用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，包括操作背架、鋼模面板以及多根相互搭接并焊接連接的縱向圍檁和橫向圍檁，操作背架焊接于縱向圍檁的后側(cè)，鋼模面板通過緊固組件與縱向圍檁的前側(cè)連接。該立模板具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、可有效提高立模效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及水電站建筑模板工程領(lǐng)域，尤其涉及一種用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板。

【背景技術(shù)】
[0002]在水電站水工大體積混凝土施工中，較多的采用懸臂大模板、翻轉(zhuǎn)模板等，這些模板在大體積的大壩混凝土施工中較方便，但在水電站廠房施工中，由于廠房結(jié)構(gòu)體型比較復(fù)雜，不便于或是不能使用懸臂大模板、翻轉(zhuǎn)模板等。
[0003]目前，水電站廠房施工中采用較多的還是傳統(tǒng)的組合鋼模板，主要依靠人工現(xiàn)場立模板，需要投入大量模板工，立模效率低、施工進(jìn)度較慢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、可有效提高立模效率的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，包括操作背架、鋼模面板以及多根相互搭接并焊接連接的縱向圍檁和橫向圍檁，所述操作背架焊接于縱向圍檁的后側(cè)，所述鋼模面板通過緊固組件與縱向圍檁的前側(cè)連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述緊固組件包括勾頭螺栓、第一墊板以及緊定螺母，所述第一墊板與縱向圍檁后側(cè)焊接連接，所述勾頭螺栓依次穿過鋼模面板、縱向圍檁以及第一墊板后其勾頭端勾緊鋼模面板，其螺紋端與緊定螺母螺紋連接。
[0009]所述縱向圍檁底端于前后兩側(cè)焊接有第二墊板，所述第二墊板上穿設(shè)有用于與混凝土連接的第一預(yù)埋螺栓，所述第一預(yù)埋螺栓于一端與混凝土錨接，另一端通過第一螺母與縱向圍檁緊固連接。
[0010]所述縱向圍檁沿豎起方向的前后兩側(cè)均勻焊接有多個(gè)第三墊板，各第三墊板上均穿設(shè)有一第二預(yù)埋螺栓，所述第二預(yù)埋螺栓于一端通過斜拉鋼絲與混凝土錨接，另一端通過第二螺母與縱向圍檁緊固連接。
[0011]還包括U型吊環(huán)，所述U型吊環(huán)設(shè)于兩側(cè)部的縱向圍檁的頂端。
[0012]所述橫向圍檁后側(cè)均勻焊接有多個(gè)加強(qiáng)板。
[0013]所述操作背架包括多根縱向欄桿和橫向支承桿，所述橫向支承桿于一端與縱向圍檁焊接連接，于另一端與縱向欄桿焊接連接。
[0014]所述鋼模面板包括多個(gè)U型卡環(huán)和多塊組合模板，多塊組合模板之間通過U型卡環(huán)連接后通過緊固組件與縱向圍檁的前側(cè)連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本實(shí)用新型的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，包括操作背架、鋼模面板以及多根相互搭接并焊接連接的縱向圍檁和橫向圍檁，操作背架焊接于縱向圍檁的后側(cè)，鋼模面板通過緊固組件與縱向圍檁的前側(cè)連接，其結(jié)構(gòu)簡單，制作時(shí)，先將多根縱向圍檁和橫向圍檁相互搭接并焊接在一起，再將操作背架焊接于縱向圍檁的后側(cè)，以形成一個(gè)支承架體，此時(shí)，多根縱向圍檁的前側(cè)構(gòu)成了一個(gè)可用于鋪設(shè)鋼模面板的安裝面，再將鋼模面板通過緊固組件與縱向圍檁的前側(cè)連接，即可完成制作，整個(gè)制作過程均可在工廠預(yù)制，也可在施工現(xiàn)場鋪設(shè)鋼模面板，即能形成一種模塊式的立模結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)的懸臂大模板或翻轉(zhuǎn)模板而言，通過多個(gè)模塊式結(jié)構(gòu)的該簡易拼裝立模板的組合變化，能適應(yīng)于結(jié)構(gòu)體型比較復(fù)雜的水電站廠房施工，較傳統(tǒng)的組合鋼模板而言，該簡易拼裝立模板能從工廠預(yù)制后直接轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行整塊式立模，不需要要依靠人工現(xiàn)場對(duì)散裝的鋼模板進(jìn)行組合立模，大大提高了立模效率和施工質(zhì)量，同時(shí)也降低了人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖(圖中未視出操作背架)。
[0018]圖2是本實(shí)用新型用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板中勾頭螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板中緊固組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板中U型吊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是本實(shí)用新型用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板中鋼模面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中各標(biāo)號(hào)表示:
[0026]1、操作背架；11、縱向欄桿；12、橫向支承桿；2、鋼模面板；21、U型卡環(huán)；22、組合模板；3、縱向圍檁；4、橫向圍檁；5、緊固組件；51、勾頭螺栓；52、第一墊板；53、緊定螺母；
6、第二墊板；7、第一預(yù)埋螺栓；8、第一螺母；9、第三墊板；10、第二預(yù)埋螺栓；13、斜拉鋼絲；14、第二螺母；15、U型吊環(huán)；16、加強(qiáng)板。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]圖1至圖8示出了本實(shí)用新型用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板的實(shí)施例，該立模板包括操作背架1、鋼模面板2以及多根相互搭接并焊接連接的縱向圍檁3和橫向圍檁4，操作背架I焊接于縱向圍檁3的后側(cè)，鋼模面板2通過緊固組件5與縱向圍檁3的前側(cè)連接，其結(jié)構(gòu)簡單，制作時(shí)，先將多根縱向圍檁3和橫向圍檁4相互搭接并焊接在一起，再將操作背架I焊接于縱向圍檁3的后側(cè)，以形成一個(gè)支承架體，此時(shí)，多根縱向圍檁3的前側(cè)構(gòu)成了一個(gè)可用于鋪設(shè)鋼模面板2的安裝面，再將鋼模面板2通過緊固組件5與縱向圍檁3的前側(cè)連接，即可完成制作，整個(gè)制作過程均可在工廠預(yù)制，也可在施工現(xiàn)場鋪設(shè)鋼模面板2，即能形成一種模塊式的立模結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)的懸臂大模板或翻轉(zhuǎn)模板而言，通過多個(gè)模塊式結(jié)構(gòu)的該簡易拼裝立模板的組合變化，能適應(yīng)于結(jié)構(gòu)體型比較復(fù)雜水電站廠房施工，較傳統(tǒng)的組合鋼模板而言，該簡易拼裝立模板能從工廠預(yù)制后直接轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行整塊式立模，不需要要依靠人工現(xiàn)場對(duì)散裝的鋼模板進(jìn)行組合立模，大大提高了立模效率和施工質(zhì)量，同時(shí)也降低了人工成本。
[0029]本實(shí)施例中，緊固組件5包括勾頭螺栓51、第一墊板52以及緊定螺母53，第一墊板52與縱向圍檁3后側(cè)焊接連接，勾頭螺栓51依次穿過鋼模面板2、縱向圍檁3以及第一墊板52后其勾頭端勾緊鋼模面板2，其螺紋端與緊定螺母53螺紋連接，這樣設(shè)置，使得鋼模面板2與縱向圍檁3形成了可拆卸連接，有利于鋼模面板2的維護(hù)和更換，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙。
[0030]本實(shí)施例中，縱向圍檁3底端于前后兩側(cè)焊接有第二墊板6，第二墊板6上穿設(shè)有用于與混凝土連接的第一預(yù)埋螺栓7，第一預(yù)埋螺栓7于一端與混凝土錨接，另一端通過第一螺母8與縱向圍檁3緊固連接，該結(jié)構(gòu)中，進(jìn)行立模時(shí)，先將第一預(yù)埋螺栓7預(yù)埋在混凝土的側(cè)壁上并伸出一螺紋端，再將該立模中縱向圍檁3底端的第二墊板6穿過第一預(yù)埋螺栓7的螺紋端，最后通過第一螺母8進(jìn)行緊定，保證了該簡易拼裝立模板豎立后的穩(wěn)定性，施工完成后，只需松開第一螺母8并將該簡易拼裝立模板整個(gè)抽出即可，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0031]本實(shí)施例中，縱向圍檁3沿豎起方向的前后兩側(cè)均勻焊接有多個(gè)第三墊板9，各第三墊板9上均穿設(shè)有一第二預(yù)埋螺栓10，第二預(yù)埋螺栓10于一端通過斜拉鋼絲13與混凝土錨接，另一端通過第二螺母14與縱向圍檁3緊固連接，該結(jié)構(gòu)中，先將多個(gè)第二預(yù)埋螺栓10穿過第三墊板9后通過第二螺母14與縱向圍檁3緊固連接，再將第二預(yù)埋螺栓10的穿出端與錨接在混凝土上的斜拉鋼絲13固接，一方面進(jìn)一步提高了該簡易拼裝立模板豎立后的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，另一方面斜拉鋼絲13和第二螺母14最終會(huì)埋入澆筑后的混凝土內(nèi)，便于簡易拼裝立模板整塊的拆卸工作，也提高了混凝土內(nèi)的強(qiáng)度。
[0032]本實(shí)施例中，還包括U型吊環(huán)15，U型吊環(huán)15設(shè)于兩側(cè)部的縱向圍檁3的頂端，該U型吊環(huán)15—方面便于該簡易拼裝立模板外運(yùn)工作(方便從工廠轉(zhuǎn)運(yùn)至施工場地或不同施工地的轉(zhuǎn)運(yùn))，另一方面也可實(shí)現(xiàn)吊裝立模，不需的投入大量的模板工，在提高立模效率的同時(shí)大大降低了人工成本。
[0033]本實(shí)施例中，橫向圍檁4后側(cè)均勻焊接有多個(gè)加強(qiáng)板16，該加強(qiáng)板16能夠提高橫向圍檁4的強(qiáng)度，保證了橫向圍檁4使用壽命。
[0034]本實(shí)施例中，操作背架I包括多根縱向欄桿11和橫向支承桿12，橫向支承桿12于一端與縱向圍檁3焊接連接，于另一端與縱向欄桿11焊接連接，在橫向支承桿12搭設(shè)板即可形成操作空間，模板工可在該空間內(nèi)工作，而縱向欄桿11可起到防護(hù)作用，其結(jié)構(gòu)簡單可靠。
[0035]本實(shí)施例中，鋼模面板2包括多個(gè)U型卡環(huán)21和多塊組合模板22，多塊組合模板22之間通過U型卡環(huán)21連接后通過緊固組件5與縱向圍檁3的前側(cè)連接，該結(jié)構(gòu)中，鋼模面板2由多塊組合模板22通過U型卡環(huán)21組裝而成，一方面小塊的組合模板22聯(lián)材方便、易于成型，另一方面各組合模板22之間同樣為可拆卸連接，利于組合模板22的維護(hù)和更換。
[0036]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:包括操作背架(I)、鋼模面板(2)以及多根相互搭接并焊接連接的縱向圍檁(3)和橫向圍檁(4)，所述操作背架(I)焊接于縱向圍檁(3 )的后側(cè)，所述鋼模面板(2 )通過緊固組件(5 )與縱向圍檁(3 )的前側(cè)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:所述緊固組件(5)包括勾頭螺栓(51)、第一墊板(52)以及緊定螺母(53)，所述第一墊板(52)與縱向圍檁(3)后側(cè)焊接連接，所述勾頭螺栓(51)依次穿過鋼模面板(2)、縱向圍檁(3)以及第一墊板(52)后其勾頭端勾緊鋼模面板(2)，其螺紋端與緊定螺母(53)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:所述縱向圍檁(3)底端于前后兩側(cè)焊接有第二墊板(6)，所述第二墊板(6)上穿設(shè)有用于與混凝土連接的第一預(yù)埋螺栓(7)，所述第一預(yù)埋螺栓(7)于一端與混凝土錨接，另一端通過第一螺母(8)與縱向圍檁(3)緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:所述縱向圍檁(3)沿豎起方向的前后兩側(cè)均勻焊接有多個(gè)第三墊板(9)，各第三墊板(9)上均穿設(shè)有一第二預(yù)埋螺栓(10)，所述第二預(yù)埋螺栓(10)于一端通過斜拉鋼絲(13)與混凝土錨接，另一端通過第二螺母(14)與縱向圍檁(3)緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:還包括U型吊環(huán)(15 )，所述U型吊環(huán)(15 )設(shè)于兩側(cè)部的縱向圍檁(3 )的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:所述橫向圍檁(4 )后側(cè)均勻焊接有多個(gè)加強(qiáng)板(16 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:所述操作背架(I)包括多根縱向欄桿(11)和橫向支承桿(12)，所述橫向支承桿(12 )于一端與縱向圍檁(3 )焊接連接，于另一端與縱向欄桿(11)焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:所述鋼模面板(2)包括多個(gè)U型卡環(huán)(21)和多塊組合模板(22)，多塊組合模板(22)之間通過U型卡環(huán)(21)連接后通過緊固組件(5)與縱向圍檁(3)的前側(cè)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于水電站廠房施工的簡易拼裝立模板，其特征在于:所述鋼模面板(2)包括多個(gè)U型卡環(huán)(21)和多塊組合模板(22)，多塊組合模板(22)之間通過U型卡環(huán)(21)連接后通過緊固組件(5)與縱向圍檁(3)的前側(cè)連接。
【文檔編號(hào)】E02B9/00GK203977382SQ201420428016
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】武文斌, 張鯤, 劉亭 申請(qǐng)人:中國水利水電第八工程局有限公司