超大型井口平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超大型井口平臺。所述井口平臺包括上部組塊、導(dǎo)管架和若干鋼樁基礎(chǔ)；所述導(dǎo)管架的上端部與所述上部組塊相連接；所述鋼樁基礎(chǔ)貫穿所述導(dǎo)管架的樁腿；所述上部組塊包括自上至下依次設(shè)置的上層甲板、下層甲板和工作甲板；所述上層甲板上設(shè)有2個井槽區(qū)，2個所述井槽區(qū)之間設(shè)有間距；所述井口平臺還包括鉆井模塊、采油模塊和油氣計量模塊。本發(fā)明可實現(xiàn)對10m～40m水深、超過50個井槽數(shù)的大型油田采用一個井口平臺進(jìn)行開發(fā)，以較低的工程投資代價進(jìn)行高效高速開發(fā)。并在保證施工進(jìn)度和安全的情況下，大幅節(jié)約項目投資，加快鉆完井進(jìn)度，實現(xiàn)早投產(chǎn)，最終顯著提升項目的效益。對于該類油田開發(fā)具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】超大型井口平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種井口平臺，具體涉及一種超大型井口平臺，屬于海洋工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著海上油氣田勘探開發(fā)深入，注水開發(fā)已成為常規(guī)的海上油田開發(fā)模式。油田需要設(shè)置生產(chǎn)井(采油井)、注水井，部分油田還需設(shè)置水源水井用來獲取地層水以補(bǔ)充注水。另外，對于復(fù)雜斷塊油田，往往也會采用較為密集的井網(wǎng)，實現(xiàn)較高的采收率。這樣，越來越多的大型油田開發(fā)采用多井?dāng)?shù)設(shè)計。通常一個油田需要的井槽數(shù)超過50個時，需要設(shè)置兩個井口平臺，帶來項目投資大幅增加。一種適用于IOm?40m水深的超大型井口平臺，通過將軸間距拓寬，使平臺上可布置多于50個井槽，并可以實現(xiàn)兩套鉆井機(jī)具同時鉆(完)井。在保證施工進(jìn)度和安全的情況下，可以大幅節(jié)約投資，加快鉆完井進(jìn)度，實現(xiàn)早投產(chǎn)，最終顯著提升項目的效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種超大型井口平臺，解決了井?dāng)?shù)大于50 口的大型油田需要設(shè)置兩個或多個井口平臺的問題，在保證施工進(jìn)度和安全的情況下，大幅節(jié)約項目投資，加快鉆完井進(jìn)度，實現(xiàn)早投產(chǎn)，最終顯著提升項目的效益。
[0004]本發(fā)明所提供的一種超大型井口平臺，它包括上部組塊、導(dǎo)管架和若干鋼樁基礎(chǔ)；
[0005]所述導(dǎo)管架的上端部與所述上部組塊相連接，
[0006]所述鋼樁基礎(chǔ)貫穿所述導(dǎo)管架的樁腿；
[0007]所述上部組塊包括自上至下依次設(shè)置的上層甲板、下層甲板和工作甲板；
[0008]所述上層甲板上設(shè)有2個井槽區(qū)，2個所述井槽區(qū)之間設(shè)有間距；
[0009]所述井口平臺還包括鉆井模塊、采油模塊和油氣計量模塊。
[0010]上述的井口平臺中，所述井槽區(qū)之間設(shè)置間距，可以實現(xiàn)兩套鉆井機(jī)具同時鉆井。
[0011]上述的井口平臺中，所述鉆井模塊設(shè)于所述上層甲板上。
[0012]上述的井口平臺中，所述采油模塊包括采油樹和隔水套管；
[0013]所述采油樹設(shè)于所述下層甲板上，所述采油樹與所述隔水套管相連接，且所述隔水套管穿過所述下層甲板和所述工作甲板后繼續(xù)向下延伸。
[0014]上述的井口平臺中，所述油氣計量模塊設(shè)于所述下層甲板上，可設(shè)置2套或者多套所述油氣計量模塊。
[0015]上述的井口平臺中，所述上層甲板上還設(shè)有生活模塊、油氣處理設(shè)施、生產(chǎn)水處理設(shè)施以及公用系統(tǒng)。
[0016]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點:
[0017]1、超大型井口平臺應(yīng)用于需要井槽數(shù)超過50個的大型油田，將多個井口平臺合成一個井口平臺，可以共享公用設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)，節(jié)省鋼材與海上施工的工作量，降低平臺的工程投資成本。
[0018]2、超大型井口平臺將多個井口平臺合成一個井口平臺，減少了施工機(jī)具的數(shù)量，一方面降低了施工費(fèi)用，同時也緩解了施工機(jī)具緊張給工程進(jìn)度帶來的壓力。
[0019]3、超大型井口平臺可以實現(xiàn)兩套鉆井機(jī)具同時鉆井，保證項目進(jìn)度，實現(xiàn)早投產(chǎn)，最終顯著提升項目的效益。
[0020]本發(fā)明可實現(xiàn)對IOm?40m水深、超過50個井槽數(shù)的大型油田采用一個井口平臺進(jìn)行開發(fā)，以較低的工程投資代價進(jìn)行高效高速開發(fā)。并在保證施工進(jìn)度和安全的情況下，大幅節(jié)約項目投資，加快鉆完井進(jìn)度，實現(xiàn)早投產(chǎn)，最終顯著提升項目的效益。對于該類油田開發(fā)具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明井口平臺立面總圖(南向)；
[0022]圖2是本發(fā)明井口平臺立面總圖(西向)；
[0023]圖3是本發(fā)明井口平臺的上層甲板示意圖。
[0024]圖中各標(biāo)記如下:
[0025]I上部組塊、2導(dǎo)管架、3上層甲板、4下層甲板、5工作甲板、6，7矩形槽口、8采油樹、9隔水套管、10鉆井模塊、11導(dǎo)管架軸間距、12組塊的南側(cè)外懸、13組塊的北側(cè)外懸。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0027]如圖1-圖3所示，為本發(fā)明提供的試采超大型井口平臺，具體為鋼質(zhì)固定式導(dǎo)管架平臺，平臺適應(yīng)水深為40m以內(nèi)，8腿，88井槽的超大型井口平臺；本發(fā)明平臺可通過一棧橋與另一個平臺相連，進(jìn)而不在本發(fā)明平臺中設(shè)置生活模塊和油氣處理模塊。
[0028]本發(fā)明超大型井口平臺包括上部組塊1、導(dǎo)管架2和8個鋼樁基礎(chǔ)(由于安裝完成之后在導(dǎo)管架2中，所以在圖中未顯示)，導(dǎo)管架2的上端與上部組塊I相連接，鋼樁基礎(chǔ)貫穿導(dǎo)管架2的樁腿并打入泥面以下一定的深度。
[0029]如圖1所示，上部組塊I中設(shè)三層甲板，自上而下依次為上層甲板3、下層甲板4和工作甲板5。上部組塊I為鋼質(zhì)框架結(jié)構(gòu)，組塊主體中部開有2個矩形槽口 6和7，槽口區(qū)域作為井口區(qū)，用于鉆井和安裝隔水套管使用。采油模塊包括采油樹8和隔水套管9，采油樹8安裝在下層甲板4上，其下連接隔水套管9。隔水套管9穿過下層甲板4和工作甲板5后插入海底，在平臺自安裝就位后由自升式鉆井船鉆入海底。鉆井模塊10布置在上層甲板3上，油氣外輸計量模塊設(shè)置在下層甲板4上。同時在上層甲板4上還設(shè)置生活模塊、油氣處理設(shè)施、生產(chǎn)水處理設(shè)施以及公用系統(tǒng)等。
[0030]為了滿足在導(dǎo)管架和組塊上均能實現(xiàn)兩種鉆井機(jī)具同時鉆井，做如下布置:
[0031]1.總體布置考慮在矩形槽口 6和7之間留出足夠的空間，以保證量兩種鉆井機(jī)具同時鉆井時不發(fā)生干涉；
[0032]2.為了滿足上述所需的空間及布置井槽區(qū)所需的空間，導(dǎo)管架軸間距11需要按照要求拓寬；[0033]3.為了滿足鉆井船在組塊上能夠鉆更多的井，組塊的南、北側(cè)外懸12和13盡量減少。
[0034]導(dǎo)管架2為鋼質(zhì)圓管構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)，樁腿數(shù)量根據(jù)實際需要選擇。鋼樁基礎(chǔ)貫穿平臺樁腿，其數(shù)量與平臺樁腿數(shù)量相同，采用打入樁的型式固定于海底。
[0035]本發(fā)明井口平臺的安裝步驟如下:
[0036]I)導(dǎo)管架2:碼頭滑移裝船；拖航至預(yù)定位置后，海上使用7500噸級浮吊吊裝就位；
[0037]2)鋼樁基礎(chǔ)、隔水套管:使用7500噸級浮吊完成打入8根樁，88根隔水套管。
[0038]3)采油樹:使用兩條鉆井船在導(dǎo)管架南、北兩側(cè)同時鉆井，安裝部分采油樹；
[0039]4)上部組塊1:碼頭滑移裝船，拖航至預(yù)定位置后，海上使用7500噸級浮吊吊裝就位。
[0040]5)采油樹:使用一條鉆井船和平臺上的鉆井模塊10同時鉆井，安裝剩余采油樹。
【權(quán)利要求】
1.一種超大型井口平臺，其特征在于:所述井口平臺包括上部組塊、導(dǎo)管架和若干鋼樁基礎(chǔ)； 所述導(dǎo)管架的上端部與所述上部組塊相連接； 所述鋼樁基礎(chǔ)貫穿所述導(dǎo)管架的樁腿； 所述上部組塊包括自上至下依次設(shè)置的上層甲板、下層甲板和工作甲板； 所述上層甲板上設(shè)有2個井槽區(qū)，2個所述井槽區(qū)之間設(shè)有間距； 所述井口平臺還包括鉆井模塊、采油模塊和油氣計量模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口平臺，其特征在于:所述鉆井模塊設(shè)于所述上層甲板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井口平臺，其特征在于:所述采油模塊包括采油樹和隔水套管； 所述采油樹設(shè)于所述下層甲板上，所述采油樹與所述隔水套管相連接，且所述隔水套管穿過所述下層甲板和所述工作甲板后繼續(xù)向下延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的井口平臺，其特征在于:所述油氣計量模塊設(shè)于所述下層甲板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的井口平臺，其特征在于:所述上層甲板上還設(shè)有生活模塊、油氣處理設(shè)施、生產(chǎn)水處理設(shè)施以及公用系統(tǒng)。
【文檔編號】E02B17/00GK103953022SQ201410185892
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】巴硯, 竇培舉, 劉明, 劉偉, 黃冬云, 朱海山, 周曉紅, 楊思明, 劉飛, 馮舒 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油研究總院