本發(fā)明涉及建筑施工領域，具體涉及一種自嵌式砌塊加筋結構高填方邊坡防護方法。

背景技術：

在邊坡的防護治理過程中，目前大部分工程采用漿砌片石筑成或設置塊石擋墻?，F(xiàn)有的高填方邊坡防護施工過程中的施工難度及成本較大，而且施工過程中的安全隱患較多。施工完成后由于漿砌石以及混凝土的剛性特征不能很好的適應邊坡變形，從而容易造成邊坡迅速損壞、垮塌，損壞后的修復工作難度大，質量難以保證。采用回填方式筑成的邊坡，特別是高邊坡在防護過程中相當困難，由于基礎無法生根，與自然形成坡面無法很好的貼緊，起不到真正意義上的防護，并且施工過程中工人操作難度太大，危險源較多。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中的問題，提供一種自嵌式砌塊加筋結構高填方邊坡防護方法，施工難度較小，施工質量能夠得到保證，填土變形的適應性好。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案包括以下步驟：

第一步、按照設計規(guī)范進行材料準備工作，并且對進場材料進行復檢，確保材料的可用性；配備施工機具，對機具進行檢修，確保機具能夠正常運轉；

第二步、根據(jù)現(xiàn)場施工圖紙進行測量放線；

第三步、進行基礎開挖，開挖前進行壓實度測試，確保壓實度符合設計要求；

第四步、根據(jù)現(xiàn)場施工圖紙進行基礎鋼筋綁扎并澆筑混凝土；

第五步、混凝土達到終凝狀態(tài)時安放第一層砌塊，第一層砌塊在同一軸線且表面平整；

第六步、回填碎石土并壓實，攤鋪碾壓后的高度與第一層砌塊頂面標高一致；

第七步、砌塊表面清理之后插入錨固棒，鋪設土工格柵，土工格柵一端與錨固棒連接；通過緊繩器對土工格柵進行張拉，使土工格柵與其連接的錨固棒受力均勻，最后進行固定；

第八步、依次安裝上層砌塊，每安裝一層之前檢查上一層砌塊是否發(fā)生偏移，若出現(xiàn)偏移進行及時校正，間隔進行混凝土壓頂，壓頂混凝土達到強度后進行平臺混凝土封面。

測量放線時開挖軸線的誤差范圍為±1cm，水平軸線定位后用水準儀將高程以10m為間隔布置檢測點。

所述的基礎鋼筋在澆筑混凝土后進行收光整平，整平依據(jù)測量頂標高掛線施工，誤差范圍為±1cm；所述基礎的深度為20cm，寬度為60cm，基礎頂面設有尺寸為10cm×10cm的蹬腳，第一層砌塊緊靠蹬腳的內(nèi)側壁安放。

所述的第一層砌塊安裝時掛線施工，表面不平整部位通過砂漿找平。

回填碎石土通過蛙式夯實機及跳跳夯反復碾壓使壓實度達到標準。

所述的土工格柵包括主筋格柵和次筋格柵，主筋格柵間距1m，次筋格柵間距0.33m。

所述的土工格柵通過U型釘緊固后進行張拉。

所述的土工格柵采用聚乙烯材料制成，安裝上層砌塊時在土工格柵上方用碎石鋪設車道。

平臺混凝土采用C20混凝土，寬度為1.6m，平臺上留置施工縫及排水坡道，抹面找平后覆蓋養(yǎng)護，設置防護欄，禁止人員在其踩踏行走。

砌塊每隔2m進行混凝土壓頂；平臺每隔2m退臺進行下一級坡面回填，每隔6m設立平臺排水溝。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：較以往的砌筑邊坡防護施工方法，本發(fā)明自嵌式砌塊、土工格柵與回填土同時進行施工，減少了工藝流程，大大提高了工作效率，使高邊坡回填邊坡的坡度得到保證，解決了邊坡夯實，保證邊坡穩(wěn)定性，確保了工程質量。自嵌式砌塊在砌筑過程中采用柔性連接，使防護具備了一定的延展性，能夠適應邊坡土體在一定范圍內(nèi)變形而不被破壞，方便進行后期維修管理，同時為綠化邊坡和提高邊坡的藝術性及觀賞性提供了駕馭空間。土工格柵安裝后與砌塊形成整體，有效實現(xiàn)了邊坡的穩(wěn)固，砌塊每安裝一層之前檢查上一層砌塊是否發(fā)生偏移，防止產(chǎn)生累計誤差。本發(fā)明施工簡單、安全，實施質量優(yōu)良，為邊坡的防護治理提供了新的解決途徑。

附圖說明

圖1基礎上安裝第一層砌塊的結構示意圖；

圖2土工格柵的安裝結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明。

本發(fā)明自嵌式砌塊加筋結構高填方邊坡防護方法，包括以下步驟：

1、施工準備：編制自嵌式砌塊擋墻專項施工方案，確定施工順序保證現(xiàn)場的施工條件(水、電、施工便道)能滿足現(xiàn)場的施工要求；按照設計及規(guī)范相關要求進行材料準備工作，并且對進場材料進行復檢，確保材料的可用性；根據(jù)選定的施工方案配備相應的施工機具。對機具進行檢修，確保機具的正常運轉，無異常情況。

2、測量放線：

根據(jù)現(xiàn)場施工圖紙，測量員使用GPS測量放線，保證自嵌式擋墻軸線及基礎開挖軸線符合設計要求，誤差范圍為±1cm。水平軸線定位后利用水準儀將高程按10m一個檢測點布置。

3、基礎開挖：施工人員對基礎部位進行壓實度測試，當壓實度符合設計要求后才能進行開挖，現(xiàn)場施工員根據(jù)施工圖紙及測量員提供的軸線、高程點對現(xiàn)場工人進行技術交底，人工開挖基礎時，施工過程中必須掛線確保水平軸線以及標高符合設計要求。

4、基礎鋼筋綁扎及混凝土澆筑：基地開挖完成依據(jù)圖紙進行鋼筋綁扎，并設置混凝土墊塊，保證鋼筋的保護層，綁扎完成后要求混凝土澆筑過程中專人負責收光整平，整平依據(jù)測量人員提供的頂標高掛線施工，要求誤差為±1cm?；A深度為20cm，寬度為60cm，在基礎頂面有10cm×10cm的蹬腳，蹬腳與基礎必須同時澆筑，保證整體強度，如圖1所示；

5、安裝第一層砌塊：混凝土澆筑完成要求至少24小時后安放第一層砌塊，確保混凝土已達到終凝狀態(tài)，過早安置可能因混凝土強度不夠造成砌塊頂高低不平。采用運輸機械將成捆砌塊運輸至施工現(xiàn)場，在安裝第一層砌塊時，要求施工人員必須掛線施工，在基礎表面不平整部位可使用少量砂漿進行找平，保證第一層砌塊在同一條軸線及砌塊頂面的平整度。

6、碎石土回填及壓實：將成品碎石土運至施工現(xiàn)場攤鋪碾壓，要求攤鋪碾壓后的高度與砌塊頂面標高一致，砌塊擋墻后1.0米范圍內(nèi)采用人工整平，從而防止機械在整平時將基礎及砌塊擋墻擠壓變形，人工整平時將大土塊清除，整平后進行夯實，擋墻后1米范圍內(nèi)進行人工夯實，采用蛙式夯實機及跳跳夯進行反復碾壓，直至達到壓實度標準；

7、鋪土工格柵并與錨固棒相連：碎石土回填夯實完成后，清理砌塊表面及孔內(nèi)的土石渣，將錨固棒插入砌塊第二排孔內(nèi)，鋪設土工格柵(主筋格柵或次筋格柵，依據(jù)設計要求，主筋格柵間距1米，次筋格柵間距0.33米)，將土工格柵一端與錨固棒相連接，在另一端運用緊繩器對土工格柵進行張拉，要求張拉回填完成后土工格柵與其連接的錨固棒受力均勻，對張拉完成的土工格柵按照設計要求進行固定，如圖2所示；

圖示砌塊與土工格柵連接完成后在碾壓過程中，土工格柵受力不均勻會造成砌塊局部砌塊水平軸線收到影響。因此在砌塊一米處利用U型釘將土工格柵卡死，在進行土工格柵張拉過程時該一米區(qū)域不受力因此不會因為張拉力過大將對砌塊造成不均勻位移，一米范圍內(nèi)采用人工回填，回填壓實過程中一米范圍內(nèi)土工格柵受力依然會對砌塊造成拉力，從而使土工格柵與自嵌式砌塊擋墻形成整體，產(chǎn)生邊坡穩(wěn)固作用；

8、安裝第二、三層砌塊：在安裝第二層砌塊前，必須檢查上一層砌塊是否發(fā)生偏移現(xiàn)象，要求每層砌塊施工前專人進行檢查并及時校正，以免在砌筑砌塊時產(chǎn)生累計誤差；因土工格柵為高密度聚乙烯材料，施工時禁止車輛在上碾壓，在調運成品砌塊時，須用碎石土鋪設一條車道，供裝載機通行；

9、再依次安裝上層砌塊，澆筑壓頂、平臺封面：依次進行砌塊安裝與碎石土回填，每兩米砌塊完成后進行混凝土壓頂工作，模板安裝時必須掛線施工，澆筑壓頂混凝土前，檢查模板與砌塊之間是否會漏漿及模板的穩(wěn)固性，混凝土澆筑時必須專人找平；壓頂混凝土達到強度后拆模，進行平臺混凝土封面，平臺寬度為1.6m，采用C20混凝土封閉,按設計要求留置施工縫及排水坡道，專人抹面找平，混凝土澆筑完成后進行覆蓋養(yǎng)護，設置防護欄，禁止人員在其踩踏行走；每兩米高設立平臺并且退臺進行下一級坡面回填，每6m設立平臺排水溝。

施工時注意事項：

1)混凝土施工時嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204執(zhí)行；

2)所有機具在施工前必須進行檢查，確保設備的完好率；

3)各種原材料的試驗方法和試驗項目應符合國家有關標準；

4)混凝土強度和檢驗評定應符合GBJ107有關規(guī)定，試驗方法應符合GBJ81的有關規(guī)定；

5)外觀質量，參照GB-8293-1997標準關于產(chǎn)品外觀質量試驗方法中規(guī)定的量具和測量方法進行檢測；

6)砌塊檢測按照《混凝土小型空心砌塊試驗方法》GB/4111-1997標準檢驗；

7)吸水率及抗凍性均按照GB/4111-1997標準中相應方法執(zhí)行；

8)自嵌式擋塊的外表應平整，邊角齊全，尺寸偏差及外觀缺陷應符合相關規(guī)定；

9)自嵌式砌塊檢驗批與抽樣送檢嚴格執(zhí)行相關規(guī)定，對檢驗批進行物理、力學性能檢測，檢驗批合格后方可使用該批材料；

10)澆筑基礎混凝土必須在砼達到終凝條件后方可安裝第一層砌塊；

11)安裝每層砌塊前必須檢查上層砌塊是否發(fā)生傾覆、偏移及扭曲現(xiàn)象，及時掛線調整，避免產(chǎn)生累計誤差；

12)自嵌式砌塊擋墻背1m范圍內(nèi)采用人工夯實，采用蛙式打夯機或立式打夯機反復碾壓，檢測人員必須每層進行夯實度檢測，達到設計要求后方可進行下一工序；

13)土工格柵與連接棒相連接，要求土工格柵張拉后與其連接的錨固棒受力均勻，從而起到邊坡穩(wěn)固作用。

綜上所述，本發(fā)明防護方法在實施過程中，自嵌式砌塊、土工格柵與回填土同時進行，因其本身的工藝特點，較以往的砌筑邊坡防護施工方法，減少了工藝流程，大大提高了工作效率，使高邊坡回填邊坡的坡度得到保證，解決了邊坡夯實的問題，保證了邊坡的穩(wěn)定性，確保了工程質量，尤其是自嵌式砌塊在砌筑過程中采用柔性連接，使防護具備了一定的延展性，能夠適應邊坡土體在一定范圍內(nèi)變形而不被破壞，方便進行后期維修管理；同時為綠化邊坡和提高邊坡的藝術性觀賞性提供了駕馭的空間，為邊坡的防護治理提供了新的解決途徑。