一種帶清潔功能的出水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶清潔功能的出水裝置，包括本體部分、分流器、過濾網(wǎng)和密封部分。分流器裝設(shè)在本體部分的安裝通孔內(nèi)，分流器具有一底壁及一圍繞在底壁外的環(huán)繞部，該環(huán)繞部設(shè)多個貫穿的分流孔；過濾網(wǎng)設(shè)置在分流器的前端；排污通道一端口為設(shè)在過濾網(wǎng)中心的排污通孔，另一端口接通分流孔；密封部分裝接在分流器且能在清潔狀態(tài)和密封狀態(tài)間變化，通過控制密封部分處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)控制該排污通道之通斷。它具有如下優(yōu)點：不但具有能避免雜質(zhì)顆粒堵塞出水嘴、能清潔被過濾出的雜質(zhì)顆粒的優(yōu)點，而且共用分流孔，結(jié)構(gòu)更簡單、緊湊，占用空間更小，開模成本低，成品率也更高。
【專利說明】一種帶清潔功能的出水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶清潔功能的出水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]出水過程中，供水源的水流必然帶有一些雜質(zhì)顆粒物，如果該些雜質(zhì)顆粒物沒有被過濾，那么雜質(zhì)顆粒物可能會堵塞出水裝置的出水嘴，從而縮短出水裝置的使用壽命，降低使用舒適度。
[0003]針對上述不足，有人提出了解決方案，如中國專利數(shù)據(jù)庫在2011年11月2日公告的CN101395323B，實用新型名稱為“衛(wèi)生的嵌裝式元件”的實用新型專利。它具有至少一個旁路通道或清洗通道，它配設(shè)有一閥，在其開啟位置接通至少一個旁路通道或清洗通道。嵌裝式元件具有帶有至少一個排出口的濾網(wǎng)，該排出口具有一與濾網(wǎng)的網(wǎng)孔相比加大的凈開口橫截面，所述至少一個排出口通入至少一個旁路通道或清洗通道內(nèi)，排出口沿流動方向設(shè)置在至少一個位于嵌裝式元件內(nèi)的功能單元的至少一個液體導(dǎo)通的構(gòu)件的前面，而至少一個旁路通道或清洗通道的通道出口設(shè)置在此構(gòu)件的后面。閥關(guān)閉時，通過過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)顆粒物，雜質(zhì)顆粒物被存儲在過濾網(wǎng)之上；閥打開時，水流帶著雜質(zhì)顆粒物從旁路通道或清洗通道排出，其將存儲的雜質(zhì)顆粒物沖出；雖然能解決所存在的技術(shù)問題，但還存在有如下不足:增設(shè)獨立的旁路通道或清洗通道，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種帶清潔功能的出水裝置，其克服了【背景技術(shù)】中出水裝置所存在的不足。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶清潔功能的出水裝置，包括:
[0007]本體部分(10)，設(shè)安裝通孔(11);
[0008]其特征在于:還包括:
[0009]分流器(20 )，裝設(shè)在本體部分(10 )的安裝通孔(11)內(nèi)，該分流器(20 )具有一底壁
(21)及一圍繞在底壁(21)外的環(huán)繞部，該環(huán)繞部設(shè)多個貫穿的分流孔(23)；
[0010]過濾網(wǎng)(30)，設(shè)置在分流器(20)的前端；
[0011]排污通道(80)，一端口為設(shè)在過濾網(wǎng)(30)中心的排污通孔(31)，另一端口接通分流孔(23);及
[0012]能在清潔狀態(tài)和密封狀態(tài)間變化以能控制排污通孔(31)通斷的密封部分(40)，裝接在分流器(20)。
[0013]一實施例之中:該分流器(20)還具有一密封固接在底壁(21)之上的周壁(22)，該底壁(21)和周壁(22)配合形成開口朝上的排污腔(24)，該周壁(22)設(shè)至少一個貫穿內(nèi)外的貫穿孔；上述的排污通道(80)還包括該排污腔(24)及該貫穿孔，該排污通孔(31)和排污腔(24)接通，該貫穿孔為上述的排污通道(80)的另一端口。[0014]一實施例之中:該過濾網(wǎng)(30)外圈固接在分流器(20)，內(nèi)圈密封設(shè)在周壁(22)上。
[0015]—實施例之中:該過濾網(wǎng)(30)之排污通孔(31)周緣向下延伸成延伸套(32),該延伸套(32)設(shè)內(nèi)外貫穿的通口(33)，該延伸套(32)之下端面靠接在底壁(21)之上；上述的排污通道(80 )還包括該延伸套(32 )及該通口( 33 )，該通口( 33 )為上述的排污通道(80 )的
另一端口。
[0016]一實施例之中:還包括:
[0017]整流片(50)，裝設(shè)在本體部分(10)的安裝通孔(11)內(nèi)且位于分流器(20)之下。
[0018]一實施例之中:還包括:
[0019]多個上下間隔設(shè)置且間隔間隙大于預(yù)定義之排污雜質(zhì)顆粒以供排污雜質(zhì)顆粒通過的整流片(50)，裝設(shè)在本體部分(10)的安裝通孔(11)內(nèi)且位于分流器(20)之下，該整流片(50)設(shè)多個均布的且能供排污雜質(zhì)顆粒通過的細孔。
[0020]一實施例之中:該密封部分(40)包括一活動連接分流器(20)的推桿(41)和一能密封排污通孔(31)的密封圈(42 )，該推桿(41)密封活動穿過底壁(21)且密封圈(42 )固設(shè)在推桿(41)，通過推桿(41)活動控制密封部分(40)處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)。
[0021]一實施例之中:該推桿(41)下端伸出本體(12)之下，該下端處設(shè)手柄(43)。
[0022]一實施例之中:該密封圈(42)和排污通孔(31)內(nèi)壁相適配，而且位于密封狀態(tài)的密封部分的密封圈(42)和排污通孔(31)之間形成雜質(zhì)顆粒物存儲槽(70)。
[0023]—實施例之中:該密封部分(40)包括一固接分流器(20)之底壁(21)的固桿(46)和一能密封排污通孔(31)的密封閥片(47)，該密封閥片(47)固設(shè)在固桿(46)頂端，該密封閥片(47)受水壓作用能變形，通過該密封閥片(47)變形控制密封部分(40)處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)。
[0024]一實施例之中:還包括:
[0025]一限流板(60)，設(shè)在過濾網(wǎng)(30)和分流器(20)之間，且包括設(shè)一中心孔(61)和多個圍繞在中心孔(61)外的貫穿的過水孔，該每個過水孔處都設(shè)一彈性片(62)，該彈性片(62)設(shè)貫穿的過水槽(63)，該過水槽(63)水壓變形使過水槽(63)過水面積隨水壓變大而變小。
[0026]一實施例之中:該密封閥片(47)包括一固套(471)及一由固套(471)下周緣向外延伸的控制環(huán)部(472)，該固套(471)上端口封閉，該控制環(huán)部(472)之上環(huán)面凹設(shè)一環(huán)形的凹槽，該凹槽之外槽壁(473)為錐面；該固套(471)套接在固桿(46)上部。
[0027]一實施例之中:該過濾網(wǎng)(30)成下凹的錐形且下凹之中心為上述的排污通孔(31)。
[0028]一實施例之中:該環(huán)繞部包括一環(huán)板(25)及一由環(huán)板(25)向上向外傾斜延伸的錐壁(26)，該分流孔(23)設(shè)在錐壁(26)；
[0029]該本體部分(10)包括一本體(12)和一固定裝設(shè)在本體(12)內(nèi)的固定圈(13)，該固定圈(13)具有錐面段(131)；
[0030]該分流器(20)固設(shè)在固定圈(13)內(nèi)且錐壁(26)外錐面與固定圈(13)之錐面段(131)平行間隔。
[0031]一實施例之中:該分流器(20)還包括一固壁(27)，該固壁(27)和錐壁(26)固接；該固定圈(13)具有一內(nèi)壁段(132)及一連接在錐面段和內(nèi)壁段(132)間的朝上的階梯面(133)，該固壁(27)適配連接內(nèi)壁段(132)且固壁(27)和內(nèi)壁段(132)間設(shè)卡接結(jié)構(gòu)，該固壁(27)撐靠在階梯面(133)之上；該過濾網(wǎng)(30)卡接在固壁(27)之內(nèi)壁。
[0032]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0033]出水裝置包括分流器、過濾網(wǎng)、密封部分和排污通道，排污通道一端口為設(shè)在過濾網(wǎng)的排污通孔，另一端口接通分流孔，通過控制密封部分處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)控制排污通道之通斷，當密封部分處于密封狀態(tài)時過濾網(wǎng)的排污通孔被密封部分堵塞，顆粒雜質(zhì)被過濾在過濾網(wǎng)上并存儲在過濾網(wǎng)上，當密封部分處于清潔狀態(tài)時排污通道打開，殘留的顆粒雜質(zhì)隨水流流動從排污通道、分流孔排出，本技術(shù)方案的出水裝置，不但具有能避免雜質(zhì)顆粒堵塞出水嘴、能清潔被過濾出的雜質(zhì)顆粒的優(yōu)點，而且共用分流孔，結(jié)構(gòu)更簡單、緊湊，占用空間更小,開模成本低,成品率也更高。
[0034]整流片裝設(shè)在本體部分的安裝通孔內(nèi)且位于分流器之下，不但正常水流進行整流，而且還能對排污水流進行整流，排污水流能使用。
[0035]過濾網(wǎng)之排污通孔周緣向下延伸成延伸套，延伸套設(shè)內(nèi)外貫穿的通口，延伸套之下端面密封靠設(shè)在底壁之上；排污通道包括延伸套及該通口，通口為排污通道的另一端口，簡化分流器之結(jié)構(gòu)，降低模具開發(fā)成本低，裝配更加方便快速，降低裝配成本。
[0036]整流片設(shè)多個均布的細孔，細孔之邊長或直徑大于預(yù)定義之排污雜質(zhì)顆粒，每相鄰兩整流片之間隙大于預(yù)定義之排污雜質(zhì)顆粒，避免它們堵塞雜質(zhì)顆粒。
[0037]密封部分包括推桿和密封圈，則方便用戶手動操作推桿，實現(xiàn)手動清潔，或者，配合彈性體，實現(xiàn)自動清潔及節(jié)水功能。
[0038]推桿下端伸出本體之下，下端處設(shè)手柄，方便用戶操作。
[0039]密封閥片包括固套，固套下周緣向外延伸的控制環(huán)部，固套上端口封閉，固套套接在固桿上部，控制環(huán)部之上環(huán)面凹設(shè)一環(huán)形的凹槽，該凹槽之外槽壁為錐面，它能產(chǎn)生如下技術(shù)效果:a、密封閥片和固桿間的連接牢固可靠，避免閥片脫離連接，密封閥片變形穩(wěn)定可靠山、錐面能增加環(huán)部受力面積；c、環(huán)部自身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致變形靈敏度更高；d、水流作用在固套變向后能作用在錐面，增加環(huán)部受水壓的沖力。
[0040]環(huán)繞部包括環(huán)板及錐壁，分流孔設(shè)在錐壁，本體部分包括本體和固定圈，固定圈具有錐面段，分流器固設(shè)在固定圈內(nèi)且錐壁外錐面與固定圈之錐面段平行間隔，一方便方便定位固定圈和分流器，增強二者的定位強度和牢固性，另一方面二者配合使得分流孔傾斜朝內(nèi)朝下布置，水流傾斜向下流動，整流效果更佳。
[0041]分流器包括固壁，固壁和錐壁固接，固定圈具有內(nèi)壁段及階梯面，固壁適配連接內(nèi)壁段且固壁和內(nèi)壁段間設(shè)卡接結(jié)構(gòu)，固壁撐靠在階梯面之上，過濾網(wǎng)卡接在固壁之內(nèi)壁，裝配方便，定位連接牢固可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0042]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0043]圖1繪示了實施例一的出水裝置的立體示意圖之一。
[0044]圖2繪示了實施例一的出水裝置的立體示意圖之二。
[0045]圖3繪示了實施例一的出水裝置的立體分解示意圖。[0046]圖4繪示了實施例一的出水裝置的剖面示意圖，此時密封部分處于清潔狀態(tài)。
[0047]圖5繪示了實施例一的出水裝置的剖面示意圖，此時密封部分處于密封狀態(tài)。
[0048]圖6繪示了實施例一的出水裝置的整流片的示意圖。
[0049]圖7繪示了實施例二的出水裝置的剖面示意圖，此時密封部分處于密封狀態(tài)。
[0050]圖8繪示了實施例三的出水裝置的剖面示意圖，此時密封部分處于清潔狀態(tài)。
[0051]圖9繪示了實施例四的出水裝置的剖面示意圖，此時密封部分處于清潔狀態(tài)。
[0052]圖10繪示了實施例四的出水裝置的限流板的示意圖。
[0053]圖11繪示了實施例五的出水裝置的剖面示意圖。
[0054]圖12繪示了實施例五的過濾網(wǎng)的立體示意圖。
[0055]圖13繪示了實施例六的出水裝置的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0056]實施例一
[0057]請查閱圖1至圖6，一種帶清潔功能的出水裝置，包括本體部分10、分流器20、過濾網(wǎng)30、整流片50和排污通道80。
[0058]該本體部分10，設(shè)安裝通孔11。本實施例之中，該本體部分10包括一本體12和一固定圈13。該本體12包括一套體121及一固接在套體121內(nèi)的格柵座122，該固定圈13和套體121通過卡接方式裝接在一起，以使固定圈13固定裝設(shè)在本體12內(nèi)。該固定圈13和套體121的具體裝接結(jié)構(gòu)例如為:該固定圈13之外回轉(zhuǎn)面設(shè)為階梯回轉(zhuǎn)面并具有一朝下的環(huán)形面，該固定圈13之外回轉(zhuǎn)面和套體121之內(nèi)壁通過卡扣裝接在一起，該卡扣包括一設(shè)在套體121之內(nèi)壁的環(huán)槽及一凸設(shè)在固定圈13外回轉(zhuǎn)面的環(huán)緣，該環(huán)緣和環(huán)槽適配卡接，而且，該環(huán)形面還撐靠在套體121之上端面。
[0059]該分流器20，裝設(shè)在本體部分10的安裝通孔11內(nèi)，該分流器20具有一底壁21、一密封固接在底壁21之上的周壁22及一圍繞在周壁22外的環(huán)繞部，該環(huán)繞部設(shè)多個貫穿的分流孔23，該底壁21和周壁22配合形成開口朝上的排污腔24，該周壁22設(shè)至少一個貫穿內(nèi)外的貫穿孔。本實施例之中，該本體之套體設(shè)內(nèi)外貫穿的通氣孔123，水流經(jīng)分流孔射出時面積突變大，產(chǎn)生負壓，在負壓作用下通過通氣孔從外界空氣吸入空氣，空氣和水混合產(chǎn)生氣泡水。
[0060]該過濾網(wǎng)30，成下凹的錐形且下凹之中心設(shè)排污通孔31。該過濾網(wǎng)30外圈固接在分流器20，內(nèi)圈密封撐靠地設(shè)在周壁22上，該排污通孔31和排污腔24接通，最好，該排污通孔之內(nèi)壁和周壁22之內(nèi)壁對齊。
[0061]該排污通道80之一端口為上述的排污通孔31，另一端口為設(shè)在分流器20之周壁的貫穿孔，其接通排污通孔31及分流孔，且包括排污通孔31、排污腔和貫穿孔。
[0062]該整流片50，裝設(shè)在本體部分10的安裝通孔11內(nèi)且位于分流器20之下，而且，該整流片50設(shè)多個均布的細孔以實現(xiàn)整流，該細孔之邊長或直徑大于預(yù)定義之排污雜質(zhì)顆粒，以使雜質(zhì)顆粒能通過細孔隨水流下排。根據(jù)需要，該整流片50個數(shù)可為一個或為多個，如多個則上下間隔且每相鄰兩整流片50之間隙大于預(yù)定義之排污雜質(zhì)顆粒。本實施例之中，該本體12之內(nèi)設(shè)朝上的環(huán)形定位面，該整流片撐靠在該環(huán)形定位面之上。該整流片位于格柵座122之上，該格柵座也認為是一個整流片，當然，同樣的格柵座之細孔及格柵座和整流片之間距都大于預(yù)定義之排污雜質(zhì)顆粒。
[0063]該密封部分40，裝接在分流器20且能在清潔狀態(tài)和密封狀態(tài)間變化，通過控制密封部分40處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)使排污通孔31通斷。本實施例之中，該密封部分40包括一活動連接分流器20的推桿41和一適配排污通孔31的密封圈42，該密封圈之外徑大于該排污通孔之內(nèi)徑。該推桿41密封活動穿過底壁21且密封圈42固設(shè)在推桿41，通過推桿41活動控制密封部分40處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)。該推桿41上端自下往上能密封、滑動穿過格柵座122、整流片、底壁且伸出底壁之上，且，該推桿41之下端位于本體12之下，下端處設(shè)手柄43。通過推桿相對本體部分、分流器上下滑動控制密封部分40處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)，顯然，該格柵座、整流片、底壁之中心設(shè)貫穿的滑孔。但該活動并不以滑動為限，根據(jù)需要，也可采用轉(zhuǎn)動控制密封部分處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)。
[0064]一優(yōu)選方案中，該環(huán)繞部包括一環(huán)板25及一由環(huán)板25向上向外傾斜延伸的錐壁26，該分流孔23設(shè)在錐壁26 ;該固定圈13之內(nèi)回轉(zhuǎn)面具有錐面段131 ;該分流器20固設(shè)在固定圈13內(nèi)且錐壁26外錐面與固定圈13之錐面段131平行間隔。為了方便裝配，增加裝配強度，最好，該分流器20還包括一固壁27，該固壁27和錐壁26固接；該固定圈13具有一內(nèi)壁段132及一連接在錐面段和內(nèi)壁段132間的朝上的階梯面133，該固壁27適配連接內(nèi)壁段132且固壁27和內(nèi)壁段132間設(shè)卡接結(jié)構(gòu)，該固壁27撐靠在階梯面133之上；該過濾網(wǎng)30卡接在固壁27之內(nèi)壁。上述的分流器最好一體成型。
[0065]使用者根據(jù)需要，通過手動向下拉動手柄使推桿向下滑動，使密封部分處于密封狀態(tài)，此時密封圈密封堵塞過濾網(wǎng)的排污通孔，顆粒雜質(zhì)被過濾在過濾網(wǎng)上并存儲在過濾網(wǎng)上；通過手動向上推動手柄使推桿向上滑動，使密封部分處于清潔狀態(tài)時，密封圈和排污通孔間有間隙，排污通孔被打開，殘留的顆粒雜質(zhì)隨水流流動從排污通道、排污腔及分流孔排出。
[0066]實施例二
[0067]請查閱圖7,它與實施例一不同之處在于:該密封圈42和排污通孔31內(nèi)壁適配，而且位于密封狀態(tài)的密封部分的密封圈、排污通孔31之間形成雜質(zhì)顆粒物存儲槽70。
[0068]實施例三
[0069]請查閱圖8，它與實施例一不同之處在于:該密封部分40包括一固接分流器20之底壁之中心的固桿46和一能密封排污通孔31的密封閥片47,該密封閥片47固設(shè)在固桿46頂端，該密封閥片47受水壓作用能變形，通過該密封閥片47變形控制密封部分40處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)。
[0070]當水壓較大時，密封閥片47變形大，密封閥片47周緣密封抵靠在排污通孔外，過濾網(wǎng)的排污通孔被密封閥片47堵塞，密封部分處于密封狀態(tài)，顆粒雜質(zhì)被過濾在過濾網(wǎng)上并存儲在過濾網(wǎng)上；當水壓較小時，密封閥片47變形小，密封閥片47周緣和排污通孔留有間隙，排污通孔被打開，密封部分處于清潔狀態(tài)時，殘留的顆粒雜質(zhì)隨水流流動從排污通道、排污腔及分流孔排出。
[0071]實施例四
[0072]請查閱圖9和圖10，它與實施例三不同之處在于:
[0073]其一，該出水裝置，還包括一限流板60，設(shè)在過濾網(wǎng)30和分流器20之間，且包括設(shè)一中心孔61和多個圍繞在中心孔61外的貫穿的過水孔，該每個過水孔處都設(shè)一彈性片62，該彈性片62設(shè)貫穿的過水槽63，該過水槽63水壓變形使過水槽63過水面積隨水壓變大而變小。該中心孔61內(nèi)壁、排污通孔內(nèi)壁及周壁內(nèi)壁對齊、對接。彈性片62受水壓變形量隨水壓變大而變大，使過水槽63過水面積隨受擠壓(變形)變大而變小，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
[0074]其二，該密封閥片47包括一固套471及一由固套471下周緣向外延伸的控制環(huán)部472，該固套471上端口封閉，該控制環(huán)部472之上環(huán)面凹設(shè)一環(huán)形的凹槽，該凹槽之外槽壁473為錐面；該固套471套接在固桿46上部。為了增加固套和固桿之間的連接強度，最好，該固套471頂端部外凸設(shè)環(huán)凸緣，該固套471之內(nèi)壁設(shè)環(huán)形的限脫槽，該環(huán)凸緣和限脫槽適配。
[0075]實施例五
[0076]請查閱圖11和圖12，它與實施例四不同之處在于:該分流器并未設(shè)置周壁、排污腔及貫穿孔；該過濾網(wǎng)30之排污通孔31周緣向下延伸成延伸套32，該延伸套32設(shè)內(nèi)外貫穿的通口 33，該延伸套32之下端面靠接在底壁21之上。該排污通道80包括排污通孔31、延伸套32及通口 33，該通口 33為上述的排污通道80的另一端口。而且，該底壁和環(huán)繞部齊平。
[0077]實施例六
[0078]請查閱圖13，它與實施例一不同之處在于:該分流器并未設(shè)置周壁、排污腔及貫穿孔；該過濾網(wǎng)30之排污通孔31周緣向下延伸成延伸套32，該延伸套32設(shè)內(nèi)外貫穿的通口 33，該延伸套32之下端面靠接在底壁21之上。該排污通道80包括排污通孔31、延伸套32及通口 33，該通口 33為上述的排污通道80的另一端口。該底壁朝上凸伸出環(huán)繞部。
[0079]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶清潔功能的出水裝置，包括: 本體部分(10)，設(shè)安裝通孔(11)； 其特征在于:還包括: 分流器(20 )，裝設(shè)在本體部分(10 )的安裝通孔(11)內(nèi)，該分流器(20 )具有一底壁(21)及一圍繞在底壁(21)外的環(huán)繞部，該環(huán)繞部設(shè)多個貫穿的分流孔(23)； 過濾網(wǎng)(30)，設(shè)置在分流器(20)的前端； 排污通道(80)，一端口為設(shè)在過濾網(wǎng)(30)中心的排污通孔(31)，另一端口接通分流孔(23);及 能在清潔狀態(tài)和密封狀態(tài)間變化以能控制排污通孔(31)通斷的密封部分(40)，裝接在分流器(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該分流器(20)還具有一密封固接在底壁(21)之上的周壁(22)，該底壁(21)和周壁(22)配合形成開口朝上的排污腔(24)，該周壁(22)設(shè)至少一個貫穿內(nèi)外的貫穿孔；上述的排污通道(80)還包括該排污腔(24)及該貫穿孔，該排污通孔(31)和排污腔(24)接通，該貫穿孔為上述的排污通道(80)的另一端口。
3.根據(jù)權(quán)利要 求2所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該過濾網(wǎng)(30)外圈固接在分流器(20 )，內(nèi)圈密封設(shè)在周壁(22 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該過濾網(wǎng)(30)之排污通孔(31)周緣向下延伸成延伸套(32)，該延伸套(32)設(shè)內(nèi)外貫穿的通口(33)，該延伸套(32)之下端面靠接在底壁(21)之上；上述的排污通道(80)還包括該延伸套(32)及該通口(33)，該通口(33)為上述的排污通道(80)的另一端口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:還包括: 整流片(50 )，裝設(shè)在本體部分(10 )的安裝通孔(11)內(nèi)且位于分流器(20 )之下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:還包括: 多個上下間隔設(shè)置且間隔間隙大于預(yù)定義之排污雜質(zhì)顆粒以供排污雜質(zhì)顆粒通過的整流片(50)，裝設(shè)在本體部分(10)的安裝通孔(11)內(nèi)且位于分流器(20)之下，該整流片(50)設(shè)多個均布的且能供排污雜質(zhì)顆粒通過的細孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該密封部分(40)包括一活動連接分流器(20)的推桿(41)和一能密封排污通孔(31)的密封圈(42)，該推桿(41)密封活動穿過底壁(21)且密封圈(42)固設(shè)在推桿(41 )，通過推桿(41)活動控制密封部分(40)處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該推桿(41)下端伸出本體(12 )之下，該下端處設(shè)手柄(43 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該密封圈(42)和排污通孔(31)內(nèi)壁相適配，而且位于密封狀態(tài)的密封部分的密封圈(42)和排污通孔(31)之間形成雜質(zhì)顆粒物存儲槽(70 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該密封部分(40)包括一固接分流器(20)之底壁(21)的固桿(46)和一能密封排污通孔(31)的密封閥片(47)，該密封閥片(47)固設(shè)在固桿(46)頂端，該密封閥片(47)受水壓作用能變形，通過該密封閥片(47)變形控制密封部分(40)處于清潔狀態(tài)或密封狀態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:還包括: 一限流板(60)，設(shè)在過濾網(wǎng)(30)和分流器(20)之間，且包括設(shè)一中心孔(61)和多個圍繞在中心孔(61)外的貫穿的過水孔，該每個過水孔處都設(shè)一彈性片(62)，該彈性片(62)設(shè)貫穿的過水槽(63)，該過水槽(63)水壓變形使過水槽(63)過水面積隨水壓變大而變小。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該密封閥片(47)包括一固套(471)及一由固套(471)下周緣向外延伸的控制環(huán)部(472)，該固套(471)上端口封閉，該控制環(huán)部(472)之上環(huán)面凹設(shè)一環(huán)形的凹槽，該凹槽之外槽壁(473)為錐面；該固套(471)套接在固桿(46)上部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該過濾網(wǎng)(30)成下凹的錐形且下凹之中心為上述的排污通孔(31)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于: 該環(huán)繞部包括一環(huán)板(25)及一由環(huán)板(25)向上向外傾斜延伸的錐壁(26)，該分流孔(23)設(shè)在錐壁(26)； 該本體部分(10)包括一本體(12)和一固定裝設(shè)在本體(12)內(nèi)的固定圈(13)，該固定圈(13)具有錐面段 (131)； 該分流器(20)固設(shè)在固定圈(13)內(nèi)且錐壁(26)外錐面與固定圈(13)之錐面段(131)平行間隔。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種帶清潔功能的出水裝置，其特征在于:該分流器(20)還包括一固壁(27)，該固壁(27)和錐壁(26)固接；該固定圈(13)具有一內(nèi)壁段(132)及一連接在錐面段和內(nèi)壁段(132)間的朝上的階梯面(133)，該固壁(27)適配連接內(nèi)壁段(132)且固壁(27)和內(nèi)壁段(132)間設(shè)卡接結(jié)構(gòu)，該固壁(27)撐靠在階梯面(133)之上；該過濾網(wǎng)(30)卡接在固壁(27)之內(nèi)壁。
【文檔編號】E03C1/02GK203755394SQ201420130851
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】吳石龍, 趙國松, 賴燦彬, 周華松 申請人:廈門松霖科技有限公司, 周華松