一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，包括梁體，所述梁體為預(yù)制T型梁結(jié)構(gòu)，在預(yù)制T型梁的腹板內(nèi)沿縱向埋設(shè)有貫通梁體的鋼管，所述鋼管的中心與梁體的中心對(duì)齊，鋼管的直徑為預(yù)制T型梁腹板寬度的一半，在鋼管的內(nèi)壁頂部還設(shè)置有灌漿管。本實(shí)用新型所述的尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的整體預(yù)制梁相比，能有效減輕預(yù)制梁的重量，利于吊裝，通過(guò)梁中預(yù)埋鋼管能有效增加預(yù)制梁吊裝剛度，后期通過(guò)對(duì)鋼管的封堵和補(bǔ)強(qiáng)灌漿，同時(shí)降低了施工難度，大大提高了梁的承載能力，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，可在水電站施工【技術(shù)領(lǐng)域】廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水電站施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]在水電站施工過(guò)程中，尾水平臺(tái)梁具有距離地面較高，跨度大，承擔(dān)較大啟閉荷載，自重大的特點(diǎn)，是水電站施工中難度較大的一項(xiàng)單位工程，現(xiàn)有技術(shù)中主要有兩種施工方法:一是采用現(xiàn)澆的方法，從尾水底板架設(shè)支撐架至尾水平臺(tái)，設(shè)置模板進(jìn)行混凝土澆筑，此方法需架設(shè)較高的支撐架，耗費(fèi)大量的人力和物力，施工時(shí)間較長(zhǎng)，不能滿足快速施工的需要。二是采用預(yù)制梁結(jié)構(gòu)，尾水平臺(tái)梁跨度大，斷面尺寸大，采用全斷面預(yù)制梁，梁的自重較大，給現(xiàn)場(chǎng)吊裝帶來(lái)較大的困難，往往需要幾臺(tái)吊車(chē)同時(shí)工作才能完成吊裝，這樣不但增加了施工成本，而且大大影響施工進(jìn)度，同時(shí)吊裝剛度較差，在吊裝時(shí)易造成梁體損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種施工速度快、施工難度低的水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，包括梁體，所述梁體為預(yù)制T型梁結(jié)構(gòu)，在預(yù)制T型梁的腹板內(nèi)沿縱向埋設(shè)有貫通梁體的鋼管，所述鋼管的中心與梁體的中心對(duì)齊，鋼管的直徑為預(yù)制T型梁腹板寬度的一半，在鋼管的內(nèi)壁頂部還設(shè)置有
灌漿管。
[0006]所述預(yù)制T型梁的腹板內(nèi)設(shè)置的鋼管為兩排，且兩排鋼管的凈距離大于或等于
0.3m，且遠(yuǎn)離腹板地面的一排鋼管的外壁距離腹板地面大于或等于0.3m。
[0007]所述灌漿管沿梁體端部彎折90°至梁體頂部，且高出梁體頂部10cm。
[0008]所述灌漿管包括光桿段和灌漿花管段，其中灌漿花管段上設(shè)置有若干孔洞，孔徑為2cm,孔中心距為5cm。
[0009]所述鋼管的壁厚為2?3cm。
[0010]所述灌漿管采用DN20鋼管制成。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型所述的尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的整體預(yù)制梁相比，能有效減輕預(yù)制梁的重量，利于吊裝，通過(guò)梁中預(yù)埋鋼管能有效增加預(yù)制梁吊裝剛度，后期通過(guò)對(duì)鋼管的封堵和補(bǔ)強(qiáng)灌漿，同時(shí)降低了施工難度，大大提高了梁的承載能力，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，可在水電站施工【技術(shù)領(lǐng)域】廣泛推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的橫向斷面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型的縱向斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中灌漿管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-梁體，2-鋼管，3-灌漿管，31-光桿段，32-灌漿花紋管段。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0018]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，包括梁體1，所述梁體為預(yù)制T型梁結(jié)構(gòu)，在預(yù)制T型梁的腹板內(nèi)沿縱向埋設(shè)有貫通梁體I的鋼管2，所述鋼管2的中心與梁體I的中心對(duì)齊，鋼管2的直徑為預(yù)制T型梁腹板寬度的一半，在鋼管2的內(nèi)壁頂部還設(shè)置有灌漿管3。采用本技術(shù)方案，通過(guò)在梁中預(yù)埋鋼管2能有效增加預(yù)制梁吊裝剛度，后期通過(guò)對(duì)鋼管的封堵和補(bǔ)強(qiáng)灌漿，同時(shí)降低了施工難度，大大提高了梁的承載能力，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[0019]所述預(yù)制T型梁的腹板內(nèi)設(shè)置的鋼管2為兩排，且兩排鋼管2的凈距離大于或等于0.3m,且遠(yuǎn)離腹板地面的一排鋼管2的外壁距離腹板地面大于或等于0.3m,以方便混凝土骨料進(jìn)入。
[0020]所述鋼管2的壁厚為2?3cm，以保證鋼管強(qiáng)度，防止混凝土擠壓破壞。
[0021]所述灌漿管3沿梁體I端部彎折90°至梁體I頂部，且高出梁體I頂部10cm。施工時(shí)，待梁體I安裝就位后，采用混凝土對(duì)鋼管2進(jìn)行封堵，封堵混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行灌漿補(bǔ)強(qiáng)。
[0022]如圖3所示，所述灌漿管3包括光桿段31和灌漿花管段32，其中灌漿花管段32上設(shè)置有若干孔洞，孔徑為2cm，孔中心距為5cm。
[0023]所述灌漿管采用DN20鋼管制成，以確保漿液在管內(nèi)流通舒暢。
[0024]如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型在施工時(shí)，主要按照如下步驟進(jìn)行:
[0025]第一步，預(yù)制T型梁，其混凝土強(qiáng)度采用C25，T型梁整體高度為2m，T型梁翼緣高度為0.5m，T型梁翼緣寬度為2m，腹板高度為1.5m，腹板寬度為lm，在預(yù)制T型梁時(shí)，在T型梁腹板內(nèi)沿梁縱向埋設(shè)貫通梁體I的鋼管2，且保證鋼管2中心與梁體I中心對(duì)齊，鋼管2直徑為腹板寬度的一半，在本實(shí)用新型中，埋設(shè)鋼管2為兩排，其中第一排鋼管外壁距離腹板底面0.3m，鋼管壁厚為2cm，第二排鋼管與第一排鋼管凈距為0.3m，鋼管內(nèi)壁頂部設(shè)置灌漿管3，灌漿管3采用DN20鋼管制成，花管段孔徑2cm，孔中心距離為5cm，灌漿管沿梁端彎折90°至梁體I頂部，并高出梁體I頂部IOcm ；
[0026]第二步，吊裝預(yù)制T型梁進(jìn)行安裝，安裝好后采用C25混凝土對(duì)鋼管2進(jìn)行封堵；
[0027]第三步，待如第二步所述的封堵混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，采用C30水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿。
【權(quán)利要求】
1.一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，包括梁體(1)，所述梁體為預(yù)制T型梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:在預(yù)制T型梁的腹板內(nèi)沿縱向埋設(shè)有貫通梁體(I)的鋼管(2)，所述鋼管(2)的中心與梁體(I)的中心對(duì)齊，鋼管(2)的直徑為預(yù)制T型梁腹板寬度的一半，在鋼管(2)的內(nèi)壁頂部還設(shè)置有灌漿管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)制T型梁的腹板內(nèi)設(shè)置的鋼管(2)為兩排，且兩排鋼管(2)的凈距離大于或等于0.3m，且遠(yuǎn)離腹板地面的一排鋼管(2)的外壁距離腹板地面大于或等于0.3m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述灌漿管(3)沿梁體(I)端部彎折90°至梁體(I)頂部，且高出梁體(I)頂部10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述灌漿管(3)包括光桿段(31)和灌漿花管段(32)，其中灌漿花管段(32)上設(shè)置有若干孔洞，孔徑為2cm，孔中心距為5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼管(2)的壁厚為2?3cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電站尾水平臺(tái)梁結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述灌漿管(3)采用DN20鋼管制成。
【文檔編號(hào)】E02B9/00GK203808029SQ201420187537
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王明, 嚴(yán)成斌 申請(qǐng)人:中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)貴陽(yáng)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司