本發(fā)明涉及一種鉆孔機，特別是一種基礎工程中使用的制造多個異形樁相互咬接形成咬接樁墻的咬接異形鉆孔機。

背景技術：

目前，基礎工程中用于基礎防滲的樁墻都是通過多個樁體通過直縫連接的方式連接成墻，直縫連接處滲水嚴重且多個樁體不能通過咬接的形式連接為一個整體。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種能制造多個混凝土異形樁相互咬接形成咬接混凝土樁墻的咬接異形鉆孔機。

本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

異形鉆孔機包括如下結構：立桿下端固定于橫桿中間上部，橫桿的左端下部固定于第一連板的上端，第一連板的下端固定于第一驅動機外殼的中間上部，第一驅動機前端的機軸固定有大凹“〔”槽輪，第一驅動機后端的機軸固定有小凹“〔”槽輪；橫桿的右端下部固定于第二連板的上端，第二連板的下端固定于第二驅動機外殼的中間上部，第二驅動機前端的機軸固定有小凸“〔”槽輪，第二驅動機后端的機軸固定有大凸“〔”槽輪。

本發(fā)明具有以下的特點：

本發(fā)明可制造多個混凝土異形樁相互錯口“〔”形咬接的混凝土樁墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的前視圖；

圖2為本發(fā)明的后視圖；

圖3為圖1的A—A視圖；

圖4為多個異形樁相互咬接形成的咬接樁墻的橫截面圖。

圖中：1、立桿，2、橫桿，3、第一連板，4、第二連板，5、大凹“〔”槽輪，6、大凸“〔”槽輪，7、小凹“〔”槽輪，8、小凸“〔”槽輪，9、第一驅動機，10、第二驅動機，11、切刀，12、機軸。

具體實施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例包括圖1、圖2、圖3中的結構；立桿1下端固定于橫桿2中間上部，橫桿的左端下部固定于第一連板3的上端，第一連板的下端固定于第一驅動機9外殼的中間上部，第一驅動機前端的機軸12固定有大凹“〔”槽輪5，第一驅動機后端的機軸固定有小凹“〔”槽輪7；橫桿的右端下部固定于第二連板4的上端，第二連板的下端固定于第二驅動機10外殼的中間上部，第二驅動機前端的機軸固定有小凸“〔”槽輪8，第二驅動機后端的機軸固定有大凸“〔”槽輪6。

所述大凹“〔”槽輪的圓周帶有“〔”形凹槽，凹槽的表面安裝有多個切刀11。

所述小凹“〔”槽輪的圓周帶有“〔”形凹槽，凹槽的表面安裝有多個切刀11。

所述大凸“〔”槽輪的圓周帶有“〔”形棱凸，棱凸的表面安裝有多個切刀11。

所述小凸“〔”槽輪的圓周帶有“〔”形棱凸，棱凸的表面安裝有多個切刀11。

第一驅動機的一端設有齒輪換向機構，由此第一驅動機工作時驅動兩端的機軸同步反向轉動。

第二驅動機的一端設有齒輪換向機構，由此第二驅動機工作時驅動兩端的機軸同步反向轉動。

異形鉆孔機還安裝有注漿泵，工作時注漿泵對第一驅動機的下部、第二驅動機的下部分別灌注高壓水，第一驅動機通過前端機軸的轉動驅動大凹“〔”槽輪正轉，第一驅動機通過后端機軸的轉動驅動小凹“〔”槽輪反轉，第二驅動機通過前端機軸的轉動驅動小凸“〔”槽輪反轉，第二驅動機通過后端機軸的轉動驅動大凸“〔”槽輪正轉，大凹“〔”槽輪和小凹“〔”槽輪在轉動中將左端切削成兩個錯口的“〔”形凹槽，大凸“〔”槽輪和小凸“〔”槽輪在轉動中將右端切削成兩個錯口的“〔”形棱凸，隨著高壓水的不斷加入，槽輪在轉動中將切削下來的土與水攪合成泥漿，泥漿從孔中流出到孔外，立桿頂部的施壓裝置在壓進過程中形成左端帶有兩個錯口的“〔”形凹槽、右端帶有兩個錯口的“〔”形棱凸的孔，在孔中澆筑混凝土，制造出混凝土異形樁，使用同樣的方法制造多個相互咬接的混凝土異形樁，使每個混凝土異形樁右端的兩個錯口的“〔”形棱凸吻合于右邊混凝土異形樁左端的兩個錯口的“〔”形凹槽中，使每個混凝土異形樁左端的兩個錯口的“〔”形凹槽吻合于左邊混凝土異形樁右端的兩個錯口的“〔”形棱凸，如此形成多個混凝土異形樁相互錯口“〔”形咬接的混凝土樁墻。