本發(fā)明屬于廚衛(wèi)設(shè)施領(lǐng)域，特別涉及一種下水器。

背景技術(shù)：

下水器應用在需要排水場所(水槽或需要排水的地面)的最低處，起到排水時過濾雜物的作用，其上開口與水槽底部連接，下開口與防臭器或排水管連接，覆蓋在下水器上開口的密封蓋打開后，水流通過提籃后從下開口流出，如果水中的雜物較多會堆積在提籃進水側(cè)，導致下水器排水能力下降甚至阻塞，此時需要人工將提籃拿出清理雜物后再使用，這樣會帶來操作復雜和排水效率低下的問題

綜上，迫切需要一種操作簡單、排水效率高的下水器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有下水器堆積雜物后，排水不暢的弊端，設(shè)計一種下水器，實現(xiàn)操作簡單、排水效率高的目的。

為了實現(xiàn)上述目的，所述的方案如下：

提供一種下水器，包括外罩1和提籃2，外罩1是一個不透水的殼體，外罩1的上部設(shè)有與排水場所最低處連接的上開口11，外罩1的下部設(shè)有與防臭器或下水管連接的下開口12，提籃2是回轉(zhuǎn)體，位于外罩1內(nèi)部，提籃2壁上設(shè)有貫穿壁的過濾孔，其特征在于，還包括動力組件3，動力組件3驅(qū)動提籃2在外罩1中旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，所述動力組件3包括電機32，電機32位于外罩1內(nèi)部，電機32與外罩1固連，電機32輸出軸與提籃2固連；電機32輸出軸與提籃2的軸線重合。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，所述動力組件3還包括電機支架31；電機支架31外形是圓柱體，電機支架31底部與外罩1固連，電機支架31上表面設(shè)有向內(nèi)部延伸的圓柱形盲孔，電機32固設(shè)在這個圓柱形盲孔中。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，電機支架31的圓柱形盲孔是密閉的。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，電機32是直流電動機，驅(qū)動電壓不超過36伏特。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，電機32是防水電機。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，提籃2底部向提籃2的內(nèi)部凹陷，凹陷的空間容納電機32。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，電機32與異型軸33固連，提籃2底部設(shè)有異型孔22，異型孔22與異形軸33配合傳遞扭矩，異型軸33和異型孔22在軸向可以插拔。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，在提籃2側(cè)壁內(nèi)部沿軸向設(shè)有向內(nèi)凸出的肋板21。

進一步地，所述的一種下水器，其特征在于，肋板21不少于2個，肋板21沿軸對稱分布。

本發(fā)明所述的一種下水器，操作簡單、排水效率高。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是方案一提籃放入外罩中的示意圖；

圖2是方案一提籃放入外罩中的示意圖，對提籃和外罩沿中心剖開示意；

圖3是方案一提籃拿出后的示意圖，對提籃、外罩和電機支架沿中心剖開示意；

圖4是方案二提籃放入外罩中的示意圖；

圖5是方案二提籃放入外罩中的示意圖，對提籃和外罩沿中心剖開示意；

圖6是方案二提籃拿出后的示意圖，對提籃和外罩沿中心剖開示意；

圖7是方案三提籃放入外罩中，使用動力組件旋轉(zhuǎn)的示意圖；

圖8是方案三提籃放入外罩中，使用動力組件旋轉(zhuǎn)的示意圖，對提籃、外罩和手柄沿中心剖開示意；

圖9是方案三提籃拿出后的示意圖，對提籃、外罩和手柄沿中心剖開示意。

圖中標記為：

1、外罩；11、上開口；12、下開口；

2、提籃；21、肋板；22、異型孔；23、圓孔；24、內(nèi)磁體；25、單向槽；

3、動力組件；31、電機支架；32、電機；33、異型軸；34、導線；35、支撐軸；36、外磁體；37、手柄；371、靜止驅(qū)動柱；38、推桿；381、螺旋槽；382、轉(zhuǎn)動驅(qū)動柱；39、回位彈簧。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

本發(fā)明應用在地面排水或者水槽排水，特別適用于廚房水槽的排水系統(tǒng)。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的下水器包括外罩1、提籃2和動力組件3。外罩1與現(xiàn)有技術(shù)類似，是一個不透水的殼體，外罩1的上部設(shè)有上開口11，上開口11固定連接(連接方式屬于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不再贅述)需要排水場所(水槽或需要排水的地面)的最低處，排水時，水從上開口11進入，不需要排水時，上開口11上蓋設(shè)密封板(屬于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不再贅述)；外罩1的最低處設(shè)有下開口12，下開口12與防臭器或者下水管連接(連接方式屬于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不再贅述)。

提籃2的形狀是回轉(zhuǎn)體，其壁設(shè)有很多貫穿壁的過濾孔用于過濾雜物；提籃2位于外罩1內(nèi)部，提籃2在外罩1內(nèi)部由動力組件3驅(qū)動，使提籃2繞提籃2自身的軸線旋轉(zhuǎn)；提籃2放入外罩1中，提籃2上部和外罩1兩者的徑向有較小的間隙便于轉(zhuǎn)動，這個間隙阻礙雜物通過，也起到過濾雜物的作用。

當雜物不多的時候，重力可以使水順暢的排出，水從上開口11進入，經(jīng)過提籃2過濾雜物后從下開口12排出；當雜物堆積較多時，提籃2的過濾孔被覆蓋，重力已經(jīng)不能順利的排水，這時啟動動力組件3帶動提籃2轉(zhuǎn)動，提籃2帶動內(nèi)部的雜物和水一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，水和雜物同時壓向提籃2的側(cè)壁，由于雜物不是致密的他們之間始終會有縫隙，水在離心力的作用下通過這些縫隙被強制甩出被外罩1收集，通過下開口12排出，實現(xiàn)了強制排水，極大的提高了排水效率。當然，在強制排水過程中也會有小部分雜物在離心力的壓迫下從提籃2側(cè)壁的過濾孔中排出，需要明確的是，能從過濾孔排出的雜物都非常微小，可以順利通過后續(xù)的排水管路不會引起對后續(xù)管路的阻塞；而針對毛發(fā)類的雜物，如果長度很長則會纏繞在一起不會從過濾孔中排出，如果長度很短，被偶然排出后也不會對后續(xù)管路產(chǎn)生阻塞影響。

為了防止出現(xiàn)強制排水時提籃2在旋轉(zhuǎn)，由于提籃2內(nèi)壁的摩擦力較小，而不能帶動雜物和水一起旋轉(zhuǎn)的問題，在提籃2側(cè)壁內(nèi)部沿軸向設(shè)有向內(nèi)凸出的肋板21，肋板21至少設(shè)置一條，為了動平衡，優(yōu)先不少于2個肋板21沿提籃2的軸對稱分布。

為了方便對提籃2殘留的雜物進行清理，提籃2可以從外罩1中拿出清理。

下面對具體的實施方案，特別是動力組件3的實施方案進行詳細描述。

方案一，如圖1、圖2和圖3所示：

外罩1內(nèi)部是圓柱形空腔，圓柱形空腔的上部是上開口11，圓柱形空腔底部側(cè)面的最低位置處設(shè)有下開口12。

電機支架31位于外罩1的內(nèi)部，外形是圓柱體，底部與外罩1內(nèi)部的底面固連，電機支架31上表面設(shè)有向內(nèi)部延伸的圓柱形盲孔，電機32固設(shè)在這個圓柱形盲孔中，電機支架的圓柱形盲孔是密閉的，這樣對電機32有防水的作用；電機32與電機支架31固連后，電機32的軸線與外罩1的圓柱形空腔同軸，電機32的輸出軸與異型軸33固連，異型軸33的截面優(yōu)選四方形。

提籃2是回轉(zhuǎn)體，提籃2上部開口處與外罩1圓柱形空腔間有微小的徑向間隙，便于轉(zhuǎn)動并起到過濾的作用；提籃2的中部和下部與外罩1圓柱形空腔的間隙較大，便于水流快速排出。提籃2的壁上設(shè)有很多過濾孔，底部設(shè)有異型孔22，異型孔22的軸線與提籃2的軸線重合，異型孔22與異形軸33配合傳遞扭矩，異型孔22與異形軸33在軸向可以插拔，異形軸33頂部端面與異型孔22的底面接觸進行軸向限位，異性孔22優(yōu)先四方形。

為了下水器在軸向緊湊，提籃2底部向內(nèi)部凹陷，凹陷的空間在提籃2裝入外罩1中后可以容納電機支架31和電機32，為了電機的防水，作為優(yōu)先，過濾孔只在側(cè)壁和底壁開設(shè)。

電機32的導線34從外罩1側(cè)壁的開設(shè)的孔中伸出與電源和控制開關(guān)連接(屬于現(xiàn)有技術(shù)，未示出)，電源優(yōu)選不超過36伏特的直流電。側(cè)壁伸出的孔進行密閉處理，作為優(yōu)選，導線34從電機支架31的頂部引出以獲得最優(yōu)的電機32防水效果。

雖然已經(jīng)在下水器結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮了電機的防水問題，為了可靠性，作為優(yōu)先，電機32選用防水電機。

方案二，如圖4、圖5和圖6所示：

為了徹底規(guī)避電機32的防水問題，本方案將電機32設(shè)計在外罩1外部，使用磁力實現(xiàn)動力的非接觸式傳遞。

外罩1內(nèi)部是圓柱形空腔，圓柱形空腔的上部是上開口11，圓柱形空腔底部側(cè)面的最低位置設(shè)有下開口12。

電機32位于外罩1的外部與外罩1固連，電機32帶動外磁體36轉(zhuǎn)動，提籃2與內(nèi)磁體24固連，外磁體36與內(nèi)磁體24依靠磁力線傳遞轉(zhuǎn)矩，為了磁力線可以穿過外罩1，外罩1的材料需使用非磁屏蔽物質(zhì)，優(yōu)選塑料。具體的，電機32與電機支架31下部橫梁固連，，電機支架31兩側(cè)立柱與外罩1底部固連，外磁體36是圓環(huán)狀，固連在圓形法蘭盤上，法蘭盤與電機32輸出軸固連，使得外磁體36的軸線與電機32輸出軸軸線重合。

支撐軸35為圓柱狀，固設(shè)在外罩1內(nèi)部，支撐軸35的底部與外罩1底部固連，支撐軸35的軸線與外罩1的圓柱形空腔同軸。

提籃2是回轉(zhuǎn)體，提籃2上部開口處與外罩1圓柱形空腔間有微小的徑向間隙，起到過濾的作用；提籃2的中部和下部與外罩1圓柱形空腔的間隙較大，便于水流快速排出。提籃2的壁上設(shè)有很多過濾孔，底部設(shè)有圓孔23，圓孔23是圓柱狀盲孔，圓孔23的軸線與提籃2的軸線重合，圓孔23套設(shè)在支撐軸35上自由轉(zhuǎn)動，圓孔23與支撐軸35在軸向可以插拔，支撐軸35頂部端面與圓孔23的底面接觸進行軸向限位。內(nèi)磁體24是圓環(huán)形，固設(shè)在提籃2的底部，內(nèi)磁體24的軸線與提籃2的軸線重合。

外磁體36的軸線與內(nèi)磁體24的軸線重合，兩者相互吸引，提籃2在支撐軸35軸向限位作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)；為了保證力矩的傳遞，內(nèi)磁體24和外罩1間有較小的間隙，外磁體36和外罩1間有較小的間隙。這樣電機32帶動外磁體36轉(zhuǎn)動，外磁體36通過磁力線將扭矩傳遞給內(nèi)磁體24，最終帶動提籃2旋轉(zhuǎn)。

為了下水器在軸向緊湊，提籃2底部向內(nèi)部凹陷，凹陷的空間內(nèi)設(shè)置圓孔23。為了提籃2便于與內(nèi)磁體24固連，作為優(yōu)先，過濾孔只在側(cè)壁開設(shè)；電機32的導線34與電源和控制開關(guān)連接(屬于現(xiàn)有技術(shù)，未示出)。

本方案可以徹底杜絕電機防水問題，也不用在外罩1側(cè)壁開設(shè)導線34的引出孔，減小了漏水的風險，更杜絕了漏電保護的風險。

方案三，如圖7、圖8和圖9所示：

為了下水器的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相似，不更改現(xiàn)有裝配手段，本方案的動力組件3不使用電機32驅(qū)動，改為手動的驅(qū)動方式。

外罩1內(nèi)部是圓柱形空腔，圓柱形空腔的上部是上開口11，圓柱形空腔底部側(cè)面的最低位置設(shè)有下開口12。

支撐軸35為圓柱狀，設(shè)在外罩1內(nèi)部，支撐軸35的底部與外罩1底部固連，支撐軸35的軸線與外罩1的圓柱形空腔同軸。

提籃2是回轉(zhuǎn)體，提籃2上部開口處與外罩1圓柱形空腔間有微小的徑向間隙，便于轉(zhuǎn)動并起到過濾的作用；提籃2的中部和下部與外罩1圓柱形空腔的間隙較大，便于水流快速排出。提籃2的壁上設(shè)有很多過濾孔，底部設(shè)有圓孔23，圓孔23是圓柱狀盲孔，圓孔23的軸線與提籃2的軸線重合，圓孔23套設(shè)在支撐軸35上自由轉(zhuǎn)動，圓孔23與支撐軸35在軸向可以插拔，支撐軸35頂部端面與圓孔23的底面接觸進行軸向限位。

為了下水器在軸向緊湊，提籃2底部向內(nèi)部凹陷，凹陷的空間內(nèi)設(shè)置圓孔23，作為優(yōu)先，過濾孔只在側(cè)壁和底壁開設(shè)。

動力組件3是手動的，包括手柄37和推桿38，手柄37和推桿38之間是螺旋副運動關(guān)系，手柄37相對推桿38的軸向運動通過螺旋副轉(zhuǎn)換為推桿38相對手柄37的轉(zhuǎn)動，推桿38通過單向傳動結(jié)構(gòu)帶動提籃2旋轉(zhuǎn)。具體的，手柄37是長條形，其外表面設(shè)有防滑條紋，便于人手部握持不打滑，優(yōu)選沿軸向分布的長槽，手柄37下端設(shè)有沿其軸向向內(nèi)延伸的圓柱形盲孔；推桿38是圓柱形，與手柄37的盲孔是微小的間隙配合，推桿38在手柄37的盲孔中沿軸向滑動，推桿38外表面設(shè)有螺旋槽381，手柄37盲孔的孔壁設(shè)有靜止驅(qū)動柱371，靜止驅(qū)動柱371在螺旋槽381中順暢的滑動，使得手柄37相對推桿38的軸向運動轉(zhuǎn)換為推桿38相對手柄37的轉(zhuǎn)動。為了靜止驅(qū)動柱371與螺旋槽381滑動順暢，推桿38圓柱面設(shè)置軸對稱的2條螺旋槽，對應的手柄37盲孔的孔壁設(shè)置軸對稱的2個靜止驅(qū)動柱371。為了手柄37與推桿38軸向距離縮短后會自動伸長為下次壓縮做準備，在手柄37的盲孔中設(shè)置回位彈簧39，回位彈簧39的端面分別頂在手柄37的盲孔底部和推桿38的頂部，使得手柄37和推桿38在不受力時處于待壓縮狀態(tài)。

為了將動力組件3中推桿38的轉(zhuǎn)動傳遞給提籃2，推桿38下部設(shè)有一個與其同軸的圓柱體，圓柱體的直徑小于推桿38的直徑，圓柱體徑向伸出轉(zhuǎn)動驅(qū)動柱382；提籃2中心的上部設(shè)有一個圓孔，圓孔的內(nèi)徑較推桿38下部的圓柱體直徑大，提籃2中心上部的圓孔徑向設(shè)有單向槽25，即單向傳動結(jié)構(gòu)，如圖8所示，單向槽25傳力方向的壁是直面，背對傳力方向的壁是斜面，推桿38下部的圓柱體插入提籃2中心上部的圓孔中，此時轉(zhuǎn)動驅(qū)動柱382嵌入單向槽25中。為了用戶方便的驅(qū)動提籃2旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動驅(qū)動柱382設(shè)置軸對稱的2個，單向槽25設(shè)置軸對稱的4個(圖8中，單向槽25被推桿38遮擋了一個，未示出)。

為了用戶使用動力組件3時符合人機工程，優(yōu)選螺旋槽381是左旋，從上部觀察提籃2，單向槽25傳遞順時針方向的轉(zhuǎn)動。

本方案三操作過程：

當提籃2內(nèi)部雜物較多影響排水時，用戶手握手柄37，推桿38下部的圓柱體插入提籃2中心上部的圓孔中，轉(zhuǎn)動驅(qū)動柱382嵌入單向槽25中，按壓手柄37，手柄37通過螺旋副將推桿38的軸向運動轉(zhuǎn)換為推桿38的轉(zhuǎn)動，并通過單向槽25傳遞給提籃2，使得提籃2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)強排；手柄37按到底部時，推桿38不再轉(zhuǎn)動，這時提籃2由于慣性仍然處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，單向槽25脫開與推桿38的單向轉(zhuǎn)動連接，用戶上移手柄37，回位彈簧39將手柄37和推桿38回復至待壓縮狀態(tài)后，用戶再按壓手柄37重復上述過程再次驅(qū)動提籃2轉(zhuǎn)動。

本方案設(shè)計了外置的手動動力組件3，下水器的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相似，不更改現(xiàn)有裝配手段。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。