本發(fā)明涉及一種用于后注漿的PHC管樁及其后注漿施工工藝，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力管樁為工廠預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，作為房屋基礎(chǔ)承載力構(gòu)件，其強(qiáng)度高，承載力強(qiáng)。但如果地基土承載力較弱的話，有效樁長太短則不能滿足承載力要求，有效樁長太長則不經(jīng)濟(jì)；同時(shí)預(yù)應(yīng)力管樁為摩擦端承樁，由于樁端面積太小而端阻力較小，影響預(yù)應(yīng)力管樁的承載力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種施工簡單，造價(jià)低，有效提高預(yù)應(yīng)力管樁承載力的用于后注漿的PHC管樁及其后注漿施工工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為用于后注漿的PHC管樁，包括預(yù)應(yīng)力管樁，所述預(yù)應(yīng)力管樁的底部設(shè)置有注漿筒，所述注漿筒的筒壁上設(shè)置有多個(gè)注漿孔，所述注漿筒的底部設(shè)置有底板，注漿筒的頂部設(shè)置有密封板，所述預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)設(shè)置有與注漿筒連通的注漿管。通過后注漿施工工藝在樁底形成水泥土擴(kuò)大頭，有效提高樁端阻力。

優(yōu)選的，所述注漿筒為錐形結(jié)構(gòu)，或?yàn)閳A柱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述底板的直徑大于注漿筒的直徑, 剛度滿足所承受壓力的要求，且具備致使其上部土體松散而在注漿時(shí)注漿孔能打開的效果。

優(yōu)選的，所述注漿筒的筒壁上設(shè)置有多根加強(qiáng)筋板和護(hù)孔板，所述注漿筒的筒壁以及加強(qiáng)筋其強(qiáng)度和剛度滿足所承受的壓力的要求，所述護(hù)孔板為一字型或L型，所述護(hù)孔板位于注漿孔的下方。

優(yōu)選的，所述注漿筒內(nèi)填充有碎石層，所述碎石層的碎石粒徑大于等于40mm。

優(yōu)選的，所述密封板上設(shè)置有注漿連接管，所述注漿連接管上設(shè)置有管接頭。

一種PHC管樁后注漿施工工藝，按照以下步驟進(jìn)行操作，

a、制作注漿筒，在鋼筒的筒壁上開設(shè)注漿孔，在鋼筒底部焊接底板，在鋼筒外壁上焊接加強(qiáng)筋板和護(hù)孔板，在密封板上開孔，焊接注漿連接管頭，然后將碎石填充在鋼筒內(nèi)，再將密封板焊接在鋼筒上，注漿筒制作完成；

b、連接注漿管于注漿筒，再將注漿筒焊接預(yù)應(yīng)力管樁的樁底法蘭；

c、然后將步驟b中的預(yù)應(yīng)力管樁通過靜壓機(jī)壓入地基土持力層；

d、然后再通過注漿管進(jìn)行高壓注漿，注漿完成后養(yǎng)護(hù)28天以后即可進(jìn)行靜載試驗(yàn)檢驗(yàn)其承載力。

優(yōu)選的，所述水泥漿采用52.5R普硅水泥與水?dāng)嚢瑁冶?.4-1.5，由稀變稠；注漿壓力1—4MP，由小變大；注漿用純水泥用量達(dá)到目標(biāo)值，或純水泥用量達(dá)到一定值且壓力持續(xù)4MP達(dá)5分鐘以上即可終止注漿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：本發(fā)明工藝簡單，施工方便，造價(jià)低，有效提高了預(yù)應(yīng)力管樁的承載能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中圓柱形注漿筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中錐形注漿筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中護(hù)孔板為L型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中護(hù)孔板為一字型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1至圖5所示，用于后注漿的PHC管樁，包括預(yù)應(yīng)力管樁1，預(yù)應(yīng)力管樁1的底部設(shè)置有注漿筒2，注漿筒2的筒壁上設(shè)置有多個(gè)注漿孔3，注漿筒2的底部設(shè)置有底板4，注漿筒2的頂部設(shè)置有密封板5，預(yù)應(yīng)力管樁1內(nèi)設(shè)置有與注漿筒連通的注漿管6。

其中，注漿筒2采用鋼管制成的錐形結(jié)構(gòu)或圓柱形結(jié)構(gòu)，注漿筒的筒壁上開設(shè)注漿孔，注漿孔孔徑為7-8cm，注漿孔底部焊接的護(hù)孔板，護(hù)孔板采用一字結(jié)構(gòu)和L型結(jié)構(gòu)，護(hù)孔板能夠?qū)⒆{孔周圍的土壤劈裂和分離，防止土壤堵塞注漿孔；注漿筒底部焊接底部，底板的直徑大于注漿筒的直徑，這樣在靜壓機(jī)將預(yù)應(yīng)力管樁壓入地基土持力層時(shí)，底板能夠使注漿筒周圍的土層形成松散狀態(tài)，便于注漿；注漿筒內(nèi)填充碎石，碎石粒徑大于等于40mm，注漿筒頂部焊接密封板，筒壁上焊接加強(qiáng)筋板，密封板、底板、加強(qiáng)筋板和筒體一體焊接。這樣將注漿筒焊接在預(yù)應(yīng)力管樁底部時(shí)，加強(qiáng)筋板能夠增強(qiáng)筒體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；碎石、水泥漿、筒體能夠形成一個(gè)密實(shí)的整體，能夠更好的傳遞預(yù)應(yīng)力管樁的載荷，從而提高預(yù)應(yīng)力管樁的承載能力。

此外，密封板5上設(shè)置有注漿連接管10，注漿連接管10上設(shè)置有管接頭11。采用注漿連接管能夠便于注漿筒的運(yùn)輸和現(xiàn)場快速組裝，提高工作效率。

在進(jìn)行施工時(shí)，按照以下步驟進(jìn)行操作，

a、制作注漿筒，在鋼筒的筒壁上開設(shè)注漿孔，在鋼筒底部焊接底板，在鋼筒外壁上焊接加強(qiáng)筋板和護(hù)孔板，在密封板上開孔，焊接注漿連接管頭，然后將碎石填充在鋼筒內(nèi)，再將密封板焊接在鋼筒上，注漿筒制作完成；

b、連接注漿管于注漿筒上的注漿管頭，再將注漿筒焊接預(yù)應(yīng)力管樁的樁底法蘭；

c、然后將步驟b中的可后注漿的預(yù)應(yīng)力管樁通過靜壓機(jī)壓入地基土持力層；

d、然后再通過注漿管進(jìn)行高壓注漿，水泥漿采用52.5R普硅水泥與水?dāng)嚢?，水灰?.4-1.5，由稀變稠；注漿壓力1—4MP，由小變大；注漿用純水泥用量達(dá)到目標(biāo)值，或純水泥用量達(dá)到一定值且壓力持續(xù)4MP達(dá)5分鐘以上即可終止注漿。

d、注漿完成后養(yǎng)護(hù)28天以后即可進(jìn)行靜載試驗(yàn)檢驗(yàn)其承載力。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本發(fā)明范圍內(nèi)。