本發(fā)明涉及目前深溝槽支護(hù)施工領(lǐng)域，特別涉及一種牛腿及深溝槽支護(hù)的施工方法。

背景技術(shù)：

在目前深溝槽支護(hù)施工中，需要在鋼板樁墻的內(nèi)側(cè)安裝圍檁以增加鋼板樁墻的強(qiáng)度。一般來說，會(huì)采用普通牛腿作為圍檁支撐，焊接在鋼板樁上。這樣一來，牛腿的安裝需要現(xiàn)場焊接作業(yè)，安裝不方便，并且在缺少大功率電力設(shè)備供電的情況下，就不能進(jìn)行安裝。另外，一旦將牛腿焊死，牛腿就將不能原狀回收再利用，浪費(fèi)了資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種牛腿及深溝槽支護(hù)的施工方法，以解決深溝槽支護(hù)的施工過程中，牛腿安裝不方便以及無法重復(fù)利用的問題。

本發(fā)明的一種牛腿的技術(shù)方案如下：

一種牛腿，包括豎向設(shè)置的工字鋼、底板、以及加強(qiáng)筋，所述底板水平設(shè)置并固定在所述工字鋼右側(cè)翼緣下部，所述加強(qiáng)筋垂直固定在所述底板底部并與所述工字鋼右側(cè)翼緣垂直固定連接，還包括懸掛裝置，所述懸掛裝置固定在所述工字鋼左側(cè)翼緣上部。

本發(fā)明的一種牛腿的有益效果如下：

本發(fā)明的一種牛腿，由于在工字鋼左側(cè)翼緣上部設(shè)置了懸掛裝置，在進(jìn)行牛腿的安裝時(shí)，只需要將牛腿通過懸掛裝置固定在鋼板樁墻的頂部，就可以完成牛腿的安裝，避免了焊接等不必要的施工步驟，解決了安裝牛腿因?yàn)樾枰附佣斐墒┕げ环奖愕膯栴}。又因?yàn)榕Ｍ仍谏顪喜壑ёo(hù)的施工結(jié)束后可以很方便拆除，因此本發(fā)明的牛腿可以循環(huán)使用，解決了現(xiàn)有的牛腿無法重復(fù)利用的問題。

進(jìn)一步的，具體來說，所述的牛腿中，所述懸掛裝置為n字型吊耳，所述n字型吊耳的右側(cè)吊耳板緊貼工字鋼左側(cè)翼緣與工字鋼腹板的交接處固定，所述n字型吊耳的左側(cè)吊耳板以及上部吊耳板同工字鋼左側(cè)翼緣一起形成掛鉤。

進(jìn)一步的，為了方便牛腿的安裝和拆卸，所述的牛腿中，所述n字型吊耳的上部吊耳板上設(shè)置預(yù)留孔。

進(jìn)一步的，為了增加牛腿的懸掛裝置的強(qiáng)度，所述的牛腿中，所述n字型吊耳的厚度為2cm(采用2cm的鋼板切割制成)。

進(jìn)一步的，為了更牢固的安裝牛腿，所述的牛腿中，所述工字鋼的翼緣寬度與鋼板樁的凹槽的寬度相同。這樣一來，在安裝牛腿時(shí)，工字鋼的左側(cè)翼緣就能正好卡在鋼板樁的凹槽內(nèi)，牛腿的安裝就更加穩(wěn)定，不會(huì)造成左右的擺動(dòng)。

本發(fā)明還提供一種深溝槽支護(hù)的施工方法。

本發(fā)明的一種深溝槽支護(hù)的施工方法的技術(shù)方案如下：

一種深溝槽支護(hù)的施工方法,步驟如下：

第一步，將若干鋼板樁打入待施工深溝槽兩側(cè)，在待施工深溝槽兩側(cè)形成鋼板樁墻，并使若干鋼板樁的頂標(biāo)高統(tǒng)一，鋼板樁的頂標(biāo)高統(tǒng)一后，圍檁就能夠水平安裝，加強(qiáng)了圍檁對(duì)鋼板樁墻的支撐作用；

第二步，在兩側(cè)鋼板樁墻之間開挖基槽，基槽的深度大于本發(fā)明的牛腿的高度；

第三步，將若干本發(fā)明的牛腿通過牛腿的懸掛裝置間隔并兩兩對(duì)應(yīng)的固定在兩側(cè)的鋼板樁墻頂部；

第四步，將若干圍檁分別沿兩側(cè)的鋼板樁墻相對(duì)安裝在本發(fā)明的牛腿的底板上，所述相對(duì)安裝的圍檁的側(cè)部對(duì)應(yīng)設(shè)置懸掛結(jié)構(gòu)，用于安裝鋼管撐；

第五步，將鋼管撐的兩端分別安裝在相對(duì)安裝的圍檁側(cè)部的懸掛結(jié)構(gòu)上，所述鋼管撐頂住鋼板樁墻兩側(cè)的圍檁；

第六步，在兩側(cè)鋼板樁墻之間開挖基坑，進(jìn)行深溝槽的施工；

第七步，施工結(jié)束后，回填土方，拆除鋼管撐，拆除圍檁，拆除并回收本發(fā)明的牛腿。

本發(fā)明的一種深溝槽支護(hù)的施工方法的有益效果如下：

本發(fā)明的一種深溝槽支護(hù)的施工方法，由于在工字鋼左側(cè)翼緣上部設(shè)置了懸掛裝置，在進(jìn)行牛腿的安裝時(shí)，只需要將牛腿通過懸掛裝置固定在鋼板樁墻的頂部，就可以完成牛腿的安裝，避免了焊接等不必要的施工步驟，解決了安裝牛腿因?yàn)樾枰附佣斐墒┕げ环奖愕膯栴}。又因?yàn)榕Ｍ仍谏顪喜壑ёo(hù)的施工結(jié)束后可以很方便拆除，因此本發(fā)明的牛腿可以循環(huán)使用，解決了現(xiàn)有的牛腿無法重復(fù)利用的問題。

進(jìn)一步的，為了使鋼板樁墻更加牢固，所述深溝槽支護(hù)的施工方法中，第三步中，所述若干牛腿的間距為3m-4m。

進(jìn)一步的，為了牛腿在拆除時(shí)更加容易，所述深溝槽支護(hù)的施工方法中，第七步中，將鋼纖繩穿過上述牛腿的預(yù)留孔，通過提拉鋼纖繩的方式拆除本發(fā)明的牛腿。鋼纖繩的另一端可以連接挖掘機(jī)，通過挖掘機(jī)提拉鋼纖繩的方法拆除牛腿，提拉時(shí)附近嚴(yán)禁站人，保證安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種牛腿的示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種牛腿的懸掛裝置的示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種深溝槽支護(hù)的施工方法的原理圖；

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

實(shí)施例1：

參考圖1至圖2，本實(shí)施例提供一種牛腿，包括豎向設(shè)置的工字鋼1、底板2、以及加強(qiáng)筋3，所述底板2水平設(shè)置并固定在所述工字鋼1右側(cè)翼緣下部，所述加強(qiáng)筋3垂直固定在所述底板2底部并與所述工字鋼1右側(cè)翼緣垂直固定連接，還包括懸掛裝置4，所述懸掛裝置4固定在所述工字鋼1左側(cè)翼緣上部。

本實(shí)施例的一種牛腿，由于在工字鋼1左側(cè)翼緣上部設(shè)置了懸掛裝置4，在進(jìn)行牛腿的安裝時(shí)，只需要將牛腿通過懸掛裝置4固定在鋼板樁墻的頂部，就可以完成牛腿的安裝，避免了焊接等不必要的施工步驟，解決了安裝牛腿因?yàn)樾枰附佣斐墒┕げ环奖愕膯栴}。又因?yàn)榕Ｍ仍谏顪喜壑ёo(hù)的施工結(jié)束后可以很方便拆除，因此本發(fā)明的牛腿可以循環(huán)使用，解決了現(xiàn)有的牛腿無法重復(fù)利用的問題。

作為較佳的實(shí)施方式，具體來說，所述的牛腿中，所述懸掛裝置4為n字型吊耳，所述n字型吊耳的右側(cè)吊耳4a板緊貼工字鋼1左側(cè)翼緣與工字鋼1腹板的交接處固定，所述n字型吊耳的左側(cè)吊耳板4b以及上部吊耳板4c同工字鋼1左側(cè)翼緣一起形成掛鉤。

作為較佳的實(shí)施方式，為了方便牛腿的安裝和拆卸，所述的牛腿中，所述n字型吊耳的上部吊耳板4c上設(shè)置預(yù)留孔4d，在拆卸牛腿時(shí)，可以將鋼纖繩的一端固定在預(yù)留孔4d上，再通過其他機(jī)械拉動(dòng)鋼纖繩的另一端，將牛腿從鋼板樁上拆卸下來。

作為較佳的實(shí)施方式，為了增加牛腿的懸掛裝置4的強(qiáng)度，所述的牛腿中，所述n字型吊耳的厚度為2cm(采用2cm的鋼板切割制成)。

作為較佳的實(shí)施方式，為了更牢固的安裝牛腿，所述的牛腿中，所述工字鋼1的翼緣寬度與鋼板樁的凹槽的寬度相同。這樣一來，在安裝牛腿時(shí)，工字鋼1的左側(cè)翼緣就能正好卡在鋼板樁的凹槽內(nèi)，牛腿的安裝就更加穩(wěn)定，不會(huì)造成左右的擺動(dòng)。

實(shí)施例2：

參考圖1至圖3，本實(shí)施例提供一種深溝槽支護(hù)的施工方法。

本實(shí)施例的一種深溝槽支護(hù)的施工方法的技術(shù)方案如下：

一種深溝槽支護(hù)的施工方法,步驟如下：

第一步，將若干鋼板樁5打入待施工深溝槽兩側(cè)，在待施工深溝槽兩側(cè)形成鋼板樁墻，并使若干鋼板樁5的頂標(biāo)高統(tǒng)一，鋼板樁5的頂標(biāo)高統(tǒng)一后，圍檁6就能夠水平安裝，加強(qiáng)了圍檁6對(duì)鋼板樁墻的支撐作用；

第二步，在兩側(cè)鋼板樁墻之間開挖基槽，基槽的深度大于實(shí)施例1的牛腿的高度；

第三步，將若干實(shí)施例1的牛腿通過牛腿的懸掛裝置4間隔并兩兩對(duì)應(yīng)的固定在兩側(cè)的鋼板樁墻頂部；

第四步，將若干圍檁6分別沿兩側(cè)的鋼板樁墻相對(duì)安裝在實(shí)施例1的牛腿的底板2上，所述相對(duì)安裝的圍檁6的側(cè)部對(duì)應(yīng)設(shè)置懸掛結(jié)構(gòu)7，用于安裝鋼管撐8；

第五步，將鋼管撐8的兩端分別安裝在相對(duì)安裝的圍檁6側(cè)部的懸掛結(jié)構(gòu)7上，所述鋼管撐8頂住鋼板樁墻兩側(cè)的圍檁6；

第六步，在兩側(cè)鋼板樁墻之間開挖基坑，進(jìn)行深溝槽的施工；

第七步，施工結(jié)束后，回填土方，拆除鋼管撐8，拆除圍檁6，拆除并回收實(shí)施例1的牛腿。

本實(shí)施例的一種深溝槽支護(hù)的施工方法，由于在工字鋼1左側(cè)翼緣上部設(shè)置了懸掛裝置4，在進(jìn)行牛腿的安裝時(shí)，只需要將牛腿通過懸掛裝置4固定在鋼板樁墻的頂部，就可以完成牛腿的安裝，避免了焊接等不必要的施工步驟，解決了安裝牛腿因?yàn)樾枰附佣斐墒┕げ环奖愕膯栴}。又因?yàn)榕Ｍ仍谏顪喜壑ёo(hù)的施工結(jié)束后可以很方便拆除，因此本發(fā)明的牛腿可以循環(huán)使用，解決了現(xiàn)有的牛腿無法重復(fù)利用的問題。

作為較佳的實(shí)施方式，為了使鋼板樁墻更加牢固，所述深溝槽支護(hù)的施工方法中，第三步中，所述若干牛腿的間距為3m-4m。

作為較佳的實(shí)施方式，為了牛腿在拆除時(shí)更加容易，所述深溝槽支護(hù)的施工方法中，第七步中，將鋼纖繩穿過上述牛腿的預(yù)留孔4d，通過提拉鋼纖繩的方式拆除牛腿。鋼纖繩的另一端可以連接挖掘機(jī)，通過挖掘機(jī)提拉鋼纖繩的方法拆除牛腿，提拉時(shí)附近嚴(yán)禁站人，保證安全。

上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。