一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置制造方法
【專利摘要】一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，包括高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置，所述高壓供水裝置和低層低壓供水裝置分開(kāi)單獨(dú)運(yùn)行。它分為高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置，可以根據(jù)不同區(qū)域的壓力要求分開(kāi)供水，平均分配離心變頻泵的揚(yáng)程，避免能耗虛增，解決供水系統(tǒng)長(zhǎng)期高壓運(yùn)行的困擾，降低因原來(lái)壓力失衡而造成管道破損及斷水事故，從而降低管道維護(hù)檢修費(fèi)用和降低管網(wǎng)漏耗，同時(shí)可以較大程度地保障末端用戶，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供水系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，在各類供水系統(tǒng)中，高層高壓區(qū)域需要高壓供應(yīng)，低層低壓區(qū)域不需高壓供應(yīng)，低壓系統(tǒng)供應(yīng)能力有限，為了匹配高壓用戶的用水需求，不得不對(duì)整個(gè)供水系統(tǒng)提壓運(yùn)行，由于不同的供水管線承受的壓力極限不同，如果突破低壓管道的壓力極限，就會(huì)造成低壓管道的漏損、破裂，管網(wǎng)搶修維護(hù)費(fèi)用增加造成整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行成本較高，而且無(wú)法保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，能夠解決供水系統(tǒng)長(zhǎng)期高壓運(yùn)行的困擾，避免能耗虛增，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置，所述高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置分開(kāi)單獨(dú)運(yùn)行。
[0005]上述高層高壓供水裝置包括離心變頻泵1、離心變頻泵I與蓄水池之間的輸入管道I以及離心變頻泵I與高層高壓用戶之間連通的輸出總管道I和輸出分管道I，輸出總管道I上設(shè)置有壓力變送器I ;所述低層低壓供水裝置包括離心變頻泵I1、離心變頻泵II與蓄水池之間的輸入管道II以及離心變頻泵II與低層低壓用戶之間連通的輸出總管道II和輸出分管道II，輸出總管道II上設(shè)置有壓力變送器II。所述壓力變送器I和壓力變送器II分別用來(lái)監(jiān)測(cè)輸出總管道I和輸出總管道II中的壓力。
[0006]上述輸出總管道I上設(shè)置有流量計(jì)I，所述輸出總管道II上設(shè)置有流量計(jì)II。流量計(jì)I和流量計(jì)II分別計(jì)量輸出總管道I和輸出總管道II中的流量。
[0007]它還包括離心變頻泵III，所述離心變頻泵III的輸入端通過(guò)輸入管道III與蓄水池連通、輸出端通過(guò)輸出總管道III與支管道連通。所述支管道的兩端分別與輸出總管道I和輸出總管道II連通，輸出總管道I與支管道的連接處位于離心變頻泵I和壓力變送器I之間，輸出總管道II與支管道的連接處位于離心變頻泵II和壓力變送器II之間，所述支管道上設(shè)置有電動(dòng)閥門I和電動(dòng)閥門II，所述電動(dòng)閥門I位于輸出總管道I和輸出總管道III之間，所述電動(dòng)閥門II位于輸出總管道II和輸出總管道III之間。離心變頻泵III可以作為備用，也可以調(diào)整輸出總管道I和輸出總管道II中的流量，當(dāng)電動(dòng)閥門I打開(kāi)，電動(dòng)閥門II關(guān)閉時(shí)，運(yùn)行離心變頻泵III，可以向輸出總管道I中補(bǔ)充流量，當(dāng)電動(dòng)閥門I關(guān)閉，電動(dòng)閥門II打開(kāi)時(shí)，運(yùn)行離心變頻泵III，可以向輸出總管道II中補(bǔ)充流量。
[0008]上述輸入管道III上設(shè)置有閥門。
[0009]上述輸出總管道I上設(shè)置有止回閥I，所述止回閥I與離心變頻泵I的輸出端相連；所述輸出總管道II上設(shè)置有止回閥II，所述止回閥II與離心變頻泵II的輸出端相連。[0010]上述輸出總管道III上設(shè)置有止回閥III，所述止回閥III位于離心變頻泵III與支管道之間。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，包括高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置，所述高壓供水裝置和低層低壓供水裝置分開(kāi)單獨(dú)運(yùn)行。它分為高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置，可以根據(jù)不同區(qū)域的壓力要求分開(kāi)供水，平均分配離心變頻泵的揚(yáng)程，避免能耗虛增，解決供水系統(tǒng)長(zhǎng)期高壓運(yùn)行的困擾，降低因原來(lái)壓力失衡而造成管道破損及斷水事故，從而降低管道維護(hù)檢修費(fèi)用和降低管網(wǎng)漏耗，同時(shí)可以較大程度地保障末端用戶，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。
[0012]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_蓄水池，2-離心變頻泵I，3-輸入管道I，4-高層高壓用戶，5-輸出總管道I，6_輸出分管道I，7_止回閥I，8_閥門，9-壓力變送器I，10-流量計(jì)I，11-離心變頻泵II，12-輸入管道II，13-低層低壓用戶，14-輸出總管道II，15-輸出分管道II，16-止回閥II，17-壓力變送器II，18-流量計(jì)II，19-支管道，20-離心變頻泵III，21-輸入管道III，22-輸出總管道III，23-止回閥III，24-電動(dòng)閥門I，25_電動(dòng)閥門II。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0016]如圖所示:一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，它包括蓄水池1、高層高壓供水裝置、低層低壓供水裝置，所述高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置單獨(dú)運(yùn)行，所述高層高壓供水裝置包括離心變頻泵I 2、離心變頻泵I 2與蓄水池I之間的輸入管道I 3以及離心變頻泵I 2與高層高壓用戶之間連通的輸出總管道I 5和輸出分管道I 6，輸出總管道I 5上設(shè)置有止回閥I 7和壓力變送器I 9，所述輸出分管道I 6上設(shè)置有閥門8，所述輸入管道I 3上設(shè)置有閥門8;所述低層低壓供水裝置包括離心變頻泵II U、離心變頻泵II 11與蓄水池I之間的輸入管道II 12以及離心變頻泵II 11與低層低壓用戶13之間連通的輸出總管道II 14和輸出分管道II 15，輸出總管道II 14上設(shè)置有止回閥II 16和壓力變送器II 17，所述輸出分管道II 15上設(shè)置有閥門8，所述輸入管道II 12上設(shè)置有閥門8。它分為高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置，可以根據(jù)不同區(qū)域的壓力要求分開(kāi)供水，平均分配離心變頻泵的揚(yáng)程，避免能耗虛增，解決供水系統(tǒng)長(zhǎng)期高壓運(yùn)行的困擾，降低因原來(lái)壓力失衡而造成管道破損及斷水事故，從而降低管道維護(hù)檢修費(fèi)用和降低管網(wǎng)漏耗，同時(shí)可以較大程度地保障末端用戶，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。壓力變送器I 9和壓力變送器II 17分別用來(lái)監(jiān)測(cè)輸出總管道I 5和輸出總管道II 14中的實(shí)際壓力。
[0017]上述輸出總管道I 5上設(shè)置有流量計(jì)I 10，所述輸出總管道II 14上設(shè)置有流量計(jì)II 18。流量計(jì)I 10和流量計(jì)II 18分別計(jì)量輸出總管道I 5和輸出總管道II 14中的流量。[0018]它還包括離心變頻泵III 20，所述離心變頻泵III 20的輸入端通過(guò)輸入管道III 21與蓄水池I連通、輸出端通過(guò)輸出總管道III 22與支管道19連通，所述支管道19的兩端分別與輸出總管道I 5和輸出總管道II 14連通，輸出總管道I 5與支管道19的連通處位于止回閥I 7和壓力變送器I 9之間，輸出總管道II 14與支管道19的連通處位于止回閥II 16和壓力變送器II 17之間，所述支管道19上設(shè)置有電動(dòng)閥門I 24和電動(dòng)閥門II 25，所述電動(dòng)閥門I 24位于輸出總管道I 5和輸出總管道III 22之間，所述電動(dòng)閥門II 25位于輸出總管道II 14和輸出總管道III之22間。離心變頻泵III 20可以作為備用，也可以調(diào)整輸出總管道I 5和輸出總管道II 14中的流量，當(dāng)電動(dòng)閥門I 24打開(kāi)，電動(dòng)閥門II 25關(guān)閉時(shí)，運(yùn)行離心變頻泵III 20，可以向輸出總管道I 5中補(bǔ)充流量，當(dāng)電動(dòng)閥門I 24關(guān)閉，電動(dòng)閥門II 25打開(kāi)時(shí)，運(yùn)行離心變頻泵III 20，可以向輸出總管道II 14中補(bǔ)充流量。
[0019]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置，其特征是:所述高層高壓供水裝置和低層低壓供水裝置分開(kāi)單獨(dú)運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，其特征是:所述高層高壓供水裝置包括離心變頻泵1、離心變頻泵I與蓄水池之間的輸入管道I以及離心變頻泵I與高層高壓用戶之間連通的輸出總管道I和輸出分管道I，輸出總管道I上設(shè)置有壓力變送器I ;所述低層低壓供水裝置包括離心變頻泵I1、離心變頻泵II與蓄水池之間的輸入管道II以及離心變頻泵II與低層低壓用戶之間連通的輸出總管道II和輸出分管道II，輸出總管道II上設(shè)置有壓力變送器II。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，其特征是:所述輸出總管道I上設(shè)置有流量計(jì)I，所述輸出總管道II上設(shè)置有流量計(jì)II。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，其特征是:它還包括離心變頻泵III，所述離心變頻泵III的輸入端通過(guò)輸入管道III與蓄水池連通、輸出端通過(guò)輸出總管道III與支管道連通，所述支管道的兩端分別與輸出總管道I和輸出總管道II連通，輸出總管道I與支管道的連通處位于離心變頻泵I和壓力變送器I之間，輸出總管道II與支管道的連通處位于離心變頻泵II和壓力變送器II之間，所述支管道上設(shè)置有電動(dòng)閥門I和電動(dòng)閥門II，所述電動(dòng)閥門I位于輸出總管道I和輸出總管道III之間，所述電動(dòng)閥門II位于輸出總管道II和輸出總管道III之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，其特征是:所述輸入管道I和輸入管道II上設(shè)置有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，其特征是:所述輸入管道III上設(shè)置有閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，其特征是:所述輸出總管道I上設(shè)置有止回閥I，所述止回閥I與離心變頻泵I的輸出端相連；所述輸出總管道II上設(shè)置有止回閥II，所述止回閥II與離心變頻泵II的輸出端相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的供水系統(tǒng)分區(qū)分壓裝置，其特征是:所述輸出總管道III上設(shè)置有止回閥III，所述止回閥III位于離心變頻泵III與支管道之間。
【文檔編號(hào)】E03B1/02GK203755375SQ201420139590
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】李兆華, 孔繁科, 盛培展, 王廣海, 駱俊霞, 藺關(guān)江, 杜娟, 郭宇強(qiáng), 張波, 劉峰 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司