一種吸糞車用防溢流裝置及防溢方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸糞車用防溢流裝置及防溢方法，包括與吸糞車罐體上開口密封連接的防溢閥，防溢閥座中間設(shè)置有頂桿，頂桿的下端與設(shè)置在罐體內(nèi)的浮球?qū)崟r接觸，頂桿的上端穿入所述防溢閥蓋上的限位口，頂桿中間還設(shè)置有能蓋合抽吸口的密封座，防溢閥蓋與真空管路連通，真空管路與真空泵連接，所述防溢閥蓋的上壁上設(shè)置有傳感器，傳感器與控制電路連接，控制電路與發(fā)動機控制電路連接，既可以從罐體內(nèi)采用密封座直接堵住抽吸口，防止罐內(nèi)液體進(jìn)入真空管造成真空泵損壞，并且還能同時切斷發(fā)動機電源，強制真空泵停止工作，進(jìn)一步防止由于密封座密封失效而引起罐內(nèi)液體進(jìn)入真空泵，保證了對罐內(nèi)液位的控制。
【專利說明】
一種吸糞車用防溢流裝置及防溢方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防溢流裝置，具體為一種吸糞車用防溢流裝置及防溢方法。

【背景技術(shù)】
[0002]吸糞車是主要應(yīng)用于化糞池，污水溝和下水道等環(huán)境下清理、清潔工作的專用車輛，與灑水車，垃圾車，并稱為三大環(huán)衛(wèi)車型。長期以來受到國家相關(guān)扶持政策的幫助和關(guān)懷。
[0003]現(xiàn)有常規(guī)吸糞車工作中，很多車輛上便沒有安裝管路防溢流裝置，不能對罐體是否吸滿進(jìn)行有效控制，經(jīng)常會出現(xiàn)溢流導(dǎo)致真空管路堵塞或真空泵損壞。傳統(tǒng)的控制方法主要是靠操作人員進(jìn)行人工監(jiān)測來實現(xiàn)。存在較大的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為克服上述問題，提供一種雙重保險的吸糞車用防溢流裝置及防溢方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種吸糞車用防溢流裝置，包括與吸糞車罐體上開口密封連接的防溢閥，所述防溢閥包括從下至上依次設(shè)置的防溢閥座、防溢閥芯和防溢閥蓋，所述防溢閥座中間設(shè)置有貫穿其中的頂桿，所述頂桿的下端與設(shè)置在罐體內(nèi)的浮球?qū)崟r接觸，所述頂桿的上端穿入所述防溢閥蓋上的限位口，所述防溢閥蓋上還設(shè)置有抽吸口，所述頂桿中間還設(shè)置有能蓋合所述抽吸口的密封座，所述防溢閥蓋與真空管路連通，所述真空管路與真空泵連接，所述防溢閥蓋的上壁上與所述頂桿頂端對應(yīng)設(shè)置有傳感器，所述傳感器與控制電路連接，所述控制電路與發(fā)動機控制線路連接。
[0007]優(yōu)選地，所述控制電路包括控制繼電器Kl，所述控制繼電器Kl包括繼電器線圈K1、開關(guān)Xl和開關(guān)X2，所述繼電器線圈Kl的一端與所述傳感器Ql的第二觸點連接，所述繼電器線圈Kl的另一端接地，所述傳感器Ql的第一觸點接地，所述傳感器Ql的第三觸點分別與所述開關(guān)Xl和開關(guān)X2的一端連接，所述傳感器Ql的第三觸點還與開關(guān)SI的一端連接，所述開關(guān)SI的另一端與12V外接電源連接，所述開關(guān)Xl的另一端與報警蜂鳴器Ul連接，所述開關(guān)X2的另一端與繼電器線圈K2連接，所述繼電器線圈K2的另一端接地，所述繼電器線圈K2的繼電器開關(guān)X3 —端與12V外接電源連接，其另一端與發(fā)動機控制線路連接。
[0008]優(yōu)選地，所述防溢閥座下側(cè)還設(shè)置有浮球托架。
[0009]優(yōu)選地，所述密封座包括支撐板和所述支撐板上設(shè)置的橡膠墊。
[0010]一種采用以上所述的吸糞車用防溢流裝置的防溢方法，包括以下步驟:
[0011](I)真空泵持續(xù)抽真空，當(dāng)吸糞車罐體內(nèi)液體達(dá)到浮球位置，推動浮球向上運動，所述浮球推動頂桿向上運動，使得所述頂桿上的密封座將防溢閥芯上的抽吸口密封；
[0012](2)同時所述頂桿上頂端接近或抵觸到所述防溢閥蓋上的傳感器；
[0013](3)所述傳感器發(fā)送信號給控制電路，所述控制電路將發(fā)動機控制線路的電源切斷,停止抽真空。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在罐內(nèi)液體達(dá)到警戒位置時，浮球會被液體浮力推動向上運動，浮球帶動頂桿向上運動，使得密封座密封住抽吸口，同時頂桿上端抵觸傳感器，使控制電路收到傳感器信息后切斷發(fā)動機控制線路電源，因此即可以從罐體內(nèi)采用密封座直接堵住抽吸口，防止罐內(nèi)液體進(jìn)入真空管路造成真空泵損壞，并且還能同時切斷發(fā)動機控制線路電源，使真空泵停止工作，進(jìn)一步防止抽真空造成密封座密封失效，保證了對罐內(nèi)液位的控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明一個實施例的剖視圖；
[0017]圖2是本發(fā)明一個實施例的剖視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明所述控制電路的電路圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1_吸糞車罐體，2-防溢閥，3-頂桿，4-傳感器，5-真空管，6-浮球托架，7-抽吸口，8-浮球，21-防溢閥座，22-防溢閥芯，23-防溢閥蓋，31-密封座。

【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示的本發(fā)明所述一種吸糞車用防溢流裝置，包括與吸糞車罐體I上開口密封連接的防溢閥2，所述防溢閥2的周圍與罐體密封連接，防止罐內(nèi)氣體外泄，所述防溢閥2包括從下至上依次設(shè)置的防溢閥座21、防溢閥芯22和防溢閥蓋23，所述防溢閥座21中間設(shè)置有貫穿其的頂桿3，所述頂桿3的下端與設(shè)置在罐體內(nèi)的浮球8實時接觸，所述頂桿3的上端穿入所述防溢閥蓋23上的限位口，所述頂桿3可在所述防溢閥座21和限位口中上下運動，所述防溢閥蓋23上還設(shè)置有抽吸口 7，所述頂桿3中間還設(shè)置有能蓋合所述抽吸口 7的密封座31，所述頂桿3優(yōu)選的從所述密封座31中間貫穿，所述防溢閥蓋23與真空管5路連通，所述真空管5路與真空泵連接，所述真空泵用于將罐體內(nèi)抽真空，所述防溢閥蓋23的上壁上與所述頂桿3頂端對應(yīng)設(shè)置有傳感器4，所述傳感器4優(yōu)選的采用距離傳感器4，當(dāng)所述密封座31密封住所述抽吸口 7時，所述頂桿3的上端正好能抵觸到所述傳感器4，所述傳感器4與控制電路連接，所述控制電路與發(fā)動機控制線路連接，本發(fā)明在罐內(nèi)液體達(dá)到警戒位置時，浮球8會被液體浮力推動向上運動，浮球8帶動頂桿3向上運動，使得密封座31密封住抽吸口 7，同時頂桿3上端抵觸傳感器4，使控制電路收到傳感器4信息后切斷發(fā)動機控制線路電源，因此即可以從罐體內(nèi)采用密封座31直接堵住抽吸口 7，如圖2所示，防止罐內(nèi)液體進(jìn)入真空管5造成真空泵損壞，并且還能同時切斷發(fā)動機控制線路電源，使其停止工作，進(jìn)一步防止抽真空造成密封座31密封失效，保證了對罐內(nèi)液位的控制。
[0023]在優(yōu)選的實施方案中，如圖3所示，所述控制電路包括控制繼電器Kl，所述控制繼電器Kl包括繼電器線圈Kl、開關(guān)Xl和開關(guān)X2，所述繼電器線圈Kl的一端與所述傳感器Ql的第二觸點連接，所述繼電器線圈Kl的另一端接地，所述傳感器Ql的第一觸點接地，所述傳感器Ql的第三觸點分別與所述開關(guān)Xl和開關(guān)X2的一端連接，所述傳感器Ql的第三觸點還與開關(guān)SI的一端連接，所述開關(guān)SI的另一端與12V外接電源連接，所述開關(guān)Xl的另一端與報警蜂鳴器Ul連接，所述開關(guān)X2的另一端與繼電器線圈K2連接，所述繼電器線圈K2的另一端接地，所述繼電器線圈K2的繼電器開關(guān)X3—端與12V外接電源連接，其另一端與發(fā)動機控制線路連接，所述發(fā)動機控制線路可采用常規(guī)的電機控制線路，本控制電路原理如下:按下開關(guān)SI，使傳感器Ql得電，可以正常工作，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)高度后，傳感器Ql得到激發(fā)信號并輸出電壓，導(dǎo)通繼電器線圈K1，使開關(guān)Xl吸合，吸合的同時，開關(guān)X2斷開，使繼電器線圈K2失電，從使發(fā)動機控制線路失電，以此強制使真空泵停止工作。
[0024]在優(yōu)選的實施方案中，所述防溢閥座21下側(cè)還設(shè)置有浮球托架6，所述浮球托架6用于限定浮球8的左右位置，并將所述浮球8托住。
[0025]在優(yōu)選的實施方案中，所述密封座31包括支撐板和所述支撐板上設(shè)置的橡膠墊，所述橡膠墊為優(yōu)選地，還可以采用其他密封材料。
[0026]實施例2
[0027]一種采用實施例1所述的吸糞車用防溢流裝置的防溢方法，包括以下步驟:
[0028](I)真空泵持續(xù)抽真空，當(dāng)吸糞車罐體I內(nèi)液體達(dá)到浮球8位置，推動浮球8向上運動，所述浮球8推動頂桿3向上運動，使得所述頂桿3上的密封座31將防溢閥芯22上的抽吸口 7密封；
[0029](2)同時所述頂桿3上頂端接近或抵觸到所述防溢閥蓋23上的傳感器4 ；
[0030](3)所述傳感器4發(fā)送信號給控制電路，所述控制電路將發(fā)動機控制線路的電源切斷，停止抽真空。
[0031]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吸糞車用防溢流裝置，其特征在于，包括與吸糞車罐體上開口密封連接的防溢閥，所述防溢閥包括從下至上依次設(shè)置的防溢閥座、防溢閥芯和防溢閥蓋，所述防溢閥座中間設(shè)置有貫穿其中的頂桿，所述頂桿的下端與設(shè)置在罐體內(nèi)的浮球?qū)崟r接觸，所述頂桿的上端穿入所述防溢閥蓋上的限位口，所述防溢閥蓋上還設(shè)置有抽吸口，所述頂桿中間還設(shè)置有能蓋合所述抽吸口的密封座，所述防溢閥蓋與真空管路連通，所述真空管路與真空泵連接，所述防溢閥蓋的上壁上與所述頂桿頂端對應(yīng)設(shè)置有傳感器，所述傳感器與控制電路連接，所述控制電路與發(fā)動機控制電路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的吸糞車用防溢流裝置，其特征在于，所述控制電路包括控制繼電器Kl，所述控制繼電器Kl包括繼電器線圈K1、開關(guān)Xl和開關(guān)X2，所述繼電器線圈Kl的一端與所述傳感器Ql的第二觸點連接，所述繼電器線圈Kl的另一端接地，所述傳感器Ql的第一觸點接地，所述傳感器Ql的第三觸點分別與所述開關(guān)Xl和開關(guān)X2的一端連接，所述傳感器Ql的第三觸點還與開關(guān)SI的一端連接，所述開關(guān)SI的另一端與12V外接電源連接，所述開關(guān)Xl的另一端與報警蜂鳴器Ul連接，所述開關(guān)X2的另一端與繼電器線圈K2連接，所述繼電器線圈K2的另一端接地，所述繼電器線圈K2的繼電器開關(guān)X3 —端與12V外接電源連接，其另一端與發(fā)動機控制線路連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸糞車用防溢流裝置，其特征在于，所述防溢閥座下側(cè)還設(shè)置有浮球托架。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的吸糞車用防溢流裝置，其特征在于，所述密封座包括支撐板和所述支撐板上設(shè)置的橡膠墊。
5.一種采用權(quán)利要求1-4任一項所述的吸糞車用防溢流裝置的防溢方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)真空泵持續(xù)抽真空，當(dāng)吸糞車罐體內(nèi)液體達(dá)到浮球位置，推動浮球向上運動，所述浮球推動頂桿向上運動，使得所述頂桿上的密封座將防溢閥芯上的抽吸口密封； (2)同時所述頂桿上頂端接近或抵觸所述防溢閥蓋上的傳感器； (3)所述傳感器發(fā)送信號給控制電路，所述控制電路將發(fā)動機控制電路的電源切斷，停止抽真空。
【文檔編號】E03F7/10GK104405033SQ201410719326
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】陳文來, 徐康, 馬東華 申請人:蘇州市京達(dá)環(huán)衛(wèi)設(shè)備有限公司