本發(fā)明涉及水利工程機械領域，尤其是涉及一種液壓閘門和液壓壩。

背景技術(shù)：

壩是攔截水的建筑物，或者河工險要處鞏固堤防的建筑物。河壩,顧名思義,是設置在河中的壩。

現(xiàn)在的河壩主要有兩大類，分別為土石壩和混泥土壩，而無論是土石壩還是混凝土壩，其均不可避免的會出現(xiàn)白蟻，進而會給河壩帶來隱患，巢內(nèi)白蟻因取水取食而穿通堤壩，使建成后的堤壩形成管漏現(xiàn)象；堤壩內(nèi)外的草皮護坡是白蟻生活所喜愛的食物，吸引白蟻定居筑巢；周圍環(huán)境和房屋蟻害的蔓延；白蟻繁殖季節(jié)繁殖蟻出飛誘集定居在堤壩上。幾種土棲白蟻能在江河堤圍和水庫壩內(nèi)密集營巢(有的巢穴能達2米以上)，菌圃星羅棋布，蟻道四通八達，有些蟻道甚至能穿通堤壩的內(nèi)外坡。一旦汛期水位升高，超越迎水坡蟻道時，水流便從迎水坡蟻道口滲入隱藏在堤內(nèi)的空洞和通道，并從背水坡延伸的蟻道流出，因此出現(xiàn)管漏險情，情況嚴重甚至會出現(xiàn)滑坡和塌壩垮堤，造成洪水泛濫，財產(chǎn)損失和人畜傷亡事故。

并且，現(xiàn)有的河壩，在建造時，其成本較高，且周期也比較長，降低了河水的利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供液壓閘門和液壓壩，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的液壓閘門和液壓壩，包括門體、底座和液壓桿；

所述門體通過門體底軸與所述底座轉(zhuǎn)動連接；

所述液壓桿的一端與所述門體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述底座轉(zhuǎn)動連接。

進一步的，所述門體的底部和側(cè)壁均設置有封水橡膠。

進一步的，所述門體底部的封水橡膠為P型橡膠。

進一步的，，所述P型橡膠遠離所述門體底軸的一側(cè)設置有調(diào)整螺栓，用于調(diào)整所述P型橡膠與所述門體底軸的距離。

進一步的，所述門體的側(cè)壁的封水橡膠為Ω封水橡膠和圓盤橡膠。

進一步的，所述門體和所述底座之間通過支座連接；

所述支座包括座體和銷軸；

所述座體固定設置在所述底座上；

所述座體通過所述銷軸與所述門體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接；

所述支座半包在所述門體底軸內(nèi)部。

進一步的，所述座體為直角三角形狀；

所述座體的一條直角邊固定設置在所述座體上；

所述銷軸轉(zhuǎn)動設置在所述支座的另一條直角邊上。

本發(fā)明還提供了一種液壓壩，其包括底座和多個門體；

所述多個門體均與所述底座轉(zhuǎn)動連接；

所述底座上轉(zhuǎn)動設置有多個液壓桿；

所述液壓桿的另一端分別與所述門體轉(zhuǎn)動連接。

進一步的，所述門體的側(cè)端設置有Ω封水橡膠和圓盤橡膠，用于相鄰的所述門體之間的密封。

進一步的，所述門體包括標準門體和異形門體；

所述標準門體為多個,成排設置；

所述異形門體為一個,設置在所述標準門體的最外側(cè)。

本發(fā)明提供的液壓閘門和液壓壩，將多個液壓閘門并列設置在河道內(nèi)，作為河壩使用，在使用時，根據(jù)河道寬度確定需要幾個集成單元，分別加工制作、組裝和調(diào)試；河道基礎做好后，把所有集成單元在河道內(nèi)安裝，調(diào)整好位置后固定，這樣節(jié)約了閘門現(xiàn)場安裝調(diào)試的時間和成本，同時，提高了每塊門的位置精度，也避免了出現(xiàn)白蟻巢穴，提高了河壩的安全性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的液壓壩的主視圖；

圖2為圖1的A處局部放大圖；

圖3為圖1的C-C剖視圖；

圖4為圖3的D處局部放大圖；

圖5為圖1的B-B剖視圖；

圖6為本發(fā)明門體的側(cè)視圖；

圖7為側(cè)封水的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1：門體；2：底座；3：門體底軸；4：液壓桿；5：支撐桿；6：輔助油缸；7：Ω封水橡膠；8：P型橡膠；9：圓盤橡膠；10：調(diào)整板；11：調(diào)整螺栓；12：支座；13：。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如附圖1-7所示，本發(fā)明提供了一種液壓閘門，其包括門體1、底座2和液壓桿4；

所述門體1通過門體底軸3與所述底座2轉(zhuǎn)動連接；

所述液壓桿4的一端與所述門體1的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述底座2轉(zhuǎn)動連接。

門體1的下端與底座2進行轉(zhuǎn)動連接，上端的下側(cè)與液壓桿4的一端轉(zhuǎn)動連接，液壓桿4的另一端與底座2轉(zhuǎn)動連接。

液壓桿4啟動后，推動門體1的一端上升，繞另一端轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，液壓桿4的兩端分別與門體1和底座2轉(zhuǎn)動，以應對門體1與底座2角度改變后造成的液壓桿4與門體1、液壓桿4與底座2之間的角度改變，保證液壓桿4能夠正常打開。

在本實施例中，液壓桿4為多根且均勻設置在門體1的一側(cè)，能夠一同抬起門體1，進而保證門體1的一端在上升時的平衡。

在本實施例中，液壓桿4設置為多節(jié)，以便于在門體1的一端下降時，液壓桿4能夠收回到底座2內(nèi)。

在本實施例中，液壓桿4設置為三節(jié)。

需要指出的是，在本實施例中，液壓桿4為三節(jié)，但其不僅僅局限于三節(jié)，還可以是四節(jié)、五節(jié)等，其只要能夠在保證門體1上升的平衡性的同時，還能夠?qū)⒁簤簵U4收回到底座2內(nèi)不影響門體1的下降即可。

在本實施例中，在門體1的左右兩端還設置有支撐桿5，用于對門體1進行支撐，進一步保證了門體1的平衡性。

在本實施例中，支撐桿5的一端與門體1的上端的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接，另一端滑動設置在底座2的滑軌上。

在本實施例中，滑軌包括滑動部和止擋部?；瑒硬坑糜谥螚U5的滑動，止擋部設置在滑動部的上方，能夠在支撐桿5上升到滑軌的頂端后，將支撐桿5進行固定，防止其在滑軌上滑下，保證支撐桿5能夠?qū)﹂T體1產(chǎn)生支撐的作用。

在本實施例中，止擋部包括設置在底座2上的止擋槽，和設置在止擋槽內(nèi)的輔助油缸6。

輔助油缸6的一端固定在止擋槽的槽底，另一端設置在止擋槽的槽口，當支撐桿5需要從止擋槽退出時，啟動輔助油缸6，將支撐桿5從止擋槽內(nèi)推出即可。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1的底部和側(cè)壁均設置有封水橡膠。

在本實施例中，由于液壓閘門是作為河壩使用，其必須具有較好的密封性，以保證不會漏水。

在本實施例中，在門體1的底部和左右均設置有封水橡膠，用來保證門體1與基座、門體1與左右兩端的其他門體之間的密封性，防止漏水。

橡膠具有良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。且具良好的壓縮性，抗磨及伸長力，是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。

橡膠與金屬的膠接，是金屬與橡膠連接的最有效的方法。金屬對橡膠能起到補強、骨架的作用；橡膠則使金屬具有耐磨、減振、抗沖擊、防腐、絕緣、密封等功能，其結(jié)果是剛?cè)峤Y(jié)合，強韌兼?zhèn)洹?/p>

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1底部的封水橡膠為P型橡膠8。

底封水的形式如圖采用P型橡膠8頂在門體底軸3上。

這樣的設在，能夠便于更換封水橡膠；且在閘門開合時底封水橡膠始終頂在門體底軸3上，起封水作用。

優(yōu)選的實施方式為，所述P型橡膠8遠離所述門體底軸3的一側(cè)設置有調(diào)整螺栓，用于調(diào)整所述P型橡膠8與所述門體底軸3的距離。

在P型橡膠8的一側(cè)設置調(diào)整螺栓11和調(diào)整板10，能夠通過調(diào)整螺栓11和調(diào)整板10局部調(diào)整底封水橡膠的壓縮量，起到更好的封水效果。

在本實施例中，P型橡膠8的長邊與底座2貼合后，將調(diào)整板10固定設置在P型橡膠8遠離門體底軸3的一端，；將調(diào)整螺栓11頂在調(diào)整板10后面，且能夠使調(diào)整螺栓11在擰進擰出的過程中，對P型橡膠8的圓端進行擠壓，將其擠壓向門體底軸3方向。以實現(xiàn)對封水橡膠的壓縮量的調(diào)整。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1的側(cè)壁的封水橡膠為Ω封水橡膠7和圓盤橡膠9。

門體1的側(cè)端的封水橡膠為Ω形狀，即封水橡膠的兩端與門體1的側(cè)端軌道連接，中間凸起的部分在封水橡膠的中部；門體底軸3的側(cè)端的封水橡膠為圓盤橡膠9，用于與其他部位貼合密封。

側(cè)封水分為門體1側(cè)封水和門體底軸3側(cè)封水兩部分，門體1側(cè)封水采用Ω封水橡膠7，門體底軸3側(cè)封水采用圓盤橡膠9，和側(cè)封水相呼應，兩橡膠定做在一起。

優(yōu)點：

(1)采用Ω封水橡膠7，可使門體1開合更靈活；

(2)門體底軸3側(cè)采用圓盤橡膠9，很好的解決了門體底軸3側(cè)封水的問題；

(3)封水橡膠便于更換。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1和所述底座2之間通過支座12連接；

所述支座12包括座體和銷:13；

所述座體固定設置在所述底座2上；

所述座體通過所述銷軸13與所述門體1的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接；

所述支座12半包在所述門體底軸3內(nèi)部。

在本實施例中，門體1與底座2采用如圖4所示的方式連接，所述支座12半包在所述門體底軸3內(nèi)部；

這樣的設置，具有以下優(yōu)點：

1、便于門體1維修時拆裝；

2、便于更換易損件；

3、對門體底軸3的封水位置無干涉，保證封水效果。

在本實施例中，支座12為多個，即在門體1和底座2之間設置多個支座12，能夠有效的提高門體1與底座2進行轉(zhuǎn)動時的平衡性和穩(wěn)定性。

優(yōu)選的實施方式為，所述座體為直角三角形狀；

所述座體的一條直角邊固定設置在所述底座2上；

所述銷軸轉(zhuǎn)動設置在所述座體的另一條直角邊上。

在座體設置為直角三角形的形狀，能夠在門體1進行轉(zhuǎn)動時，對底軸3封水位置無干涉，保證了液壓閘門的封水效果。

需要指出的是，座體的形狀可以是如本實施例中所示的直角三角形的形狀，其還可以是其他類型的形狀，只要能夠在門體1進行轉(zhuǎn)動時，不會影響到門體底軸的密封效果即可。

本發(fā)明還提供了一種液壓壩，其包括底座2和多個門體1；

所述多個門體1均與所述底座2轉(zhuǎn)動連接；

所述底座2上轉(zhuǎn)動設置有多個液壓桿4；

所述液壓桿4的另一端分別與所述門體1轉(zhuǎn)動連接。

在本實施例中，還提供了一種液壓壩，即將多個門體1轉(zhuǎn)動設置在同一個底座2上，且將底座2設置在河底，形成河壩。

每塊液壓閘門與底座2為一個集成單元，根據(jù)河道寬度確定需要幾個集成單元，分別加工制作、組裝和調(diào)試；河道基礎做好后，把所有集成單元在河道內(nèi)安裝，調(diào)整好位置后固定。

這樣設置的優(yōu)點很明顯，如：節(jié)約了閘門現(xiàn)場安裝調(diào)試的時間和成本；每塊門的位置精度提高等。

在本實施例中，使用的是一個底座2，這樣能夠減少連接，進而增加河壩的封水性能。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1的側(cè)端設置有Ω封水橡膠7和圓盤橡膠9，用于相鄰的所述門體1之間的密封。

在本實施例中，門體1的側(cè)端使用Ω封水橡膠7和圓盤橡膠9，即在門體1的一端設置有Ω形狀的封水橡膠和圓盤橡膠9，與相鄰的門體1的另一端進行密封。

多個門體1之間密封配合時，只需要相鄰的兩個門體1接觸位置上有一個Ω形狀的封水橡膠即可實現(xiàn)密封效果。

優(yōu)選的實施方式為，所述門體1包括標準門體1和異形門體1；

所述標準門體1為多個,成排設置；

所述異形門體1為一個,設置在所述標準門體1的最外側(cè)。

在本實施例中，門體1的設置有標準尺寸的門體1和異形尺寸的門體1。

不同的河道，其寬度是不同的，不可能使用完全相同的門體1來正好將河道封水，但是，為了便于安裝和調(diào)整，在本實施例中，設置了標準的門體1，即統(tǒng)一規(guī)格和統(tǒng)一形狀、統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一零部件的標準門體1，利用標準門體1將河道進行封水后，剩余為封水的部分寬度，根據(jù)實際尺寸生產(chǎn)異形的門體1，以實現(xiàn)整個河道封水的目的。

本發(fā)明提供的液壓閘門和液壓壩，將多個液壓閘門并列設置在河道內(nèi)，作為河壩使用，在使用時，根據(jù)河道寬度確定需要幾個集成單元，分別加工制作、組裝和調(diào)試；河道基礎做好后，把所有集成單元在河道內(nèi)安裝，調(diào)整好位置后固定，這樣節(jié)約了閘門現(xiàn)場安裝調(diào)試的時間和成本，同時，提高了每塊門的位置精度，也避免了出現(xiàn)白蟻巢穴，提高了河壩的安全性能。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。