本發(fā)明屬于建筑施工應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有施工環(huán)節(jié)中，需要先將地面夯實(shí)、打平。現(xiàn)有的電動(dòng)式打夯機(jī)均采用旋轉(zhuǎn)式打夯機(jī)，噪音大，振動(dòng)大，操作者需要使用較大的力量進(jìn)行對(duì)機(jī)器的穩(wěn)定，較消耗體力；電動(dòng)式打夯機(jī)在使用時(shí)大多用臨時(shí)接電的方法使用，導(dǎo)致施工過程中會(huì)拖帶很長(zhǎng)的電纜，操作范圍有限，且存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置，包括：基座1，太陽能聚光板2，方向控制把手3，控制器4，動(dòng)力電機(jī)5，皮帶滾輪6，連接板架7，重力夯錘8，碾壓輪9；所述基座1由不銹鋼板焊接制作而成，不銹鋼板厚度在4cm～6cm之間；所述太陽能聚光板2設(shè)置于基座1上方，太陽能聚光板2與基座1之間的高度在1m～1.5m之間，太陽能聚光板2通過其四角的支撐柱與基座1固定連接；所述方向控制把手3位于太陽能聚光板2下方，方向控制把手3底部固定焊接在基座1上表面，方向控制把手3高度在0.4m～0.6m之間，方向控制把手3一側(cè)設(shè)置有座椅；所述控制器4固定安裝在方向控制把手3上；所述動(dòng)力電機(jī)5位于方向控制把手3另一側(cè)，動(dòng)力電機(jī)5功率大小為22kw～30kw；所述皮帶滾輪6設(shè)置于基座1一側(cè)，皮帶滾輪6通過皮帶與動(dòng)力電機(jī)5驅(qū)動(dòng)連接；所述連接板架7一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與皮帶滾輪6鉸鏈連接，連接板架7另一端固定連接有重力夯錘8；所述碾壓輪9位于基座1底部四角，碾壓輪9曲面材質(zhì)為鐵皮；

所述動(dòng)力電機(jī)5通過導(dǎo)線與控制器4控制連接。

進(jìn)一步的，所述重力夯錘8包括：轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1，偏心塊8-2，垂直擋板8-3，水平擋板8-4，夯擊板8-5，地面平整度檢測(cè)器8-6；其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1直徑在20cm～25cm之間，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1通過滾動(dòng)軸與皮帶滾輪6滾動(dòng)連接；所述偏心塊8-2為實(shí)心鐵塊，偏心塊8-2與轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1同軸旋轉(zhuǎn)連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接在兩塊垂直擋板8-3之間，垂直擋板8-3為矩形結(jié)構(gòu)，其厚度在5cm～8cm之間；所述水平擋板8-4為直角三角板結(jié)構(gòu)，其直角邊與垂直擋板8-3固定連接；所述夯擊板8-5為鍍鋅鋼板，其厚度在6cm～10cm之間，夯擊板8-5與垂直擋板8-3、水平擋板8-4無縫焊接固定；所述地面平整度檢測(cè)器8-6數(shù)量為2個(gè)，分別設(shè)置于夯擊板8-5側(cè)面兩端，地面平整度檢測(cè)器8-6通過導(dǎo)線與控制器4控制連接。

進(jìn)一步的，所述基座1設(shè)置有蓄電池，逆變裝置，基座1側(cè)面安裝有充電插口，其中所述蓄電池與太陽能聚光板2導(dǎo)線控制連接。

進(jìn)一步的，所述太陽能聚光板2由高分子材料壓模成型，太陽能聚光板2的組成成分和制造過程如下：

一、太陽能聚光板2組成成分：

按重量份數(shù)計(jì)，1-[2-[(4-氯苯基)甲氧基]-2-(2,4-二氯苯基)乙基]-1H-咪唑18～66份，(R,S)-3-丙烯基-2-甲基-4-氧代環(huán)戊-2-烯基(1R)順，反-2，2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯71～153份，(R)-N-(3-氟-4-嗎啉苯基)-噁唑酮-5-甲基醇59～104份，右旋-反式-2,2-二甲-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-(R,S)-2甲基-3-(2-炔丙基)-4-氧代-環(huán)戊-2-烯基酯36～81份，順式-2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯116～162份，2,2-二甲基-3-(2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基芐酯99～164份，濃度為75ppm～122ppm的2,3,5,6-四氟-4-甲基芐基(Z)-(1R,3R,1S,3S)-3-(2-氯-3,3,3-三氟丙-1-烯基)-2,2-二甲基環(huán)丙烷羧酸酯163～208份，R-(E)-1-(2,6,6-三甲基-2-環(huán)己烯-1-基)-1-戊烯-3-酮49～95份，N-[3-(二乙基氨基)-4-甲氧基苯基]乙酰胺84～174份，交聯(lián)劑72～133份，2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈148～193份，3-溴-2-[[4-(二乙氨基)-2-甲基苯基]偶氮]-5-甲基-苯腈34～87份，氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈65～159份，1-乙基-1,2-二氫-6-羥基-4-甲基-5-[(2-硝基苯5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羥乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯基)偶氮]-2-氧代-3-吡啶腈137～185份；

所述交聯(lián)劑為N-[3-(二-2-丙烯基氨基)-4-甲氧基苯基]乙酰胺、N,N-二環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、4-氯-2,5-二甲氧基乙酰乙酰苯胺中的任意一種；

二、太陽能聚光板2的制造過程，包含以下步驟：

第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為5.66μS/cm～10.34μS/cm的超純水2280～2760份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為93rpm～155rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至39℃～81℃；依次加入1-[2-[(4-氯苯基)甲氧基]-2-(2,4-二氯苯基)乙基]-1H-咪唑、(R,S)-3-丙烯基-2-甲基-4-氧代環(huán)戊-2-烯基(1R)順，反-2，2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯、(R)-N-(3-氟-4-嗎啉苯基)-噁唑酮-5-甲基醇，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值為4.3～7.5，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至122rpm～184rpm，溫度為82℃～137℃，酯化反應(yīng)16～25小時(shí)；

第2步：取右旋-反式-2,2-二甲-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-(R,S)-2甲基-3-(2-炔丙基)-4-氧代-環(huán)戊-2-烯基酯、順式-2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為1700～2300目；加入2,2-二甲基-3-(2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基芐酯混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為18mm～32mm，采用劑量為7.3kGy～12.4kGy、能量為14MeV～25MeV的α射線輻照104～173分鐘，以及同等劑量的β射線輻照92～161分鐘；

第3步：經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于2,3,5,6-四氟-4-甲基芐基(Z)-(1R,3R,1S,3S)-3-(2-氯-3,3,3-三氟丙-1-烯基)-2,2-二甲基環(huán)丙烷羧酸酯中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為127rpm～185rpm，溫度為79℃～133℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.72MPa～1.15MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)21～35小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.58MPa～1.88MPa，保溫靜置9～15小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至194rpm～248rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0MPa；依次加入R-(E)-1-(2,6,6-三甲基-2-環(huán)己烯-1-基)-1-戊烯-3-酮、N-[3-(二乙基氨基)-4-甲氧基苯基]乙酰胺完全溶解后，加入交聯(lián)劑攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為6.3～9.8，保溫靜置14～24小時(shí)；

第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為268rpm～309rpm時(shí)，依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈、3-溴-2-[[4-(二乙氨基)-2-甲基苯基]偶氮]-5-甲基-苯腈、5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羥乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈和1-乙基-1,2-二氫-6-羥基-4-甲基-5-[(2-硝基苯基)偶氮]-2-氧代-3-吡啶腈，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到1.2MPa～2.6MPa，溫度為157℃～218℃，聚合反應(yīng)19～27小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0MPa，降溫至33℃～44℃，出料，入壓模機(jī)即可制得太陽能聚光板2。

進(jìn)一步的，本發(fā)明還公開了一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置的工作方法，該方法包括以下幾個(gè)步驟：

第1步：作業(yè)人員按下控制器4上的啟動(dòng)按鈕，動(dòng)力電機(jī)5啟動(dòng)，皮帶滾輪6在動(dòng)力電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)連接板架7上下擺動(dòng)，固定連接在連接板架7一端的重力夯錘8也做上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；

第2步：在重力夯錘8上下擺動(dòng)的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1在皮帶滾輪6帶動(dòng)下做圓周運(yùn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1同軸運(yùn)動(dòng)的偏心塊8-2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)加大了夯擊板8-5夯擊地面的力度，從而壓平地面；

第3步：在夯擊板8-5夯擊地面的過程中，地面平整度檢測(cè)器8-6對(duì)地面的平整度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)?shù)孛嫫秸葯z測(cè)器8-6檢測(cè)到地面平整度高于設(shè)定值A(chǔ)時(shí)，地面平整度檢測(cè)器8-6將反饋信號(hào)發(fā)送給控制器4，控制器4上的指示燈亮，提醒作業(yè)人員繼續(xù)向前或改變方向作業(yè)；

第4步：太陽能聚光板2將收集到的太陽能轉(zhuǎn)化為電能儲(chǔ)存在蓄電池中，蓄電池中的直流電通過逆變裝置轉(zhuǎn)化成動(dòng)力電機(jī)5所需的交流電；電量不足時(shí)，蓄電池通過充電插口充電繼續(xù)使用。

本發(fā)明公開的一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)該裝置利用太陽能發(fā)電性能，節(jié)能環(huán)保，設(shè)置有充電插口，有效保證設(shè)備電量充足；

(2)該裝置不需要拖拽很長(zhǎng)的電纜，施工范圍廣，安全性能高；

(3)該裝置不需消耗很大體力，操作簡(jiǎn)單，地面夯實(shí)平整度高。

本發(fā)明所述的一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置，該裝置利用太陽能發(fā)電性能，節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高，大大減少了人員體力消耗，施工范圍廣，安全系數(shù)高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中所述的一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置示意圖。

圖2是本發(fā)明中所述的重力夯錘結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中所述的動(dòng)力電機(jī)啟動(dòng)電路圖。

圖4是本發(fā)明中所述的逆變裝置電路圖。

圖5是本發(fā)明中所述的太陽能聚光板抗腐蝕百分比隨使用時(shí)間變化圖。

以上圖1～圖2中，基座1，太陽能聚光板2，方向控制把手3，控制器4，動(dòng)力電機(jī)5，皮帶滾輪6，連接板架7，重力夯錘8，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1，偏心塊8-2，垂直擋板8-3，水平擋板8-4，夯擊板8-5，地面平整度檢測(cè)器8-6，碾壓輪9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1所示，是本發(fā)明中所述的一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置示意圖。從圖1中看出，包括：基座1，太陽能聚光板2，方向控制把手3，控制器4，動(dòng)力電機(jī)5，皮帶滾輪6，連接板架7，重力夯錘8，碾壓輪9；所述基座1由不銹鋼板焊接制作而成，不銹鋼板厚度在4cm～6cm之間；所述太陽能聚光板2設(shè)置于基座1上方，太陽能聚光板2與基座1之間的高度在1m～1.5m之間，太陽能聚光板2通過其四角的支撐柱與基座1固定連接；所述方向控制把手3位于太陽能聚光板2下方，方向控制把手3底部固定焊接在基座1上表面，方向控制把手3高度在0.4m～0.6m之間，方向控制把手3一側(cè)設(shè)置有座椅；所述控制器4固定安裝在方向控制把手3上；所述動(dòng)力電機(jī)5位于方向控制把手3另一側(cè)，動(dòng)力電機(jī)5功率大小為22kw～30kw；所述皮帶滾輪6設(shè)置于基座1一側(cè)，皮帶滾輪6通過皮帶與動(dòng)力電機(jī)5驅(qū)動(dòng)連接；所述連接板架7一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與皮帶滾輪6鉸鏈連接，連接板架7另一端固定連接有重力夯錘8；所述碾壓輪9位于基座1底部四角，碾壓輪9曲面材質(zhì)為鐵皮；所述動(dòng)力電機(jī)5通過導(dǎo)線與控制器4控制連接。

基座1設(shè)置有蓄電池，逆變裝置，基座1側(cè)面安裝有充電插口，其中所述蓄電池與太陽能聚光板2導(dǎo)線控制連接。

如圖2所示，是本發(fā)明中所述的重力夯錘結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2或圖1中看出，重力夯錘8包括：轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1，偏心塊8-2，垂直擋板8-3，水平擋板8-4，夯擊板8-5，地面平整度檢測(cè)器8-6；其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1直徑在20cm～25cm之間，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1通過滾動(dòng)軸與皮帶滾輪6滾動(dòng)連接；所述偏心塊8-2為實(shí)心鐵塊，偏心塊8-2與轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1同軸旋轉(zhuǎn)連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接在兩塊垂直擋板8-3之間，垂直擋板8-3為矩形結(jié)構(gòu)，其厚度在5cm～8cm之間；所述水平擋板8-4為直角三角板結(jié)構(gòu)，其直角邊與垂直擋板8-3固定連接；所述夯擊板8-5為鍍鋅鋼板，其厚度在6cm～10cm之間，夯擊板8-5與垂直擋板8-3、水平擋板8-4無縫焊接固定；所述地面平整度檢測(cè)器8-6數(shù)量為2個(gè)，分別設(shè)置于夯擊板8-5側(cè)面兩端，地面平整度檢測(cè)器8-6通過導(dǎo)線與控制器4控制連接。

本發(fā)明所述的一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置的工作過程是：

第1步：作業(yè)人員按下控制器4上的啟動(dòng)按鈕，動(dòng)力電機(jī)5啟動(dòng)，皮帶滾輪6在動(dòng)力電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)連接板架7上下擺動(dòng)，固定連接在連接板架7一端的重力夯錘8也做上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；

第2步：在重力夯錘8上下擺動(dòng)的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1在皮帶滾輪6帶動(dòng)下做圓周運(yùn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪8-1同軸運(yùn)動(dòng)的偏心塊8-2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)加大了夯擊板8-5夯擊地面的力度，從而壓平地面；

第3步：在夯擊板8-5夯擊地面的過程中，地面平整度檢測(cè)器8-6對(duì)地面的平整度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)?shù)孛嫫秸葯z測(cè)器8-6檢測(cè)到地面平整度高于設(shè)定值A(chǔ)時(shí)，地面平整度檢測(cè)器8-6將反饋信號(hào)發(fā)送給控制器4，控制器4上的指示燈亮，提醒作業(yè)人員繼續(xù)向前或改變方向作業(yè)；

第4步：太陽能聚光板2將收集到的太陽能轉(zhuǎn)化為電能儲(chǔ)存在蓄電池中，蓄電池中的直流電通過逆變裝置轉(zhuǎn)化成動(dòng)力電機(jī)5所需的交流電；電量不足時(shí)，蓄電池通過充電插口充電繼續(xù)使用。

本發(fā)明所述的一種帶有太陽能板的蛙式打夯機(jī)裝置，該裝置利用太陽能發(fā)電性能，節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高，大大減少了人員體力消耗，施工范圍廣，安全系數(shù)高。

以下是本發(fā)明所述太陽能聚光板2的制造過程的實(shí)施例，實(shí)施例是為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的內(nèi)容，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下，對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換，均屬于本發(fā)明的范圍。

若未特別指明，實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。

實(shí)施例1

按照以下步驟制造本發(fā)明所述太陽能聚光板2，并按重量份數(shù)計(jì)：

第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為5.66μS/cm的超純水2280份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為93rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至39℃；依次加入1-[2-[(4-氯苯基)甲氧基]-2-(2,4-二氯苯基)乙基]-1H-咪唑18份，(R,S)-3-丙烯基-2-甲基-4-氧代環(huán)戊-2-烯基(1R)順，反-2，2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯71份，(R)-N-(3-氟-4-嗎啉苯基)-噁唑酮-5-甲基醇59份，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值為4.3，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至122rpm，溫度為82℃，酯化反應(yīng)16小時(shí)；

第2步：取右旋-反式-2,2-二甲-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-(R,S)-2甲基-3-(2-炔丙基)-4-氧代-環(huán)戊-2-烯基酯36份，順式-2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯116份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為1700目；加入2,2-二甲基-3-(2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基芐酯99份混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為18mm，采用劑量為7.3kGy、能量為14MeV的α射線輻照104分鐘，以及同等劑量的β射線輻照92分鐘；

第3步：經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為75ppm的2,3,5,6-四氟-4-甲基芐基(Z)-(1R,3R,1S,3S)-3-(2-氯-3,3,3-三氟丙-1-烯基)-2,2-二甲基環(huán)丙烷羧酸酯163份中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為127rpm，溫度為79℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.72MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)21小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.58MPa，保溫靜置9小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至194rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0MPa；依次加入R-(E)-1-(2,6,6-三甲基-2-環(huán)己烯-1-基)-1-戊烯-3-酮49份，N-[3-(二乙基氨基)-4-甲氧基苯基]乙酰胺84份完全溶解后，加入交聯(lián)劑72份攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為6.3，保溫靜置14小時(shí)；

第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為268rpm時(shí)，依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈148份，3-溴-2-[[4-(二乙氨基)-2-甲基苯基]偶氮]-5-甲基-苯腈34份，5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羥乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈65份，1-乙基-1,2-二氫-6-羥基-4-甲基-5-[(2-硝基苯基)偶氮]-2-氧代-3-吡啶腈137份，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到1.2MPa，溫度為157℃，聚合反應(yīng)19小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0MPa，降溫至33℃，出料，入壓模機(jī)即可制得太陽能聚光板2；

所述交聯(lián)劑為N-[3-(二-2-丙烯基氨基)-4-甲氧基苯基]乙酰胺。

實(shí)施例2

按照以下步驟制造本發(fā)明所述太陽能聚光板2，并按重量份數(shù)計(jì)：

第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為10.34μS/cm的超純水2760份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為155rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至81℃；依次加入1-[2-[(4-氯苯基)甲氧基]-2-(2,4-二氯苯基)乙基]-1H-咪唑66份，(R,S)-3-丙烯基-2-甲基-4-氧代環(huán)戊-2-烯基(1R)順，反-2，2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯153份，(R)-N-(3-氟-4-嗎啉苯基)-噁唑酮-5-甲基醇104份，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值為7.5，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至184rpm，溫度為137℃，酯化反應(yīng)25小時(shí)；

第2步：取右旋-反式-2,2-二甲-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-(R,S)-2甲基-3-(2-炔丙基)-4-氧代-環(huán)戊-2-烯基酯81份，順式-2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯162份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為2300目；加入2,2-二甲基-3-(2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基芐酯164份混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為32mm，采用劑量為12.4kGy、能量為25MeV的α射線輻照173分鐘，以及同等劑量的β射線輻照161分鐘；

第3步：經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為122ppm的2,3,5,6-四氟-4-甲基芐基(Z)-(1R,3R,1S,3S)-3-(2-氯-3,3,3-三氟丙-1-烯基)-2,2-二甲基環(huán)丙烷羧酸酯208份中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為185rpm，溫度為133℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到1.15MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)35小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為1.88MPa，保溫靜置15小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至248rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0MPa；依次加入R-(E)-1-(2,6,6-三甲基-2-環(huán)己烯-1-基)-1-戊烯-3-酮95份，N-[3-(二乙基氨基)-4-甲氧基苯基]乙酰胺174份完全溶解后，加入交聯(lián)劑133份攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為9.8，保溫靜置24小時(shí)；

第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為309rpm時(shí)，依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈193份，3-溴-2-[[4-(二乙氨基)-2-甲基苯基]偶氮]-5-甲基-苯腈87份，5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羥乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈159份，1-乙基-1,2-二氫-6-羥基-4-甲基-5-[(2-硝基苯基)偶氮]-2-氧代-3-吡啶腈185份，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到2.6MPa，溫度為218℃，聚合反應(yīng)27小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0MPa，降溫至44℃，出料，入壓模機(jī)即可制得太陽能聚光板2；所述交聯(lián)劑為4-氯-2,5-二甲氧基乙酰乙酰苯胺。

實(shí)施例3

按照以下步驟制造本發(fā)明所述太陽能聚光板2，并按重量份數(shù)計(jì)：

第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為8.33μS/cm的超純水2430份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為125rpm，啟動(dòng)加熱泵，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至54℃；依次加入1-[2-[(4-氯苯基)甲氧基]-2-(2,4-二氯苯基)乙基]-1H-咪唑33份，(R,S)-3-丙烯基-2-甲基-4-氧代環(huán)戊-2-烯基(1R)順，反-2，2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯111份，(R)-N-(3-氟-4-嗎啉苯基)-噁唑酮-5-甲基醇84份，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值為5.6，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至152rpm，溫度為107℃，酯化反應(yīng)20小時(shí)；

第2步：取右旋-反式-2,2-二甲-3-(2-甲基-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-(R,S)-2甲基-3-(2-炔丙基)-4-氧代-環(huán)戊-2-烯基酯59份，順式-2,2-二甲基-3-(2,2-二氯乙烯基)環(huán)丙烷羧酸酯141份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為2000目；加入2,2-二甲基-3-(2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯基)環(huán)丙烷羧酸-alpha-氰基-3-苯氧基芐酯132份混合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為25mm，采用劑量為10.1kGy、能量為19MeV的α射線輻照136分鐘，以及同等劑量的β射線輻照128分鐘；

第3步：經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為100ppm的2,3,5,6-四氟-4-甲基芐基(Z)-(1R,3R,1S,3S)-3-(2-氯-3,3,3-三氟丙-1-烯基)-2,2-二甲基環(huán)丙烷羧酸酯183份中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為157rpm，溫度為109℃，啟動(dòng)真空泵使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到0.52MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)28小時(shí)；泄壓并通入氡氣，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力為1.33MPa，保溫靜置11小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至224rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至0MPa；依次加入R-(E)-1-(2,6,6-三甲基-2-環(huán)己烯-1-基)-1-戊烯-3-酮69份，N-[3-(二乙基氨基)-4-甲氧基苯基]乙酰胺129份完全溶解后，加入交聯(lián)劑102份攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為7.9，保溫靜置19小時(shí)；

第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為288rpm時(shí)，依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈173份，3-溴-2-[[4-(二乙氨基)-2-甲基苯基]偶氮]-5-甲基-苯腈58份，5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羥乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈110份，1-乙基-1,2-二氫-6-羥基-4-甲基-5-[(2-硝基苯基)偶氮]-2-氧代-3-吡啶腈163份，提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到1.9MPa，溫度為187℃，聚合反應(yīng)23小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0MPa，降溫至39℃，出料，入壓模機(jī)即可制得太陽能聚光板2；

所述交聯(lián)劑為N,N-二環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。

對(duì)照例

對(duì)照例為市售某品牌的太陽能聚光板。

實(shí)施例4

將實(shí)施例1～3制備獲得的太陽能聚光板2和對(duì)照例所述的太陽能聚光板進(jìn)行使用效果對(duì)比。對(duì)二者單位重量、太陽能收集速率、材料抗壓強(qiáng)度、光電轉(zhuǎn)換效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如表1所示。

從表1可見，本發(fā)明所述的太陽能聚光板2，其單位重量、太陽能收集速率、材料抗壓強(qiáng)度、光電轉(zhuǎn)換效率等指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

此外，如圖5所示，是本發(fā)明所述的太陽能聚光板2抗腐蝕百分比隨使用時(shí)間變化的統(tǒng)計(jì)。圖中看出，實(shí)施例1～3所用太陽能聚光板2，其抗腐蝕百分比隨使用時(shí)間變化程度大幅優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。