一種彈簧氣壓管道疏通器的制造方法
【專利摘要】一種彈簧氣壓管道疏通器，包括彈簧疏通桿和空氣加壓器，在彈簧疏通桿的內(nèi)腔設(shè)置輸壓軟管，輸壓軟管設(shè)有控閥拉繩，在彈簧疏通桿的兩端分別設(shè)置操控手柄和管型疏通頭，操控手柄設(shè)有套管接頭和拉繩拉環(huán)，管型疏通頭的中部和端部分別設(shè)有氣囊輸氣孔和直通噴管，在管型疏通頭的外圈和內(nèi)腔分別安裝撐管氣囊和彈力切換閥。本實施例將彈簧型管道疏通器和壓氣型管道疏通器的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，既能伸入長度較長彎道較多的管道深處，又能利用氣壓疏通管道深處的堵塞物。因此，該彈簧氣壓管道疏通器結(jié)構(gòu)合理、操控簡單，能將多種內(nèi)徑管道深處的堵塞物疏通。
【專利說明】
一種彈簧氣壓管道疏通器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種疏通管道的機(jī)械裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)常采用彈簧型管道疏通器和壓氣型管道疏通器疏通被異物堵塞的管道，彈簧型管道疏通器利用彈簧疏通桿疏通管道，能伸入長度較長彎道較多的管道深處疏通堵塞物，但是其不能利用氣壓對管道內(nèi)腔進(jìn)行疏通；壓氣型管道疏通器利用氣體壓力疏通管道內(nèi)的堵塞物，由于其壓氣軟罩與管道口不能密封對接，所以經(jīng)常出現(xiàn)氣體壓力不能傳送到管道深處，難以疏通管道深處堵塞物的情況?？梢?，現(xiàn)有技術(shù)管道疏通器難以利用氣壓疏通管道深處的堵塞物。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)管道疏通器難以疏通管道深處堵塞物的問題，本實用新型旨在提供一種彈簧氣壓管道疏通器，該疏通器既能伸入長度較長彎道較多的管道深處，又能利用氣壓疏通管道深處的堵塞物。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種彈簧氣壓管道疏通器，包括彈簧疏通桿和空氣加壓器，其特征是:在彈簧疏通桿的內(nèi)腔設(shè)置輸壓軟管，所述輸壓軟管設(shè)有控閥拉繩，在彈簧疏通桿的兩端分別設(shè)置操控手柄和管型疏通頭，所述操控手柄設(shè)有套管接頭和拉繩拉環(huán)，所述輸壓軟管與套管接頭連通，所述拉繩拉環(huán)與控閥拉繩相連接，所述管型疏通頭的中部和端部分別設(shè)有氣囊輸氣孔和直通噴管，在管型疏通頭的外圈和內(nèi)腔分別安裝撐管氣囊和彈力切換閥，所述控閥拉繩與彈力切換閥相連接，所述空氣加壓器通過軟管與套管接頭連接。
[0005]本優(yōu)選實施例還具有下列技術(shù)特征:
[0006]在輸壓軟管的管壁上設(shè)置拉繩分管，所述控閥拉繩套裝在拉繩分管內(nèi)腔。
[0007]所述操控手柄呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述套管接頭和拉繩拉環(huán)設(shè)置在操控手柄的根部，在操控手柄外端設(shè)置拉環(huán)卡扣，所述拉環(huán)卡扣與拉繩拉環(huán)相配合。
[0008]在管型疏通頭的兩端設(shè)置氣囊擋圈，所述撐管氣囊安裝在兩個氣囊擋圈之間。
[0009]所述彈力切換閥包括定位閥管、雙控閥桿和頂壓彈簧，所述定位閥管通過筋檔安裝在管型疏通頭內(nèi)腔，所述雙控閥桿套裝在定位閥管內(nèi)腔，在雙控閥桿中部設(shè)置彈簧擋圈，所述頂壓彈簧安裝在彈簧擋圈與定位閥管尾端之間，在雙控閥桿的側(cè)面設(shè)置滑移閥板，所述滑移閥板與氣囊輸氣孔相配合，在雙控閥桿的兩端分別設(shè)置拉繩卡扣和頂壓閥板，所述拉繩卡扣與控閥拉繩連接，所述頂壓閥板與直通噴管頂壓配合。
[0010]所述空氣加壓器包括電動型空氣加壓器、手動型空氣加壓器和腳踩型空氣加壓器。
[0011 ] 所述腳踩型空氣加壓器設(shè)有儲氣倉罐，所述儲氣倉罐設(shè)有單向輸氣閥，所述單向輸氣閥通過軟管與套管接頭連接。
[0012]所述套管接頭通過軟管與自來水管相連接。
[0013]本實施例將彈簧型管道疏通器和壓氣型管道疏通器的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，既能伸入長度較長彎道較多的管道深處，又能利用氣壓疏通管道深處的堵塞物。因此，該彈簧氣壓管道疏通器結(jié)構(gòu)合理、操控簡單，能將多種內(nèi)徑管道深處的堵塞物疏通。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1為本實用新型一個實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中管型疏通頭30的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中序號分別表示:10.彈簧疏通桿，11.輸壓軟管，110.拉繩分管，12.控閥拉繩，20.操控手柄，21.套管接頭，22.拉繩拉環(huán)，23.拉環(huán)卡扣，30.管型疏通頭，31.氣囊輸氣孔，32.直通噴管，33.撐管氣囊，330.氣囊擋圈，34.彈力切換閥，340.定位閥管，341.雙控閥桿，342.頂壓彈簧，343.彈簧擋圈，344.滑移閥板，345.拉繩卡扣，346.頂壓閥板，40.腳踩型空氣加壓器，41.儲氣倉罐，42.單向輸氣閥。

【具體實施方式】
[0018]參見圖1并結(jié)合圖2，本實施例的彈簧氣壓管道疏通器包括彈簧疏通桿10和空氣加壓器，在彈簧疏通桿10的內(nèi)腔設(shè)置輸壓軟管11，所述輸壓軟管11設(shè)有控閥拉繩12，在彈簧疏通桿10的兩端分別設(shè)置操控手柄20和管型疏通頭30，所述操控手柄20設(shè)有套管接頭21和拉繩拉環(huán)22，所述輸壓軟管11與套管接頭21連通，所述拉繩拉環(huán)22與控閥拉繩12相連接，所述管型疏通頭30的中部和端部分別設(shè)有氣囊輸氣孔31和直通噴管32，在管型疏通頭30的外圈和內(nèi)腔分別安裝撐管氣囊33和彈力切換閥34，所述控閥拉繩12與彈力切換閥34相連接，所述空氣加壓器通過軟管與套管接頭21連接。
[0019]本實施例彈簧疏通桿10的結(jié)構(gòu)與螺旋型彈簧的結(jié)構(gòu)相同，具有較好的推拉傳動、旋轉(zhuǎn)傳動和彎曲傳動功能，不具有螺旋型彈簧的伸縮彈性功能，能方便的伸入長度較長彎道較多的管道深處。
[0020]具體實施時，先通過操控手柄20將彈簧疏通桿10伸入管道深處，再通過拉繩拉環(huán)22將彈力切換閥34切換成氣囊輸氣孔31開通直通噴管32關(guān)閉的狀態(tài)，啟動空氣加壓器就會將氣體輸入撐管氣囊33，當(dāng)撐管氣囊33撐緊管道內(nèi)壁時，將彈力切換閥34切換成氣囊輸氣孔31關(guān)閉直通噴管32開通的狀態(tài)，空氣加壓器輸出的空氣就會切換成從直通噴管32噴出，由于撐管氣囊33將管道的進(jìn)口端封閉，所以，空氣加壓器輸出的空氣只能向管道出口端擠壓，直至將堵塞物疏通。
[0021]在輸壓軟管11的管壁上設(shè)置拉繩分管110，所述控閥拉繩12套裝在拉繩分管110內(nèi)腔。
[0022]輸壓軟管11設(shè)置在彈簧疏通桿10內(nèi)腔，既能隨著彈簧疏通桿10伸入管道內(nèi)腔深處，又不會與管道內(nèi)壁發(fā)生磨擦而導(dǎo)致?lián)p壞?？亻y拉繩12套裝在拉繩分管110內(nèi)腔能方便的來回滑動，控閥拉繩12來回滑動時控制彈力切換閥34開通氣囊輸氣孔31或直通噴管32。
[0023]所述操控手柄20呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述套管接頭21和拉繩拉環(huán)22設(shè)置在操控手柄20的根部，在操控手柄20外端設(shè)置拉環(huán)卡扣23，所述拉環(huán)卡扣23與拉繩拉環(huán)22相配合。
[0024]環(huán)形結(jié)構(gòu)的操控手柄20能方便的推拉彈簧疏通桿10和帶動彈簧疏通桿10轉(zhuǎn)動，將管型疏通頭30傳送到管道深處。操作人員通過拉繩拉環(huán)22控制彈力切換閥34，拉繩拉環(huán)22扣入拉環(huán)卡扣23時彈力切換閥34開通直通噴管32并封閉氣囊輸氣孔31，拉繩拉環(huán)22與拉環(huán)卡扣23脫離時彈力切換閥34封閉直通噴管32并開通氣囊輸氣孔31。
[0025]在管型疏通頭30的兩端設(shè)置氣囊擋圈330，所述撐管氣囊33安裝在兩個氣囊擋圈330之間。
[0026]氣囊擋圈330增加了撐管氣囊33的穩(wěn)定性，使撐管氣囊33在氣壓的作用下不會順著管道滑動。
[0027]所述彈力切換閥34包括定位閥管340、雙控閥桿341和頂壓彈簧342，所述定位閥管340通過筋檔安裝在管型疏通頭30內(nèi)腔，所述雙控閥桿341套裝在定位閥管340內(nèi)腔，在雙控閥桿341中部設(shè)置彈簧擋圈343，所述頂壓彈簧342安裝在彈簧擋圈343與定位閥管340尾端之間，在雙控閥桿341的側(cè)面設(shè)置滑移閥板344，所述滑移閥板344與氣囊輸氣孔31相配合，在雙控閥桿341的兩端分別設(shè)置拉繩卡扣345和頂壓閥板346，所述拉繩卡扣345與控閥拉繩12連接，所述頂壓閥板346與直通噴管32頂壓配合。
[0028]彈力切換閥34通過定位閥管340安裝在管型疏通頭30的內(nèi)腔，雙控閥桿341套裝在定位閥管340內(nèi)腔能方便的來回滑動開通氣囊輸氣孔31或直通噴管32。頂壓彈簧342的彈性力推動雙控閥桿341向管型疏通頭30端部滑動，雙控閥桿341帶動頂壓閥板346將直通噴管32的管口封閉，同時還帶動滑移閥板344從氣囊輸氣孔31正中滑至側(cè)面將氣囊輸氣孔31開通?？亻y拉繩12受到拉力時帶動雙控閥桿341向管型疏通頭30尾端滑動，雙控閥桿341帶動滑移閥板344從氣囊輸氣孔31側(cè)面滑到正中將氣囊輸氣孔31封閉，同時還帶動頂壓閥板346開通直通噴管32。
[0029]所述空氣加壓器包括電動型空氣加壓器、手動型空氣加壓器和腳踩型空氣加壓器40。
[0030]電動型空氣加壓器、手動型空氣加壓器和腳踩型空氣加壓器40都能輸出壓力較高的壓縮空氣，具體實施時根據(jù)需要選配。
[0031]所述腳踩型空氣加壓器40設(shè)有儲氣倉罐41，所述儲氣倉罐41設(shè)有單向輸氣閥42，所述單向輸氣閥42通過軟管與套管接頭21連接。
[0032]腳踩型空氣加壓器40不需要消耗電力就能輸出高壓空氣，并且方便操作人員同時控制操控手柄20和空氣加壓器。儲氣倉罐41使空氣加壓器能儲存一部分壓縮空氣，單向輸氣閥42使壓縮空氣只能從空氣加壓器流向管型疏通頭30，不能管型疏通頭30回流至空氣加壓器。
[0033]所述套管接頭21通過軟管與自來水管相連接。
[0034]由于自來水具有較高的壓力，所以將自來水輸入撐管氣囊33和管道內(nèi)腔深處，也能疏通管道內(nèi)的堵塞物。
[0035]綜上所述:本實施例解決了現(xiàn)有技術(shù)管道疏通器難以疏通管道深處堵塞物的問題，提供了一種能代替現(xiàn)有產(chǎn)品的彈簧氣壓管道疏通器。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧氣壓管道疏通器，包括彈簧疏通桿和空氣加壓器，其特征是:在彈簧疏通桿(10)的內(nèi)腔設(shè)置輸壓軟管(11)，所述輸壓軟管(11)設(shè)有控閥拉繩(12)，在彈簧疏通桿(10)的兩端分別設(shè)置操控手柄(20)和管型疏通頭(30)，所述操控手柄(20)設(shè)有套管接頭(21)和拉繩拉環(huán)(22)，所述輸壓軟管(11)與套管接頭(21)連通，所述拉繩拉環(huán)(22)與控閥拉繩(12)相連接，所述管型疏通頭(30)的中部和端部分別設(shè)有氣囊輸氣孔(31)和直通噴管(32)，在管型疏通頭(30)的外圈和內(nèi)腔分別安裝撐管氣囊(33)和彈力切換閥(34)，所述控閥拉繩(12)與彈力切換閥(34)相連接，所述空氣加壓器通過軟管與套管接頭(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧氣壓管道疏通器，其特征是:在輸壓軟管(11)的管壁上設(shè)置拉繩分管(110)，所述控閥拉繩(12)套裝在拉繩分管(110)內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧氣壓管道疏通器，其特征是:所述操控手柄(20)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述套管接頭(21)和拉繩拉環(huán)(22)設(shè)置在操控手柄(20)的根部，在操控手柄(20)外端設(shè)置拉環(huán)卡扣(23)，所述拉環(huán)卡扣(23)與拉繩拉環(huán)(22)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧氣壓管道疏通器，其特征是:在管型疏通頭(30)的兩端設(shè)置氣囊擋圈(330)，所述撐管氣囊(33)安裝在兩個氣囊擋圈(330)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧氣壓管道疏通器，其特征是:所述彈力切換閥(34)包括定位閥管(340)、雙控閥桿(341)和頂壓彈簧(342)，所述定位閥管(340)通過筋檔安裝在管型疏通頭(30)內(nèi)腔，所述雙控閥桿(341)套裝在定位閥管(340)內(nèi)腔，在雙控閥桿(341)中部設(shè)置彈簧擋圈(343)，所述頂壓彈簧(342)安裝在彈簧擋圈(343)與定位閥管(340)尾端之間，在雙控閥桿(341)的側(cè)面設(shè)置滑移閥板(344)，所述滑移閥板(344)與氣囊輸氣孔(31)相配合，在雙控閥桿(341)的兩端分別設(shè)置拉繩卡扣(345)和頂壓閥板(346)，所述拉繩卡扣(345)與控閥拉繩(12)連接，所述頂壓閥板(346)與直通噴管(32)頂壓配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧氣壓管道疏通器，其特征是:所述空氣加壓器包括電動型空氣加壓器、手動型空氣加壓器和腳踩型空氣加壓器(40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈簧氣壓管道疏通器，其特征是:所述腳踩型空氣加壓器(40)設(shè)有儲氣倉罐(41)，所述儲氣倉罐(41)設(shè)有單向輸氣閥(42)，所述單向輸氣閥(42)通過軟管與套管接頭(21)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧氣壓管道疏通器，其特征是:所述套管接頭(21)通過軟管與自來水管相連接。
【文檔編號】E03C1/306GK203939102SQ201420400666
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】吳超 申請人:衢州樂創(chuàng)節(jié)能科技有限公司