承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置制造方法
【專利摘要】一種承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，包括固定覆蓋于裂縫滲水處的外壁表面的密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板和裂縫注漿排水器，所述密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板是由內(nèi)側(cè)的橡膠密封墊板和外側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼板組成，并通過板體四周設(shè)置的膨脹螺栓錨固在裂縫滲水處周圍的構(gòu)筑物混凝土之上，所述裂縫注漿排水器分設(shè)于裂縫滲水處的上、下兩側(cè)、包括上部的注漿管和下部的第一排水管，所述裂縫滲水處的外壁表面開有使多道裂縫相連通的導(dǎo)流槽，注漿管、導(dǎo)流槽和第一排水管相連通。本實(shí)用新型可以在施工現(xiàn)場(chǎng)可以快速制作，整個(gè)構(gòu)筑物修復(fù)過程僅需要幾分鐘，后期拆除方便且不影響混凝土構(gòu)筑物的外觀，實(shí)現(xiàn)了有限的施工工期下的高效快速的解決方法。
【專利說(shuō)明】承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于應(yīng)用與建筑施工領(lǐng)域，特別是一種承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物出現(xiàn)滲漏問題時(shí)的修復(fù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工領(lǐng)域，壓力流水系統(tǒng)對(duì)構(gòu)筑物的承壓強(qiáng)度有著較高的要求，施工質(zhì)量如果沒有得到有效的控制，那么構(gòu)筑物在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)階段，往往容易造成混凝土構(gòu)筑物的滲水泄露現(xiàn)象。傳統(tǒng)以往這種問題出現(xiàn)后，主要是采取排空壓力流水系統(tǒng)中的蓄水后，在滲水點(diǎn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)、局部滲水試驗(yàn)、二次系統(tǒng)抗?jié)B試驗(yàn)的方式，然而這種輸水系統(tǒng)如果涉及到水源地的引水工程、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)或其它較大規(guī)模的管路系統(tǒng)的時(shí)候，由于輸水系統(tǒng)的管徑較大(1.5?2.0m)、水流輸送距離長(zhǎng)，一旦出現(xiàn)滲水泄露現(xiàn)象，采用這種處理方法不僅在有限的施工工期下耗時(shí)耗力，還帶來(lái)水資源和能源的極大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，要解決傳統(tǒng)承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)方式存在在有限的施工工期下耗時(shí)耗力，還帶來(lái)水資源和能源的極大浪費(fèi)的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，位于構(gòu)筑物混凝土的裂縫滲水處的外壁表面，包括固定覆蓋于裂縫滲水處的外壁表面的密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板和與密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板固定連接的裂縫注漿排水器，所述密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板是由內(nèi)側(cè)的橡膠密封墊板和外側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼板組成，并通過板體四周設(shè)置的膨脹螺栓錨固在裂縫滲水處周圍的構(gòu)筑物混凝土之上，
[0006]所述裂縫注漿排水器分設(shè)于裂縫滲水處的上、下兩側(cè)、包括上部的注漿管和下部的第一排水管，所述密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板的上部和下部分別開有用于注漿管和第一排水管貫穿的兩個(gè)孔洞，兩個(gè)孔洞的尺寸分別與注漿管和第一排水管的外徑相適應(yīng)，
[0007]所述裂縫滲水處的外壁表面開有使多道裂縫相連通的導(dǎo)流槽，注漿管的前端頭貫穿固定至密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板之內(nèi)、抵在導(dǎo)流槽的上端與之相連通，便于修復(fù)漿液流至裂縫中，第一排水管的前端頭貫穿固定至密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板之內(nèi)、抵在導(dǎo)流槽的下端與之相連通，便于滲水流出裂縫外。
[0008]所述橡膠密封墊板和補(bǔ)強(qiáng)鋼板之間通過建筑膠粘結(jié)固定。
[0009]所述注漿管和第一排水管的前端頭的管體四周均與密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板中的補(bǔ)強(qiáng)鋼板圍焊固定。
[0010]所述注漿管的外側(cè)由內(nèi)至外還依次連接有注漿閥門、高壓注漿軟管和高壓注漿栗。
[0011]所述第一排水管的外側(cè)由內(nèi)至外還依次連接有排水閥門、第二排水管和排水溝。
[0012]所述修復(fù)漿液為水玻璃和水泥漿的混合物。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的修復(fù)裝置中的密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板采用兩種材質(zhì)的密封板構(gòu)成，分別利用橡膠板的彈性及柔韌性和鋼板強(qiáng)度特性，兩種板材起到很好的互補(bǔ)作用并很好的滿足了裂縫滲水處對(duì)強(qiáng)度和密封性的要求；板體四周采用膨脹螺栓連接固定，增大了密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板和鋼筋混凝土構(gòu)筑物之間的密封性和穩(wěn)定性。在裂縫滲水處制作的導(dǎo)流槽很好溝通了注漿管、滲漏縫隙和排水管。
[0015]本實(shí)用新型裝置安裝前即擰開排水閥門，使用時(shí)擰開注漿閥門，排水管可以排出滲漏水和多余的修復(fù)漿液，緩和了滲水壓力，有利于水玻璃的速凝作用的發(fā)揮和兩層密封板的固定，水玻璃既硅酸鈉，在建筑工地施工中作為一種速凝劑起到快干作用，凝結(jié)速度很快僅需要幾分鐘，可以滲入到縫隙和孔隙中堵塞混凝土缺陷縫隙和毛細(xì)孔通道，而且水玻璃混凝土具有良好的物理性能和較高的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、和較好的耐腐蝕性能，水玻璃迅速滲入到滲漏點(diǎn)，充分發(fā)揮水玻璃混凝土的特性封閉裂縫滲水處。
[0016]本實(shí)用新型可以施工現(xiàn)場(chǎng)可以快速制作，整個(gè)構(gòu)筑物修復(fù)過程僅需要幾分鐘，后期拆除方便且不影響混凝土構(gòu)筑物的外觀，實(shí)現(xiàn)了有限的施工工期下的高效快速的解決方法，不僅省時(shí)省力、大量節(jié)約能源損耗，并且可以很好的進(jìn)行推廣應(yīng)用到輸水混凝土構(gòu)筑物長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)細(xì)微裂縫后的快速解決。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1 一膨脹螺栓、2 —橡膠密封墊板、3 —注漿管、4 一注漿閥門、5 —高壓注漿軟管、6 —高壓注漿泵、7 —排水閥門、8 —第一排水管、9 一補(bǔ)強(qiáng)鋼板、10 —構(gòu)筑物混凝土、11 一導(dǎo)流槽、12 —裂縫滲水處、13 —第二排水管。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例參見圖1-2所示，一種承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，位于構(gòu)筑物混凝土 10的裂縫滲水處12的外壁表面，包括固定覆蓋于裂縫滲水處12的外壁表面的密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板和裂縫注漿排水器，所述密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板是由內(nèi)側(cè)的橡膠密封墊板2和外側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼板9組成，并通過板體四周設(shè)置的膨脹螺栓I錨固在裂縫滲水處12周圍的構(gòu)筑物混凝土 10之上，
[0022]所述裂縫注漿排水器分設(shè)于裂縫滲水處12的上、下兩側(cè)、包括上部的注漿管3和下部的第一排水管8，所述密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板的上部和下部分別開有用于注漿管3和第一排水管8貫穿的兩個(gè)孔洞，兩個(gè)孔洞的尺寸分別與注漿管3和第一排水管8的外徑相適應(yīng)，
[0023]所述裂縫滲水處12的外壁表面開有使多道裂縫相連通的導(dǎo)流槽11，注漿管3的前端頭貫穿固定至密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板之內(nèi)、抵在導(dǎo)流槽11的上端與之相連通，便于修復(fù)漿液流至裂縫中，第一排水管8的前端頭貫穿固定至密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板之內(nèi)、抵在導(dǎo)流槽11的下端與之相連通，便于滲水流出裂縫外。
[0024]所述橡膠密封墊板2和補(bǔ)強(qiáng)鋼板9之間可以通過建筑膠粘結(jié)固定。
[0025]所述注漿管3和第一排水管8的前端頭的管體四周均與密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板中的補(bǔ)強(qiáng)鋼板9圍焊固定。
[0026]所述注漿管3由內(nèi)至外還依次連接有注漿閥門4、高壓注漿軟管5和高壓注漿泵6。
[0027]所述第一排水管8由內(nèi)至外還依次連接有排水閥門7、第二排水管13和排水溝。
[0028]所述修復(fù)漿液為水玻璃和水泥漿的混合物。
[0029]這種承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置的施工方法，施工步驟如下:
[0030]步驟一，壓力流水系統(tǒng)經(jīng)水壓試驗(yàn)后，構(gòu)筑物混凝土 10上出現(xiàn)裂縫滲水。
[0031]步驟二，在構(gòu)筑物混凝土 10的裂縫滲水處12的外壁表面開導(dǎo)流槽11。
[0032]步驟三，準(zhǔn)備兩塊尺寸相同的補(bǔ)強(qiáng)鋼板9與橡膠密封墊板2，均分別在板體的上部和下部開兩個(gè)孔洞。
[0033]步驟四，將注漿管3依次貫穿補(bǔ)強(qiáng)鋼板9和橡膠密封墊板2的板體上部的孔洞，前端頭的管體四周與補(bǔ)強(qiáng)鋼板9的上部孔洞圍焊固定，第一排水管8依次貫穿補(bǔ)強(qiáng)鋼板9和橡膠密封墊板2的板體下部的孔洞，前端頭的管體四周與補(bǔ)強(qiáng)鋼板9的下部孔洞圍焊固定。
[0034]步驟五，將帶有注漿管3和第一排水管8的密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板緊貼裂縫滲水處12的覆于外壁表面，橡膠密封墊板2位于內(nèi)側(cè)，補(bǔ)強(qiáng)鋼板9覆蓋在橡膠密封墊板2的外側(cè)，注漿管3、導(dǎo)流槽11和第一排水管8相連通。
[0035]步驟六，注漿管3的外側(cè)由內(nèi)至外依次連接注漿閥門4、高壓注漿軟管5和高壓注漿泵6，第一排水管8的外側(cè)由內(nèi)至外依次連接排水閥門7、第二排水管13和排水溝，保持排水閥門7為開啟狀態(tài)，此處排水閥門保持開啟狀態(tài)，是為了更好的使?jié)B水導(dǎo)流，防止安裝裝置時(shí)滲水對(duì)其進(jìn)行沖擊，便于安裝。
[0036]步驟七，橡膠密封墊板2和補(bǔ)強(qiáng)鋼板9兩者通過膨脹螺栓I固定在裂縫滲水處12周圍的構(gòu)筑物混凝土 10上。
[0037]步驟八，調(diào)配準(zhǔn)備修復(fù)漿液，并灌入與高壓注漿泵6連接的儲(chǔ)液容器中。
[0038]步驟九，擰開注漿閥門4，開啟高壓注漿泵6，漿液通過高于構(gòu)筑物內(nèi)部水壓的注漿管壓入密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板背側(cè)的構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)中的縫隙，修復(fù)漿液依次通過高壓注漿軟管5、注漿閥門4和注漿管3壓入滲漏縫隙內(nèi)，縫隙內(nèi)的滲漏水和過剩的修復(fù)漿液依次通過第一排水管8、排水閥門7、第二排水管13排至排水溝內(nèi)，漿液流向如圖2所示。
[0039]步驟十，在保持注漿管壓力的同時(shí)，緩慢關(guān)閉排水閥門7，并維持注漿壓力1-2分鐘，然后緩慢關(guān)閉注漿閥門4，同時(shí)停止注漿泵作業(yè)，至此，承壓結(jié)構(gòu)泄漏修復(fù)完成。
[0040]步驟十一，混凝土構(gòu)筑物修復(fù)完成后，拆除本裝置并恢復(fù)混凝土構(gòu)筑物的外觀。
【權(quán)利要求】
1.一種承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，位于構(gòu)筑物混凝土(10)的裂縫滲水處(12)的外壁表面，其特征在于:包括固定覆蓋于裂縫滲水處(12)的外壁表面的密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板和與密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板固定連接的裂縫注漿排水器，所述密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板是由內(nèi)側(cè)的橡膠密封墊板(2)和外側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼板(9)組成，并通過板體四周設(shè)置的膨脹螺栓(I)錨固在裂縫滲水處(12)周圍的構(gòu)筑物混凝土( 10)之上， 所述裂縫注漿排水器分設(shè)于裂縫滲水處(12)的上、下兩側(cè)、包括上部的注漿管(3)和下部的第一排水管(8)，所述密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板的上部和下部分別開有用于注漿管(3)和第一排水管(8)貫穿的兩個(gè)孔洞，兩個(gè)孔洞的尺寸分別與注漿管(3)和第一排水管(8)的外徑相適應(yīng)， 所述裂縫滲水處(12)的外壁表面開有使多道裂縫相連通的導(dǎo)流槽(11)，注漿管(3)的前端頭貫穿固定至密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板之內(nèi)、抵在導(dǎo)流槽(11)的上端與之相連通，便于修復(fù)漿液流至裂縫中，第一排水管(8)的前端頭貫穿固定至密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板之內(nèi)、抵在導(dǎo)流槽(11)的下端與之相連通，便于滲水流出裂縫外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，其特征在于:所述橡膠密封墊板(2)和補(bǔ)強(qiáng)鋼板(9)之間通過建筑膠粘結(jié)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，其特征在于:所述注漿管(3)和第一排水管(8)的前端頭的管體四周均與密封補(bǔ)強(qiáng)雙層板中的補(bǔ)強(qiáng)鋼板(9)圍焊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，其特征在于:所述注漿管(3 )的外側(cè)由內(nèi)至外還依次連接有注漿閥門(4 )、高壓注漿軟管(5 )和高壓注漿泵(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓鋼筋混凝土構(gòu)筑物泄漏修復(fù)裝置，其特征在于:所述第一排水管(8)的外側(cè)由內(nèi)至外還依次連接有排水閥門(7)、第二排水管(13)和排水溝。
【文檔編號(hào)】E02B3/16GK203977368SQ201420382832
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】常蓬軍, 余蘭, 高潔 申請(qǐng)人:泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司