本發(fā)明涉及預(yù)制泵站領(lǐng)域，具體涉及一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站。
背景技術(shù)：
：隨著城市和工業(yè)的發(fā)展，城市污水和工業(yè)污水也越來(lái)越多，因此出現(xiàn)了各種各樣的污水處理設(shè)備，泵站就是其中之一。傳統(tǒng)的泵站的建設(shè)周期為2-3個(gè)月，耗費(fèi)了大量的時(shí)間、物力，針對(duì)此問題預(yù)制泵站應(yīng)用而生?，F(xiàn)有的預(yù)制泵站一般都是用玻璃鋼制作罐體，但是其強(qiáng)度低，隨著時(shí)間的延伸，強(qiáng)度會(huì)衰減，被水沖刷會(huì)分解，因?yàn)榇嗔讯赡茉斐伤?，而且玻璃鋼的生產(chǎn)也不環(huán)保，報(bào)廢后不能自然分解，廢品也不能再利用?，F(xiàn)有技術(shù)也有使用不銹鋼制作罐體，依托不銹鋼的材料特性，其強(qiáng)度高，環(huán)?？苫厥眨遣讳P鋼罐體隨著使用時(shí)間的增加和環(huán)境的變化而腐蝕。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站。本發(fā)明的技術(shù)方案：一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站，包括罐體、排水系統(tǒng)，所述罐體的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)置一層抗腐蝕結(jié)構(gòu)，所述罐體的底部的抗腐蝕結(jié)構(gòu)上設(shè)有犧牲陽(yáng)極裝置，所述犧牲陽(yáng)極裝置通過一導(dǎo)線和罐體連接。所述抗腐蝕結(jié)構(gòu)由罐體向外分別包括底漆層、面漆層、玻璃布層、面漆層、玻璃布層、面漆層。所述底漆層為瀝青漆涂成，所述底漆層的厚度為0.4-0.6mm；所述面漆層為環(huán)氧煤瀝青漆涂成，所述面漆層的厚度為1.0-1.5mm；所述玻璃布層為玻璃布圍成，所述玻璃布層的厚度為1.0-1.5mm。所述瀝青漆由鋅粉10份、氧化鐵8份、環(huán)氧樹脂30份、桐油10份、丙酮6份、高嶺土粉末12份制成；所述環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂100份、煤焦瀝青120份、三聚磷酸鋁10份、云母氧化鐵灰10份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙醇80份、桐油30份、金紅石型鈦白粉5份制成；所述玻璃布由玻璃纖維20份、石棉纖維5份、高鋁型陶瓷纖維5份、聚芳酰胺纖維8份制成。所述罐體的材質(zhì)為304或316不銹鋼，所述導(dǎo)線為銅線。所述犧牲陽(yáng)極裝置為鋅、鎂塊或者其中二者任意組合成的合金塊。所述犧牲陽(yáng)極裝置為為圓餅狀，其數(shù)量為4-8個(gè)。所述犧牲陽(yáng)極裝置為鐲式鎂鋅合金塊。所述鐲式鋅鎂合金塊由一銅圈貫穿其內(nèi)，所述鐲式鋅鎂合金塊開有兩缺口。所述罐體內(nèi)壁外接恒電器。有益效果：本發(fā)明一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站，不銹鋼罐體強(qiáng)度高，其抗腐蝕結(jié)構(gòu)可以有效的保護(hù)罐體，其犧牲陽(yáng)極裝置通過分布式的設(shè)置和鐲式的設(shè)置可以有效的導(dǎo)流，提高了利用率，有效的覆蓋了罐體，另外通過設(shè)置外接恒電器輔助性的保護(hù)不銹鋼罐體，使得不銹鋼罐體可循環(huán)利用，埋地使用年限可達(dá)50-100年，具有廣闊的市場(chǎng)前景。附圖說明圖1為本發(fā)明一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站正視剖視圖；圖2為本發(fā)明一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站罐體截面圖；圖3為本發(fā)明一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站俯視剖面圖；圖4為本發(fā)明一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站俯視剖面圖；圖5為本發(fā)明一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站俯視剖面圖。圖6為本發(fā)明中的鐲式鎂鋅合金塊的示意圖；圖7為本發(fā)明一種抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站俯視剖面圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本發(fā)明，但并不因此構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1：結(jié)合圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站，包括罐體1、排水系統(tǒng)2，所述罐體1的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)置一層抗腐蝕結(jié)構(gòu)3，所述罐體1的底部的抗腐蝕結(jié)構(gòu)3上設(shè)有犧牲陽(yáng)極裝置4，所述犧牲陽(yáng)極裝置4通過一導(dǎo)線和罐體1連接。所述抗腐蝕結(jié)構(gòu)3由罐體1向外分別包括底漆層7、面漆層8、玻璃布層9、面漆層8、玻璃布層9、面漆層8。所述底漆層7為瀝青漆涂成，所述底漆層7的厚度為0.4-0.6mm；所述面漆層8為環(huán)氧煤瀝青漆涂成，所述面漆層8的厚度為1.0-1.5mm；所述玻璃布層9為玻璃布圍成，所述玻璃布層9的厚度為1.0-1.5mm。所述瀝青漆由鋅粉10份、氧化鐵8份、環(huán)氧樹脂30份、桐油10份、丙酮6份、高嶺土粉末12份制成；所述環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂100份、煤焦瀝青120份、三聚磷酸鋁10份、云母氧化鐵灰10份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙醇80份、桐油30份、金紅石型鈦白粉5份制成；所述玻璃布由玻璃纖維20份、石棉纖維5份、高鋁型陶瓷纖維5份、聚芳酰胺纖維8份制成。所述罐體1的材質(zhì)為304不銹鋼，所述導(dǎo)線5為銅線。所述犧牲陽(yáng)極裝置4為鋅塊。所述犧牲陽(yáng)極裝置4為為圓餅狀，其數(shù)量為4個(gè)。所述罐體1內(nèi)壁外接恒電器10。實(shí)施例2：結(jié)合圖1、圖2和圖4，本實(shí)施例抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站，包括罐體1、排水系統(tǒng)2，所述罐體1的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)置一層抗腐蝕結(jié)構(gòu)3，所述罐體1的底部的抗腐蝕結(jié)構(gòu)3上設(shè)有犧牲陽(yáng)極裝置4，所述犧牲陽(yáng)極裝置4通過一導(dǎo)線和罐體1連接。所述抗腐蝕結(jié)構(gòu)3由罐體1向外分別包括底漆層7、面漆層8、玻璃布層9、面漆層8、玻璃布層9、面漆層8。所述底漆層7為瀝青漆涂成，所述底漆層7的厚度為0.4-0.6mm；所述面漆層8為環(huán)氧煤瀝青漆涂成，所述面漆層8的厚度為1.0-1.5mm；所述玻璃布層9為玻璃布圍成，所述玻璃布層9的厚度為1.0-1.5mm。所述瀝青漆由鋅粉10份、氧化鐵8份、環(huán)氧樹脂30份、桐油10份、丙酮6份、高嶺土粉末12份制成；所述環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂100份、煤焦瀝青120份、三聚磷酸鋁10份、云母氧化鐵灰10份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙醇80份、桐油30份、金紅石型鈦白粉5份制成；所述玻璃布由玻璃纖維20份、石棉纖維5份、高鋁型陶瓷纖維5份、聚芳酰胺纖維8份制成。所述罐體1的材質(zhì)為316不銹鋼所述導(dǎo)線5為銅線。所述犧牲陽(yáng)極裝置4為鋅、鎂合金塊。所述犧牲陽(yáng)極裝置4為為圓餅狀，其數(shù)量為6個(gè)。所述罐體1內(nèi)壁外接恒電器10。實(shí)施例3：結(jié)合圖1、圖2和圖5，本實(shí)施例抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站，包括罐體1、排水系統(tǒng)2，所述罐體1的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)置一層抗腐蝕結(jié)構(gòu)3，所述罐體1的底部的抗腐蝕結(jié)構(gòu)3上設(shè)有犧牲陽(yáng)極裝置4，所述犧牲陽(yáng)極裝置4通過一導(dǎo)線和罐體1連接。所述抗腐蝕結(jié)構(gòu)3由罐體1向外分別包括底漆層7、面漆層8、玻璃布層9、面漆層8、玻璃布層9、面漆層8。所述底漆層7為瀝青漆涂成，所述底漆層7的厚度為0.4-0.6mm；所述面漆層8為環(huán)氧煤瀝青漆涂成，所述面漆層8的厚度為1.0-1.5mm；所述玻璃布層9為玻璃布圍成，所述玻璃布層9的厚度為1.0-1.5mm。所述瀝青漆由鋅粉10份、氧化鐵8份、環(huán)氧樹脂30份、桐油10份、丙酮6份、高嶺土粉末12份制成；所述環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂100份、煤焦瀝青120份、三聚磷酸鋁10份、云母氧化鐵灰10份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙醇80份、桐油30份、金紅石型鈦白粉5份制成；所述玻璃布由玻璃纖維20份、石棉纖維5份、高鋁型陶瓷纖維5份、聚芳酰胺纖維8份制成。所述罐體的材質(zhì)為316不銹鋼，所述導(dǎo)線5為銅線。所述犧牲陽(yáng)極裝置4為鎂塊。所述犧牲陽(yáng)極裝置4為為圓餅狀，其數(shù)量為8個(gè)。所述罐體1內(nèi)壁外接恒電器10。實(shí)施例4：結(jié)合圖1、圖6和圖7，本實(shí)抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站，包括罐體1、排水系統(tǒng)2，所述罐體1的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)置一層抗腐蝕結(jié)構(gòu)3，所述罐體1的底部的抗腐蝕結(jié)構(gòu)3上設(shè)有犧牲陽(yáng)極裝置4，所述犧牲陽(yáng)極裝置4通過一導(dǎo)線和罐體1連接。所述抗腐蝕結(jié)構(gòu)3由罐體1向外分別包括底漆層7、面漆層8、玻璃布層9、面漆層8、玻璃布層9、面漆層8。所述底漆層7為瀝青漆涂成，所述底漆層7的厚度為0.4-0.6mm；所述面漆層8為環(huán)氧煤瀝青漆涂成，所述面漆層8的厚度為1.0-1.5mm；所述玻璃布層9為玻璃布圍成，所述玻璃布層9的厚度為1.0-1.5mm。所述瀝青漆由鋅粉10份、氧化鐵8份、環(huán)氧樹脂30份、桐油10份、丙酮6份、高嶺土粉末12份制成；所述環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂100份、煤焦瀝青120份、三聚磷酸鋁10份、云母氧化鐵灰10份、鄰苯二甲酸二丁酯5份、乙醇80份、桐油30份、金紅石型鈦白粉5份制成；所述玻璃布由玻璃纖維20份、石棉纖維5份、高鋁型陶瓷纖維5份、聚芳酰胺纖維8份制成。所述罐體1的材質(zhì)為304不銹鋼，所述導(dǎo)線5為銅線。所述犧牲陽(yáng)極裝置4為鐲式鎂鋅合金塊11。所述鐲式鋅鎂合金塊11由一銅圈12貫穿其內(nèi)，所述鐲式鋅鎂合金塊11開有兩缺口13。所述罐體1內(nèi)壁外接恒電器10。實(shí)驗(yàn)測(cè)試：將4個(gè)實(shí)施例的抗腐蝕的鋼制一體化預(yù)制泵站，不接入犧牲陽(yáng)極裝置和恒電器，放入深坑，向深坑內(nèi)和鋼制一體化預(yù)制泵站內(nèi)裝入濃度分別為45％的醋酸，15％的鹽酸，測(cè)試鋼制一體化預(yù)制泵站的罐體穿孔所用時(shí)間，以不銹鋼罐體作為對(duì)照，結(jié)果如下：實(shí)施例1泵站實(shí)施例2泵站實(shí)施3泵站實(shí)施例4泵站不銹鋼罐體醋酸92天125天105天132天5天鹽酸65天79天68天76天3天實(shí)施例2和實(shí)施例4為較佳實(shí)施例,說明在不銹鋼罐體外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)置一層抗腐蝕結(jié)構(gòu)起著實(shí)質(zhì)性的作用。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3