本發(fā)明涉及工程樁施工用的裝置，屬于工程機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

按申請(qǐng)?zhí)枮?01110394473.0的“沉管壓灌樁全過(guò)程施工用組合樁管及其使用方法”發(fā)明專利施工出來(lái)的內(nèi)擊沉管壓灌樁，為非圓形的異形樁，可按截面面積相等的原則將其折算為圓形；當(dāng)用液壓油缸提錘時(shí)，可以將組合樁管視為內(nèi)擊式液壓打樁錘，錘頭為不變截面的圓柱形細(xì)長(zhǎng)錘，活塞桿與錘頭為同步連接，落距一般不超過(guò)1.5m；受油缸落距和樁管之主管直徑的限制，內(nèi)擊沉管壓灌樁的折算直徑越小，錘頭就越細(xì)長(zhǎng)，主管和錘頭不可避免的彎曲等因素影響錘頭運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)就越高，導(dǎo)致折算直徑600mm以下的內(nèi)擊沉管壓灌樁難以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明提供了內(nèi)擊式液壓打樁錘的改進(jìn)方法，包括加大落距法和改變錘頭形狀法。

1. 加大落距法，參照附圖1，其特征是：

. 油缸1可加力下推活塞桿2；

. 活塞桿2與錘頭4用異步連接件3連接；

. 活塞桿2下落的平均速度不小于錘頭4下落的平均速度，最高速度不大于上限速度。

按現(xiàn)有技術(shù)，油缸活塞桿的上限速度一般為6m/s。

異步連接就是活塞桿與錘頭不同步下落的連接，可用柔性連接或滑動(dòng)連接，如鋼絲繩連接、滑動(dòng)套筒連接。

加大落距法可用于現(xiàn)有液壓打樁錘或夯實(shí)錘等類似的液壓沖擊裝置。

2. 改變錘頭形狀法，參照附圖2，其特征是：錘頭11中間大、兩頭小。

有益效果

1. 加大落距法的有益效果：

實(shí)施例中的活塞桿與錘頭為異步連接，錘頭最大落距達(dá)3m，錘頭自由下落到底時(shí)的最高速度約7.7m/s、平均速度約3.8m/s，活塞桿的最高速度約5.5m/s、平均速度約4m/s，現(xiàn)有技術(shù)是完全可以實(shí)現(xiàn)的。

如果將現(xiàn)有液壓打樁錘的落距提高到3m，活塞桿與錘頭同步自由下落到底時(shí)的最大速度約7.7m/s，突破了活塞桿下落的上限速度，現(xiàn)有技術(shù)是達(dá)不到的。

如果按現(xiàn)有技術(shù)正常能達(dá)到的落距1.5m，圓柱形鋼制錘頭重要9噸，直徑340mm，長(zhǎng)要12.7m，顯然過(guò)于細(xì)長(zhǎng)，錘頭難以正常運(yùn)行。

2. 改變錘頭形狀法的有益效果：

如果是現(xiàn)有的圓柱形細(xì)長(zhǎng)錘，不變截面，9噸重的錘頭，直徑340mm，長(zhǎng)約12.7m，錘與主管內(nèi)壁間隙17mm，間隙較小、錘頭過(guò)于細(xì)長(zhǎng)，難以正常運(yùn)行。

與之相比，實(shí)施例提供的變截面錘頭，總長(zhǎng)雖然加大到14m，長(zhǎng)度增加不到11%，上、下端與主管內(nèi)壁間隙加大到27mm，加大近60%，反而大大降低、甚至消除了主管和錘頭的彎曲等因素影響錘頭運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)。

這兩種方法獨(dú)立使用或同時(shí)使用，均可使內(nèi)擊沉管壓灌樁的折算直徑做到600mm以下，提高了內(nèi)擊沉管壓灌樁的市場(chǎng)占有率。

加大落距法應(yīng)用于液壓沖擊裝置時(shí)，可顯著降低沖擊體重量或提高沖擊能量，液壓沖擊裝置的沖擊體越大，加大落距的意義越大；如現(xiàn)有的80噸液壓打樁錘，應(yīng)用加大落距的方法，如果錘擊能量不變，錘頭重量可降低一倍，由80噸降低到40噸；如果錘頭重量不變，錘擊能量可提高一倍。

附圖說(shuō)明

附圖1為內(nèi)擊式液壓打樁錘示意圖，其中(a)為縱剖面示意圖，(b)為橫剖面示意圖；圖2為中間大、兩頭小的錘頭示意圖。

具體實(shí)施方式

1. 加大落距法實(shí)施例：

可施工折算直徑480mm的內(nèi)擊沉管壓灌樁的內(nèi)擊式液壓打樁錘，其樁管之主管5為406*16無(wú)縫鋼管。按本發(fā)明提供的加大落距的方法，異步連接件3為鋼絲繩，最大落距3m；圓柱形鋼制錘頭4，重約4.6噸、直徑340mm、長(zhǎng)約6.5m，錘頭4自由下落到底時(shí)的最大速度約7.7m/s、平均速度約3.8m；活塞桿2沿滑道6滑動(dòng)，下滑的最高速度約5.5m/s，平均速度約4m/s。

在錘頭4下落過(guò)程中，當(dāng)活塞桿2下滑量超過(guò)錘頭4下落量時(shí)，作為異步連接件3的鋼絲繩，其彎曲實(shí)現(xiàn)了活塞桿2與錘頭4的異步下落，實(shí)現(xiàn)了落距加大的目的。

2. 改變錘頭形狀法實(shí)施例：

折算直徑480mm的內(nèi)擊沉管壓灌樁，其樁管之主管5為406*16無(wú)縫鋼管。

按本發(fā)明提供的改變錘頭形狀的方法，將錘頭11設(shè)計(jì)為變截面的：圓形截面，總長(zhǎng)14m，重約9噸；上段長(zhǎng)6.5m、上徑320mm、下徑340mm，上口與主管5間隙27mm；中段長(zhǎng)6.5m、直徑340mm，與主管5間隙17mm；下段長(zhǎng)1m、上徑340mm、下徑320mm、下口與主管5間隙27mm。