坡面反濾料墊層振密壓實裝置制造方法
【專利摘要】一種坡面反濾料墊層振密壓實裝置，該裝置包括沿機架上設(shè)置的工作小車行走導(dǎo)軌上下移動的工作小車，工作小車下方四角通過懸掛鐵鏈懸掛振搗底板，振搗電機固定安裝在振搗底板的矩形基座上，工作小車上固定安裝有手動絞盤，手動絞盤的鋼絲繩的下端與振搗電機連接。本實用新型提供的一種坡面反濾料墊層振密壓實裝置，可以坡面砂礫石、粗砂等反濾料墊層振密壓實施工易擾動成品坡面、工效低、成本較高，壓實度不易達(dá)標(biāo)、坡面不平整的問題，坡面反濾料墊層可一次性壓實成型，機械化作業(yè)程度高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種往坡面振密壓實裝置，尤其是一種對坡面砂礫石、粗砂等松 散體進(jìn)行振密壓實的坡面反濾料墊層振密壓實裝置。 坡面反濾料墊層振密壓實裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 南水北調(diào)中線干線工程中，渠道襯砌工程占線最長，渠道襯砌結(jié)構(gòu)中多數(shù)設(shè)置有 砂礫石、粗砂等反濾料墊層。目前國內(nèi)大型渠道襯砌無成熟經(jīng)驗，因坡長較大，坡度大，常規(guī) 振密壓實設(shè)備無法在坡面上施工，反濾料振密壓實施工多數(shù)采用人工作業(yè)，工效低、攤鋪坡 面壓實度不易達(dá)到工程設(shè)計的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種坡面反濾料墊層振密壓實裝置，可以 坡面砂礫石、粗砂等反濾料墊層振密壓實施工易擾動成品坡面、工效低、成本較高，壓實度 不易達(dá)標(biāo)、坡面不平整的問題，坡面反濾料墊層可一次性壓實成型，機械化作業(yè)程度高。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種坡面反濾料墊層振 密壓實裝置，該裝置包括沿機架上設(shè)置的工作小車行走導(dǎo)軌上下移動的工作小車，工作小 車下方四角通過懸掛鐵鏈懸掛振搗底板，振搗電機固定安裝在振搗底板的矩形基座上，工 作小車上固定安裝有手動絞盤，手動絞盤的鋼絲繩的下端與振搗電機連接。
[0005] 工作小車通過腳輪沿工作小車行走導(dǎo)軌上下移動。
[0006] 振搗底板的上下邊采用弧形卷邊形式。
[0007] 振搗電機的功率為3KW?5KW。
[0008] 本實用新型提供的坡面反濾料墊層振密壓實裝置，通過工作小車實現(xiàn)振搗電機的 上下移動，對坡面的反濾料墊層進(jìn)行振密壓實，通過調(diào)節(jié)懸掛鐵鏈的長度調(diào)整振搗底板的 傾斜角度，以適應(yīng)坡度的需求，可以坡面砂礫石、粗砂等反濾料墊層振密壓實施工易擾動成 品坡面、工效低、成本較高，壓實度不易達(dá)標(biāo)、坡面不平整的問題；構(gòu)造簡單，重量較輕，造 價低廉，安裝、拆卸及運輸方便，適合南水北調(diào)渠道襯砌段機械調(diào)動頻繁的特點；坡面反濾 料墊層可一次性壓實成型，機械化作業(yè)程度高，坡面壓實度、平整度好，施工工效高、成本較 低；反濾料墊層坡面振密壓實坡度、坡長可調(diào)；無機械設(shè)備、人員交叉作業(yè)干擾，有效提高 施工安全、質(zhì)量的同時，也降低了施工成本，加快了施工進(jìn)度；采用弧形卷邊形式可以減小 振搗底板上下移動時的阻力，提高坡面反濾料墊層振密壓實效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為本實用新型安裝有振搗電機的振搗底板的示意圖；
[0012] 圖3為本實用新型的工作示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 如圖1和圖2所示，一種坡面反濾料墊層振密壓實裝置，該裝置包括沿機架9上設(shè) 置的工作小車行走導(dǎo)軌8上下移動的工作小車6,工作小車6下方四角設(shè)有掛鉤11，通過懸 掛鐵鏈2懸掛振搗底板1，振搗電機3固定安裝在振搗底板1的矩形基座4上，工作小車6 上固定安裝有手動絞盤5,手動絞盤5的鋼絲繩10的下端與振搗電機3連接。
[0014] 工作小車6通過腳輪7沿工作小車行走導(dǎo)軌8上下移動。
[0015] 振搗底板1的上下邊采用弧形卷邊形式13。
[0016] 振搗電機3的功率為3KW?5KW。
[0017] 振搗底板1為鋼制底板，厚8mm、長0. 8m、寬0. 4m，面積不超過0. 35m2。
[0018] 矩形基座4采用槽鋼制成。
[0019] 如圖3所示，使用本實用新型進(jìn)行坡面反濾料墊層振密壓實的步驟如下：
[0020] 1、安裝位于坡頂、坡腳的機架行走軌道12后，采用槽鋼焊接立體桁架及箱式車輪 連接組成整體機架9,并將其安裝于機架行走軌道12上。
[0021] 2、采用槽鋼及鋼管焊接制作工作小車6,通過固定腳輪7將工作小車6安裝在機架 9的工作小車行走導(dǎo)軌8上。
[0022] 3、采用槽鋼焊接制作矩形基座4,并焊接于鋼制振搗底板1上；矩形基座4上設(shè)置 四個螺栓孔，用于固定振搗電機3。
[0023] 4、采用螺栓將振搗電機3固定在鋼制振搗底板1的矩形基座4上，在鋼制振搗底 板1四角設(shè)置懸掛鐵鏈2,將振搗電機懸掛在工作小車6下方，通過調(diào)整懸掛鐵鏈2的長度， 可調(diào)節(jié)鋼制振搗底板1傾斜角度(坡度）；
[0024] 5、將工作小車6與機架9上的卷揚機14的鋼絲繩相連接，通過卷揚機14牽引工 作小車6進(jìn)行上下移動；
[0025] 6、用卷揚機14將工作小車6沿機架9上的工作小車行走導(dǎo)軌8牽引移動至坡腳， 通過調(diào)節(jié)手動絞盤5和懸掛鐵鏈2的長度，調(diào)整好振搗底板1的位置及坡度；
[0026] 7、開啟振搗底板1上的振搗電機3,卷揚機14牽引工作小車6下方的振搗底板1 自下而上勻速移動振搗至坡頂；
[0027] 8、單幅壓實達(dá)標(biāo)后，沿機架行走軌道12縱向移動機架9,進(jìn)行下一幅攤鋪料振動 壓實作業(yè)；
[0028] 9、重復(fù)上述反濾料墊層振密壓實作業(yè)過程，直至整個攤鋪料作業(yè)面壓實度(相對 密度）達(dá)到質(zhì)量要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種坡面反濾料墊層振密壓實裝置，其特征在于：該裝置包括沿機架（9)上設(shè)置的 工作小車行走導(dǎo)軌（8)上下移動的工作小車（6)，工作小車（6)下方四角通過懸掛鐵鏈（2) 懸掛振搗底板（1)，振搗電機（3)固定安裝在振搗底板（1)的矩形基座（4)上，工作小車（6) 上固定安裝有手動絞盤（5)，手動絞盤（5)的鋼絲繩（10)的下端與振搗電機（3)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的坡面反濾料墊層振密壓實裝置，其特征在于：工作小車（6)通 過腳輪（7)沿工作小車行走導(dǎo)軌（8)上下移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的坡面反濾料墊層振密壓實裝置，其特征在于：振搗底板（1)的 上下邊采用弧形卷邊形式（13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的坡面反濾料墊層振密壓實裝置，其特征在于：振搗電機（3)的 功率為3KW?5KW。
【文檔編號】E02B5/02GK203890963SQ201420325033
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】楊俊成, 向云桃, 何定侹, 童耀, 張玉莉 申請人:葛洲壩集團(tuán)基礎(chǔ)工程有限公司