12m、尾礦荷載40t/m2的排水井為例進(jìn)行具體說(shuō)明:[0067]本實(shí)施例框架式排水井技術(shù)參數(shù):排水井井座內(nèi)徑1.5m，井座外徑3.2m ;每隔3m設(shè)一道圈梁，圈梁外徑3.0m,圈梁厚0.3m,高0.35m ;環(huán)形擋板放置于井柱內(nèi)側(cè)，改為環(huán)形筒狀，外徑2.36m,厚0.1m,高0.4~0.5m,每塊重710~888kg,每塊環(huán)形擋板設(shè)4個(gè)吊耳,均勻布置于環(huán)形擋板內(nèi)壁；井柱四根，井柱斷面形狀呈“ 口 ”字形或“扇形”，寬0.4m,厚0.3m,井柱垂直方向每隔0.45~0.5m預(yù)埋小25111111鋼管1根；所接排水管內(nèi)徑1.2111。井柱的頂端設(shè)有吊架和簡(jiǎn)易鋼制操作平臺(tái)，吊架上設(shè)有I噸手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆固定有拉繩，排水井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0068]本實(shí)施例環(huán)形擋板預(yù)制好后，逐個(gè)用手動(dòng)葫蘆吊起，用四根Φ 20毫米且長(zhǎng)0.5m的銷軸(本實(shí)施例銷軸采用外側(cè)有凸頭的鋼銷)將環(huán)形擋板懸掛在井柱上。為防止鋼管以及鋼銷銹蝕，表面涂以防腐涂料，如防銹油。若排水井的座數(shù)在兩座以上，則未投入使用的排水井環(huán)形擋板可先疊羅在井柱內(nèi)，待起用前再掛起，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)鋼銷銹蝕。使用中，隨尾礦庫(kù)內(nèi)水位升高環(huán)形擋板逐個(gè)下放。下放時(shí)先用手動(dòng)葫蘆將環(huán)形擋板提起少許使鋼銷不承受壓力，拔出井柱上鋼銷，再將環(huán)形擋板徐徐下放。為使環(huán)形擋板間接合嚴(yán)密，可事先在前已放好的環(huán)形擋板頂部抹少許水泥砂漿。由于手動(dòng)葫蘆較輕(起重量I噸的手動(dòng)葫蘆凈重約11kg)，可在臨時(shí)使用時(shí)帶至現(xiàn)場(chǎng)，以免長(zhǎng)期懸掛在吊架上被銹蝕或丟失。具體操作中，只需2~3人用一只簡(jiǎn)易木(竹)筏即可完成環(huán)形擋板的下放安裝工作，省時(shí)省力，安全可
[0069]本發(fā)明的框架式排水井與現(xiàn)有的框架式排水井制作類似，井座、井架(井柱和圈梁)采用現(xiàn)澆，環(huán)形擋板采用預(yù)制，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼管的初始安裝高度根據(jù)尾礦庫(kù)的防洪要求確定，安裝層數(shù)與環(huán)形擋板層數(shù)相同。
[0070]全部井架澆筑和環(huán)形擋板預(yù)制完成并達(dá)吊裝強(qiáng)度后，即可逐個(gè)吊裝懸掛環(huán)形擋板，再在鋼管內(nèi)插入鋼銷將其支承在井柱上。為防止鋼銷因較長(zhǎng)時(shí)間銹蝕而喪失強(qiáng)度，安裝鋼銷時(shí)須涂上防腐涂料。
[0071]當(dāng)排水井內(nèi)徑增大，可將環(huán)形擋板的高度調(diào)整為0.3m，保證每塊擋板的重量不超過(guò)2噸，換用起重量稍大的手動(dòng)葫蘆即可完成起吊和下放環(huán)形擋板的工作。由于排水井內(nèi)徑增大后，井柱數(shù)量也增多，每根鋼銷承受的重量變化不大，鋼銷直徑可不變。為保證人員操作方便，井柱和環(huán)形擋板上應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。
[0072]本發(fā)明是將常用的框架式排水井結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行調(diào)整后，使預(yù)制擋板能提前懸掛在排水井的井柱上。使用中，隨著水位升高再逐個(gè)下放。本發(fā)明后期操作方便快捷，省時(shí)省力，
安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種框架式排水井，包括井座(11)，井座(11)頂部設(shè)有井架，井架包括井柱(2)和圈梁(14)，井柱(2)垂直方向設(shè)有銷軸孔，銷軸孔插裝有銷軸(8)，相鄰井柱(2)之間設(shè)有圈梁(14)，井柱(2)和圈梁(14)所圍的內(nèi)部空間垂直疊裝有環(huán)形擋板(5)，環(huán)形擋板(5)為圓筒狀，環(huán)形擋板(5)的內(nèi)壁設(shè)有吊耳(13)，環(huán)形擋板(5)的外壁與井柱(2)和圈梁(14)的內(nèi)壁相適配，每個(gè)環(huán)形擋板(5)由同一高度的銷軸(8)支撐，井座(11)的頂端設(shè)有環(huán)形的支撐平臺(tái)(17)，最下面的環(huán)形擋板的底端與支撐平臺(tái)(17)之間為排水通道(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種框架式排水井，其特征在于:井柱(2)的頂端設(shè)有吊架(6)和操作平臺(tái)，吊架(6)上設(shè)有手動(dòng)葫蘆(7)，手動(dòng)葫蘆(7)固定有拉繩(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種框架式排水井，其特征在于:銷軸孔內(nèi)預(yù)埋鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種框架式排水井，其特征在于:上下相鄰銷軸孔的孔間距大于環(huán)形擋板(5)的高度5厘米，鋼管內(nèi)徑比銷軸直徑大3~5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種框架式排水井的施工方法，其步驟是: (1)開(kāi)挖井座基礎(chǔ):井座埋深不小于井座高度的2/3，地基承載力不小于200kPa； (2)制作井座:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)； (3)制作井柱:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)，其中在井柱垂直方向預(yù)埋鋼管，上下相鄰鋼管間距為大于環(huán)形擋板高度5厘米，鋼管的初始安裝高度根據(jù)排水通道的高度確定，鋼管的安裝層數(shù)與環(huán)形擋板的層數(shù)相同，在井柱頂端安裝操作平臺(tái)、吊架和手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆安裝拉繩； (4)制作環(huán)形擋板:當(dāng)井架的井柱和圈梁施工完成后，在井柱和圈梁內(nèi)用兩套活動(dòng)鋼模板預(yù)制環(huán)形擋板，當(dāng)鄰近下面的第I層環(huán)形擋板澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，在第I層環(huán)形擋板上用第二套模板澆筑鄰近上面的第2層環(huán)形擋板，第I層環(huán)形擋板和鄰近的第2層環(huán)形擋板之間用油氈隔開(kāi)，當(dāng)鄰近的第2層環(huán)形擋板澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，然后再用制作下面第I層環(huán)形擋板的第一套模板在第2層環(huán)形擋板的頂部澆筑第3層環(huán)形擋板，如此類推，在井柱和圈梁內(nèi)預(yù)制所有的環(huán)形擋板； (5)疊放環(huán)形擋板和插裝銷軸:操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，從最上面的環(huán)形擋板開(kāi)始，逐個(gè)吊裝環(huán)形擋板，在該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)插入銷軸，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到已插裝的銷軸上，最終由銷軸支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有裝環(huán)形擋板都由銷軸支撐； (6)吊放環(huán)形擋板:從最下面的環(huán)形擋板開(kāi)始，操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，先吊裝最下面環(huán)形擋板內(nèi)壁的吊耳，吊起環(huán)形擋板，將該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)的銷軸拔出，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使最下面環(huán)形擋板的底面接觸到支撐平臺(tái)上， 最終由支撐平臺(tái)支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，上面環(huán)形擋板的底面接觸鄰近下面環(huán)形擋板的頂面，最終所有環(huán)形擋板疊羅在一起，這樣排水通道逐漸上移。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種框架式排水井的施工方法，其步驟是: (1)開(kāi)挖井座基礎(chǔ):井座埋深不小于井座高度的2/3，地基承載不小于200kPa； (2)制作井座:支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)；(3)預(yù)制環(huán)形擋板:提前預(yù)制環(huán)形擋板并疊放在養(yǎng)護(hù)好的井座上，在環(huán)形擋板內(nèi)壁預(yù)埋吊耳； (4)制作井柱和圈梁:在養(yǎng)護(hù)好的井座上支模板，放鋼筋，澆混凝土，養(yǎng)護(hù)，其中在井柱垂直方向預(yù)埋鋼管，上下相鄰鋼管間距為大于環(huán)形擋板高度5厘米，鋼管的內(nèi)徑比銷軸直徑大3~5毫米，鋼管的初始安裝高度根據(jù)排水通道的高度確定，鋼管的安裝層數(shù)與環(huán)形擋板的層數(shù)相同，預(yù)制好的井柱和圈梁將疊放好的環(huán)形擋板圍在其內(nèi)，在井柱頂端安裝操作平臺(tái)、吊架和手動(dòng)葫蘆，手動(dòng)葫蘆安裝拉繩； (5)吊裝環(huán)形擋板和插裝銷軸:操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，吊掛最上面環(huán)形擋板，在該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)插入銷軸，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到已插裝的銷軸上，最終由銷軸支撐環(huán)形擋板，其它環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有裝環(huán)形擋板都由對(duì)應(yīng)銷軸支撐； (6)吊放環(huán)形擋板:從最下面的環(huán)形擋板開(kāi)始，操作工站在操作平臺(tái)，手控吊架上設(shè)有的手動(dòng)葫蘆，先吊裝最下面環(huán)形擋板內(nèi)壁的吊耳，吊起環(huán)形擋板，將該吊裝環(huán)形擋板的下面的鄰近鋼管內(nèi)的銷軸拔出，然后再將已吊裝的環(huán)形擋板緩慢吊下，使環(huán)形擋板的底面接觸到支撐平臺(tái)上，最終由支撐平臺(tái)支撐環(huán)形擋板，上面的環(huán)形擋板的吊裝和支撐如此類推，最終所有環(huán)形擋板疊羅在一起，這樣使排水通道逐漸上移。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種框架式排水井的施工方法，其特征在于:在步驟(5)中，安裝銷軸前，在鋼管內(nèi)壁和銷軸的外表面涂抹防腐涂料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種框架式排水井的施工方法，其特征在于:在步驟(6)中，在吊下鄰近上面環(huán)形擋板之前，將已放好的鄰近下面的環(huán)形擋板的頂端抹水泥砂漿。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種框架式排水井的施工方法，其特征在于:在步驟(5)中，安裝銷軸前，在鋼管內(nèi)壁和銷軸的外表面涂抹防腐涂料。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種框架式排水井的施工方法，其特征在于:在步驟(6)中，在吊下鄰近上面環(huán)形擋板之前，將已放好的鄰近下而的環(huán)形擋板的頂端抹水泥砂漿。
【文檔編號(hào)】E03F5/04GK103924653SQ201410152667
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月6日
【發(fā)明者】陳歡, 李啟軒, 李瑞林, 李永進(jìn), 唐文超, 王敬瑞, 張強(qiáng)強(qiáng), 賈曄, 呼曉慧, 崔培, 周紅坤, 鄭偉 申請(qǐng)人:金建工程設(shè)計(jì)有限公司