技術(shù)特征：
1.一種高壓噴射擴(kuò)張熱熔錨桿基坑支護(hù)方法，其特征是：包括下列步驟：(一)桿體制作：1)部件制作：高壓噴射擴(kuò)張熱熔錨桿部件包括錨桿桿體、承載板體、套管、熱熔錨；錨桿桿體由鋼絲線制成或使用鋼筋，按照設(shè)計(jì)長度用電割法切割，然后按照防腐等級要求進(jìn)行防腐處理；套管為用于套在錨桿體上的保護(hù)套，采用鋼管或PVC管；承載板是用于固結(jié)錨桿及電線導(dǎo)管、注漿管，直徑與套管相等，采用PVC板，厚度為5cm；2)桿體組合：將承載板按照2m間距豎立，將錨桿桿體插入承載板孔內(nèi)，并用夾具夾緊，然后在錨頭處套入套管，裝上熱熔錨，形成高壓噴射擴(kuò)張熱熔錨桿，即錨桿件；(二)鉆機(jī)就位：在錨桿鉆機(jī)位前對就位基礎(chǔ)夯實(shí)，并鋪墊硬質(zhì)材料，確保鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)不下坍，不外斜，同時(shí)采用三點(diǎn)一線方法，鉆機(jī)口對準(zhǔn)機(jī)位，角度用量角器檢測保持90°角，從而保證鉆機(jī)運(yùn)行到位；(三)鉆孔施工：鉆孔孔徑按照設(shè)計(jì)孔徑施工，允許偏差為±10mm；深度按照設(shè)計(jì)深度進(jìn)行鉆孔，允許偏差為±20mm；鉆孔時(shí)進(jìn)行順軸鉆孔；(四)安裝噴管：噴管管徑與噴漿機(jī)相配套，噴咀貫入擴(kuò)大頭位置；管筒直線接地率≥80％；(五)噴漿擴(kuò)孔：配置水泥漿液，起動高壓泵，開動鉆機(jī)；水泥漿液配置使用425#水泥，水泥與水重量配比為1:1.5，并使用旋轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備攪拌均勻，進(jìn)入高壓泵，在啟動高壓泵時(shí)，同時(shí)開動鉆機(jī)進(jìn)行噴射擴(kuò)孔，直至符合擴(kuò)孔設(shè)計(jì)要求，停泵停機(jī)；(六)安放錨桿：當(dāng)擴(kuò)孔完成后，取出噴管，取出噴管時(shí)先松動噴管與泵機(jī)接口，然后按節(jié)拆卸，移出現(xiàn)場；再從套管中放入錨桿至設(shè)計(jì)深度，并將注漿管同時(shí)放入；(七)拔出套管：錨桿體安裝到位后，將套管拔出，拔出后，清除套管浮塵，存入倉庫，留作后用；(八)注漿：采用擴(kuò)孔漿液，用高壓噴漿機(jī)從注漿管內(nèi)向錨孔孔底進(jìn)行注漿，直至孔口返漿為止；(九)張拉鎖定：使用千斤頂進(jìn)行張拉與鎖定；(十)抽芯回收：張拉鎖定72小時(shí)后，通低壓電，進(jìn)行電熱熔絲擴(kuò)張，使鎖錨松開，再用卷揚(yáng)機(jī)將絞絲抽出回收利用。