本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國建筑業(yè)的高速發(fā)展，在建筑施工過程中涉及越來越多的邊坡工程，在深基坑邊坡施工過程中，常常采用錨索使地基與坡面有機(jī)地結(jié)合在一起。而在一般預(yù)應(yīng)力錨索施工中，多采用鉆機(jī)成孔將預(yù)應(yīng)力錨索固定在孔內(nèi)以達(dá)到高邊坡病害防治的功能，并通過施加預(yù)應(yīng)力，可抵抗邊坡體深層變形和破壞，貼于坡面的鋼筋混凝土框架對邊坡體表層巖土起框箍作用，限制表層巖土變形和破壞，在框架內(nèi)進(jìn)行植被防護(hù)，既能防治水流對坡面的沖刷，又能防治坡面巖土風(fēng)化剝落、落石等小型坡面變形，并達(dá)到美化自然環(huán)境的效果，而在施工過程中往往會遇到坡體與巖體基礎(chǔ)之間發(fā)生水平滑動的問題，影響連接的穩(wěn)固性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能夠防止坡體與巖體基礎(chǔ)之間發(fā)生水平滑動，連接穩(wěn)固，施工簡單方便的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，包括以下施工步驟：

（1）、巖層開孔：在地基巖層上開設(shè)錨固孔，錨固孔與后續(xù)澆筑的坡面基體的坡面垂直設(shè)置；

（2）、設(shè)置錨固段：錨固孔開設(shè)后，向錨固孔內(nèi)放入多個彼此連接的錨索，錨索伸出錨固孔端口，將注漿管放入距錨固孔底50-100mm處；

（3）、錨固段注漿：注漿管放入錨固孔后，通過注漿管向錨固孔內(nèi)注入混凝土進(jìn)行一次注漿，直至混凝土澆筑到錨固孔端口位置；

（4）、錨固段注漿密實(shí)：一次注漿完成后，對錨固孔內(nèi)混凝土產(chǎn)生的空洞處進(jìn)行二次注漿密實(shí)；

（5）、設(shè)置預(yù)緊段：二次注漿完成后，將預(yù)應(yīng)力繩索與錨固孔端口處的錨索固定，在錨固孔端口處放置允許伸出的錨索穿入的套管，預(yù)應(yīng)力繩索穿過套管并延伸至套管外，將套管與錨固孔端口進(jìn)行密封處理；

（6）、澆筑坡面基體：預(yù)緊段設(shè)置完成后，對套管周圍進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑到套管管口處，制作帶有角度的坡面基體，坡面基體的坡面與套管垂直設(shè)置；

（7）、預(yù)緊錨固：坡面基體澆筑完成后，在套管管口處放置預(yù)應(yīng)力板，預(yù)應(yīng)力繩索穿過預(yù)應(yīng)力板，當(dāng)坡面基體處的混凝土的凝固程度大于80%時，張拉預(yù)緊力繩索使張力達(dá)到1.1-1.2N，張拉2次，每次保持15min，卸載至鎖定載荷，采用錨頭將處在預(yù)緊力狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力繩索固定在預(yù)應(yīng)力板上，錨頭鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)緊力損失處于松弛時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉，若發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力增值超過設(shè)計(jì)軸力的10%時，應(yīng)放松后重新張拉以調(diào)低預(yù)應(yīng)力值；

（8）、封堵：預(yù)緊錨固完成后，對裸露在混凝土外的套管、預(yù)應(yīng)力板以及錨頭進(jìn)行混凝土澆筑封堵，完成施工。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，一次注漿時采用一次注漿管，一次注漿管管口始終處于漿體下方50-100mm位置，邊注漿邊移動至錨固孔端口處直至抽離錨固孔，一次注漿在1h內(nèi)完成，一次注漿壓力為5Mp。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，二次注漿時采用二次注漿管，二次注漿管管壁開設(shè)注漿孔，并對注漿孔進(jìn)行封堵，二次注漿壓力為0.25Mp。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，沿錨索軸線方向在錨索上依次設(shè)置有多個用于增強(qiáng)錨索與錨固孔內(nèi)混凝土連接強(qiáng)度的隔離架。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，所述隔離架包括具有連接腔的環(huán)形連接件，所述環(huán)形連接件周向布置多個向錨固孔延伸的加強(qiáng)筋，相鄰兩加強(qiáng)筋之間形成用于設(shè)置二次注漿管的隔離區(qū)。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，預(yù)應(yīng)力繩索在澆筑前采用進(jìn)行除銹，并在其表面刷瀝青，最后包裹瀝青玻纖布，包裹層數(shù)不少于二層，套管兩端管筒內(nèi)用黃油填充，填充深度為100-200m。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，錨頭在封堵前，采用除銹、涂防腐漆進(jìn)行防銹，封堵時，在上面放置鋼筋網(wǎng)罩增加與坡面基體之間的連接強(qiáng)度。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，所述錨索與錨固孔保持相同的同軸度。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，套管管壁外側(cè)焊接加強(qiáng)筋。

上述的坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，錨頭處的混凝土封堵厚度不小于100mm。

本發(fā)明的有益效果在于：巖體上開設(shè)錨固孔，錨固孔內(nèi)放入錨索，錨索與錨索之間連接隔離架，保證孔與錨索的連接強(qiáng)度，有效的避免了連接的松動；采用一次注漿管及二次注漿管深入到錨固孔底50-100mm處，并通過一次注漿管一次注漿，二次注漿管二次加壓注漿密實(shí)，使錨固段更加密實(shí)，無空洞現(xiàn)象；預(yù)應(yīng)力繩索與錨索連接處進(jìn)行封堵，避免混凝土進(jìn)入套管，造成預(yù)應(yīng)力繩索不能在套管內(nèi)自由活動，對拉伸張力造成影響；張拉預(yù)緊力繩索使張力達(dá)到1.1-1.2N，張拉2次，每次保持15min，增加巖體與坡面基體的連接強(qiáng)度，避免產(chǎn)生滑移松動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中A-A的截面圖；

圖4為本發(fā)明中B-B的截面圖；

圖5為本發(fā)明中套管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、2、3、4、5所示，一種坡面建筑混凝土層防滑坡施工工藝，包括以下施工步驟：

（1）、巖層開孔：在地基巖層1上開設(shè)錨固孔2，錨固孔2傾斜設(shè)置，其角度由坡面基體10的坡面14決定，與坡面基體10的坡面14垂直，錨固孔深度為2-6m；

（2）、設(shè)置錨固段：錨固孔2開設(shè)后，向錨固孔2內(nèi)放入多個彼此連接的錨索3，錨索3伸出錨固孔2端口，將注漿管放入距錨固孔2底50-100mm處；

（3）、錨固段注漿：注漿管放入錨固孔2后，通過注漿管向錨固孔2內(nèi)注入混凝土進(jìn)行一次注漿，直至混凝土澆筑到錨固孔2端口位置，一次注漿時采用一次注漿管4，一次注漿管4管口始終處于漿體下方50-100mm位置，邊注漿邊移動至錨固孔2端口處直至抽離錨固孔2，一次注漿在1h內(nèi)完成，一次注漿壓力為5Mp；

（4）、錨固段注漿密實(shí)：一次注漿完成后，對錨固孔2內(nèi)混凝土產(chǎn)生的空洞處進(jìn)行二次注漿密實(shí)，二次注漿時采用二次注漿管5，二次注漿管5管壁開設(shè)注漿孔，并對注漿孔進(jìn)行封堵，二次注漿壓力為0.25Mp；

（5）、設(shè)置預(yù)緊段：二次注漿完成后，將預(yù)應(yīng)力繩索7與錨固孔2端口處的錨索6固定，預(yù)應(yīng)力繩索7在澆筑前采用進(jìn)行除銹，并在其表面刷瀝青，最后包裹瀝青玻纖布，包裹層數(shù)不少于二層，在錨固孔2端口處放置允許伸出的錨索6穿入的套管8，套管8兩端管筒內(nèi)用黃油填充，填充深度為100-200mm，套管8管壁外側(cè)焊接加強(qiáng)筋13，預(yù)應(yīng)力繩索7穿過套管8并延伸至套管8外，將套管8與錨固孔2端口進(jìn)行密封處理，密封采用粗布或者密封橡膠圈；

（6）、澆筑坡面基體：預(yù)緊段設(shè)置完成后，對套管8周圍進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑到套管8管口處，制作帶有角度的坡面基體10，坡面基體10的坡面14與套管8垂直設(shè)置；

（7）、預(yù)緊錨固：坡面基體10澆筑完成后，在套管8管口處放置預(yù)應(yīng)力板9，預(yù)應(yīng)力繩索7穿過預(yù)應(yīng)力板9，當(dāng)坡面基體10處的混凝土的凝固程度大于80%時，張拉預(yù)緊力繩索7使張力達(dá)到1.1-1.2N，張拉2次，每次保持15min，卸載至鎖定載荷，采用錨頭11將處在預(yù)緊力狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力繩索7固定在預(yù)應(yīng)力板9上，錨頭11鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)緊力損失處于松弛時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉，若發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力增值超過設(shè)計(jì)軸力的10%時，應(yīng)放松后重新張拉以調(diào)低預(yù)應(yīng)力值；

（8）、封堵：預(yù)緊錨固完成后，對裸露在混凝土外的套管8、預(yù)應(yīng)力板9以及錨頭11進(jìn)行混凝土澆筑封堵，錨頭11在封堵前，采用除銹、涂防腐漆進(jìn)行防銹，封堵時，在上面放置鋼筋網(wǎng)罩增加與坡面基體10之間的連接強(qiáng)度，鋼筋網(wǎng)罩厚度不小于50mm，錨頭11處的混凝土封堵厚度不小于100mm，完成施工。

上述雖然結(jié)合對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。