本發(fā)明涉及建筑機械工具類，具體為一種打夯裝置。

背景技術(shù)：

建筑工程回填土施工中經(jīng)常會用到打夯機，基槽回填土或其他受場地條件限制的部位回填后只能用小型打夯機進行夯實。

常用的小型打夯機有蛙式、振動沖擊夯機等。

如果用蛙式打夯機或振動沖擊夯機進行夯實，一是要進行多次人工分層夯實，該方法勞動強度高、施工進度慢、工作效率低；二是上述兩種打夯機震動較大，工人會因長時間操作機械而引起工作人員的身體不適。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有采用蛙式打夯機、振動沖擊型打夯機進行回填土夯實施工時，存在勞動強度高、施工進度慢、工作效率低、對人體振動大的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案

一種打夯裝置，其包括，鋼制夯實板1，定位孔2,破碎錘釬桿3，鋼制夯實板4。

一種打夯裝置包括安裝于挖掘機上的破碎錘、鋼制夯實板1，鋼制夯實板中間開設(shè)定位孔2，定位孔2內(nèi)插設(shè)破碎錘釬桿3，破碎錘釬桿3一端固定于鋼制夯實板加強鋼筋4的定位孔內(nèi)2，另一端與破碎錘連接。所述鋼制夯實板4四周焊接有加強鋼筋，起到加固鋼制夯實板4的作用。

本發(fā)明的有益效果

1、勞動強度低，施工進度快。

2、工作效率高、減少對身體強力振動的危害問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有采用蛙式打夯機、振動沖擊型打夯機進行回填土夯實施工時，存在勞動強度高、施工進度慢、工作效率低、對人體振動大的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案

一種打夯裝置，其包括，鋼制夯實板1，定位孔2,破碎錘釬桿3，鋼制夯實板4。

一種打夯裝置包括安裝于挖掘機上的破碎錘、鋼制夯實板1，鋼制夯實板中間開設(shè)定位孔2，定位孔2內(nèi)插設(shè)破碎錘釬桿3，破碎錘釬桿3一端固定于鋼制夯實板加強鋼筋4的定位孔內(nèi)2，另一端與破碎錘連接。所述鋼制夯實板4四周焊接有加強鋼筋，起到加固鋼制夯實板4的作用。

下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明做進一步說明

圖中，1-鋼制夯實板，2-定位孔,3-破碎錘釬桿，4-鋼制夯實板。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在鋼制夯實板4中間的定位孔2內(nèi)焊接破碎錘釬桿3，從而形成“夯實板”，然后將“夯實板”安裝在液壓挖掘機上，便可以進行回填土夯實。

本發(fā)明所述的一種打夯裝置，其鋼制夯實板4尺寸為550X560mm，考慮機械移動夯實速度為8m/min，經(jīng)試驗確定，對該項工作進行夯實只需分2層進行，每層夯實1遍，密實度即能滿足設(shè)計要求，寬度范圍內(nèi)進行二次夯實即可。

用該方法進行回填夯實施工時應(yīng)注意以下問題：

1、夯實施工時要有專人指揮，以免將以完工程破壞；

2、因機械不同、沖擊力不同，所以分層厚度要現(xiàn)場檢查、試驗確定，以免分層過厚夯實密實度不符合設(shè)計要求或分層過薄造成損失。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。