本發(fā)明涉及一種后澆帶新型引流排水結(jié)構(gòu)，屬于施工排水領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，常規(guī)的工地施工中，考慮到現(xiàn)澆混凝土由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，應(yīng)在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時(shí)施工縫，經(jīng)過(guò)構(gòu)件內(nèi)部收縮，在若干時(shí)間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。該施工縫即為后澆帶，后澆帶由于不與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑，且原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)后澆帶區(qū)域承受的混凝土應(yīng)力就較大，造成了底板或是樓板最薄弱的部位。傳統(tǒng)的后澆帶回灌做法為：后澆帶的澆筑時(shí)間宜選擇氣溫較低時(shí)，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件強(qiáng)度高一級(jí)，防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫，造成薄弱部位。

但如遇到地下水過(guò)于豐富區(qū)域，結(jié)構(gòu)自身重力不能抵抗浮力的時(shí)候便會(huì)在后澆帶區(qū)域出現(xiàn)裂縫，最后破壞防水保護(hù)層，造成大面漏水情況。同時(shí)，后澆帶內(nèi)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫后，地下水會(huì)侵蝕底板中的鋼筋，長(zhǎng)期以往后底板中的受力鋼筋會(huì)出現(xiàn)斷裂，會(huì)出現(xiàn)大面的地下室起拱，最后引起承臺(tái)獨(dú)基的標(biāo)高或是位移變化，造成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種后澆帶新型引流排水結(jié)構(gòu)及其施工方法，以解決現(xiàn)有常規(guī)的后澆帶結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期受到地下水侵蝕后，便會(huì)發(fā)展成為結(jié)構(gòu)裂縫，久而久之，裂縫會(huì)逐漸擴(kuò)大，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致鋼筋斷裂，地下室起拱，最后引起承臺(tái)獨(dú)基的標(biāo)高或是位移變化，存在極大安全隱患的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，擬采用這樣一種后澆帶新型引流排水結(jié)構(gòu)，包括止水鋼板和帶狀中砂，止水鋼板的中部為成“Ω”狀的弧形槽，帶狀中砂巖弧形槽的長(zhǎng)度方向填充于弧形槽內(nèi)。

前述排水結(jié)構(gòu)中，帶狀中砂是由土工布包裹的石英砂；

前述排水結(jié)構(gòu)中，所述排水結(jié)構(gòu)中包括有多塊止水鋼板，相鄰兩止水鋼板平行對(duì)接；

前述排水結(jié)構(gòu)中，包裹石英砂的土工布的外表面涂有水泥漿，切勿涂刷過(guò)厚，在保證分縫孔隙率的同時(shí)，在澆搗混凝土?xí)r，保證沒(méi)有大量的水泥漿進(jìn)入分縫，堵塞分縫；

前述排水結(jié)構(gòu)中，“Ω”狀的弧形槽的下端開(kāi)口處設(shè)置有快易收口網(wǎng)，“Ω”狀的空間內(nèi)填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口網(wǎng)每隔500mm與止水鋼板點(diǎn)焊固定封底。

上述排水結(jié)構(gòu)的施工方法如下：

步驟一.澆筑墊層：夯實(shí)回填土，澆筑C15基礎(chǔ)墊層，原漿清光，保證墊層厚度及平整度；

步驟二.防水卷鋪貼：先對(duì)基層處理，將表面凸出物鑿除，局部坑洼處用內(nèi)摻建筑膠的聚合物水泥砂漿找補(bǔ)平整，施工前先對(duì)陰陽(yáng)角、穿墻管和后澆帶按規(guī)范要求施工附加層，增貼一層500寬相同卷材；

步驟三.防水保護(hù)層施工：澆筑50mm，C20細(xì)石混凝土；

步驟四.板扎底板鋼筋；

步驟五.后澆帶止水鋼板施工，澆筑底板混凝土：

a.將止水鋼板1中間平面加工成“Ω”狀的弧形槽13，同時(shí)在“Ω”狀的弧形槽13空間內(nèi)填充由土工布包裹的中砂，即帶狀中砂2。

b.在土工布外表面涂有水泥漿，切勿涂刷過(guò)厚，在保證分縫孔隙率的同時(shí)，在澆搗混凝土?xí)r，保證沒(méi)有大量的水泥漿進(jìn)入分縫，堵塞分縫；

C.“Ω”狀的弧形槽13內(nèi)填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口網(wǎng)3每隔500mm與止水鋼板1點(diǎn)焊固定封底。

步驟六. 灌注底板砼：澆筑混凝土?xí)r，使用比原底板砼強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼，并添加膨脹劑進(jìn)行回灌，澆搗時(shí)禁止野蠻施工，破壞制造的引流結(jié)構(gòu)，保證制造的引流結(jié)構(gòu)在同一條線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對(duì)止水鋼板進(jìn)行改良，不但在后澆帶新老結(jié)構(gòu)結(jié)合面形成加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，還能在后澆帶中形成一條排水盲溝，裂縫沿在新舊結(jié)合面薄弱的地方發(fā)展時(shí)，在地下水壓力的作用下沿，水邊沿止水鋼板板身進(jìn)入分縫盲溝，并排出底板區(qū)域，有效消除地下水底板浮力，避免出現(xiàn)大范圍的起拱和底板裂縫。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明安裝于后澆帶時(shí)的施工結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將通過(guò)附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例提供一種后澆帶新型引流排水結(jié)構(gòu)，包括加工制作的止水鋼板1和內(nèi)填充的帶狀中砂2，止水鋼板1依次并排設(shè)置，止水鋼板1的主體設(shè)置于底板的主體結(jié)構(gòu)4內(nèi)，“Ω”狀弧形槽11的空間內(nèi)填充由土工布包裹的帶狀中砂2，在袋裝土工布外表面涂有水泥漿，在保證分縫孔隙率的同時(shí)，在澆搗混凝土?xí)r，保證沒(méi)有大量的水泥漿進(jìn)入分縫，堵塞分縫。并用快易收口網(wǎng)3每隔500mm與止水鋼板1點(diǎn)焊固定封底，相鄰加工兩止水鋼板1平行依次對(duì)接。

上述排水結(jié)構(gòu)的施工方法如下：

步驟一.澆筑墊層：夯實(shí)回填土，澆筑C15基礎(chǔ)墊層，原漿清光，保證墊層厚度及平整度；

步驟二.防水卷鋪貼：先對(duì)基層處理，將表面凸出物鑿除，局部坑洼處用內(nèi)摻建筑膠的聚合物水泥砂漿找補(bǔ)平整，施工前先對(duì)陰陽(yáng)角、穿墻管和后澆帶按規(guī)范要求施工附加層，增貼一層500寬相同卷材；

步驟三.防水保護(hù)層施工：澆筑50mm，C20細(xì)石混凝土；

步驟四.板扎底板鋼筋；

步驟五.后澆帶止水鋼板施工，澆筑底板混凝土：

a.將止水鋼板1中間平面加工成“Ω”狀的弧形槽13，同時(shí)在“Ω”狀的弧形槽13空間內(nèi)填充由土工布包裹的中砂，即帶狀中砂2。

b.在土工布外表面涂有水泥漿，切勿涂刷過(guò)厚，在保證分縫孔隙率的同時(shí)，在澆搗混凝土?xí)r，保證沒(méi)有大量的水泥漿進(jìn)入分縫，堵塞分縫；

C.“Ω”狀的弧形槽13內(nèi)填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口網(wǎng)3每隔500mm與止水鋼板1點(diǎn)焊固定封底。

步驟六. 灌注底板砼：澆筑混凝土?xí)r，使用比原底板砼強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼，并添加膨脹劑進(jìn)行回灌，澆搗時(shí)禁止野蠻施工，破壞制造的引流結(jié)構(gòu)，保證制造的引流結(jié)構(gòu)在同一條線上。