本發(fā)明涉及一種高樁承臺基礎(chǔ)，尤其涉及一種八樁高樁承臺基礎(chǔ)及其施工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高樁承臺的承載能力差，不能滿足5.0MW風(fēng)電機組。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種八樁高樁承臺基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)能夠搭載5.0MW風(fēng)電機組，且穩(wěn)定性能好，施工方便，使用壽命達(dá)25年以上。

為解決本發(fā)明的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種八樁高樁承臺基礎(chǔ)，包括混凝土承臺和多個鋼管樁，所述鋼管樁有八根，八根鋼管樁均呈傾斜狀均勻地分布在混凝土承臺的下方，每根所述鋼管樁的頂部內(nèi)均設(shè)置有隔板，每根鋼管樁內(nèi)在所述隔板的上方均內(nèi)設(shè)置有兩根螺栓錨，所述螺栓錨的頂部伸出混凝土承臺外，八根鋼管樁的頂部埋設(shè)固定在混凝土承臺上。

進(jìn)一步的，八根鋼管樁的頂部內(nèi)均填充有用于加固螺栓錨的混凝土。

進(jìn)一步的，每根所述鋼管樁的直徑為2.0m、壁厚為24-30mm、長度為80-82m。

進(jìn)一步的，八根鋼管樁在混凝土承臺的底部沿11.3m直徑的圓周均勻分布，每根鋼管樁的傾斜角為5:1，每根鋼管樁的頂部埋入混凝土承臺內(nèi)的深度為2.0m。

一種八樁高樁承臺基礎(chǔ)的施工方法，首先，將八根鋼管樁按照順序依次標(biāo)號，然后在施工海域內(nèi)利用高強度打樁機先將1號鋼管樁打入地下2-3m，接著依次將5號鋼管樁、3號鋼管樁、7號鋼管樁、2號鋼管樁、4號鋼管樁、6號鋼管樁和8號鋼管樁打入地下2-3m，然后再次按照第一次打樁的順序依次將八根鋼管樁打入預(yù)設(shè)的深度，然后在每根鋼管樁的頂部內(nèi)依次加裝螺栓錨，并在每根鋼管樁的頂部內(nèi)依次填充混凝土用于加固螺栓錨，待混凝土凝固后，在八根鋼管樁的頂部架設(shè)承臺模具，然后往承臺模具內(nèi)澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護，待承臺模具內(nèi)的混凝土凝固后脫掉模具即制得混凝土承臺，最后在經(jīng)過檢測和修補即完成施工。

本發(fā)明的有益效果：采用八根鋼管樁結(jié)構(gòu)設(shè)計，穩(wěn)定性能好、搭載能力強；采用預(yù)埋式螺栓錨用于連接風(fēng)電機組，后期安裝維護方便，連接更加牢固可靠。同時，螺栓錨還起到固定加強混凝土承臺的作用。在施工過程中采用二次打樁的方式，保證八根鋼管樁的一致性和穩(wěn)定性，提高后期風(fēng)電機組的安裝精度和可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

1、混凝土承臺，2、鋼管樁，3、隔板，4、螺栓錨，5、混凝土。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以下實施例僅用于說明本發(fā)明，不用來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1和圖2所示，一種八樁高樁承臺基礎(chǔ)，包括混凝土承臺1和八根鋼管樁2，每根鋼管樁2的直徑為2.0m、壁厚為24-30mm、長度為80-82m。八根鋼管樁2在混凝土承臺1的底部沿11.3m直徑的圓周均勻分布，每根鋼管樁2的傾斜角為5:1，每根鋼管樁2的頂部埋入混凝土承臺1內(nèi)的深度為2.0m。在每根鋼管樁2的頂部內(nèi)均設(shè)置有隔板3，在每根鋼管樁2內(nèi)在隔板的上方均內(nèi)設(shè)置有兩根螺栓錨4，螺栓錨4的頂部伸出混凝土承臺1外，在八根鋼管樁2的頂部內(nèi)均填充有用于加固螺栓錨的混凝土5。

在施工時，首先，將八根鋼管樁按照順序依次標(biāo)號，然后在施工海域內(nèi)利用高強度打樁機先將1號鋼管樁打入地下2-3m，接著依次將5號鋼管樁、3號鋼管樁、7號鋼管樁、2號鋼管樁、4號鋼管樁、6號鋼管樁和8號鋼管樁打入地下2-3m，然后再次按照第一次打樁的順序依次將八根鋼管樁打入預(yù)設(shè)的深度，然后在每根鋼管樁的頂部內(nèi)依次加裝螺栓錨，并在每根鋼管樁的頂部內(nèi)依次填充混凝土用于加固螺栓錨，待混凝土凝固后，在八根鋼管樁的頂部架設(shè)承臺模具，然后往承臺模具內(nèi)澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護，待承臺模具內(nèi)的混凝土凝固后脫掉模具即制得混凝土承臺，最后在經(jīng)過檢測和修補即完成施工。