本實用新型涉及一種流道伸縮縫縫面處理結(jié)構(gòu)。適用于水電站溢洪道。

背景技術(shù)：

在水電站的溢洪道，結(jié)構(gòu)經(jīng)長時間運行后，伸縮縫縫面混凝土都會不同程度產(chǎn)生縫面沖蝕、破損、剝離現(xiàn)象，為減少對溢洪道伸縮縫縫面危害，多數(shù)電站都會考慮采用縫面加固、補強處理方式，傳統(tǒng)處理方式基本無法實現(xiàn)較長時間的抗沖磨特性，尤其經(jīng)泄洪后，往往保持不了耐久性，縫面在較短時間內(nèi)重新產(chǎn)生沖蝕、破損、剝離現(xiàn)象，經(jīng)濟性和實用性都大打折扣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對上述存在的問題，意在提供一種經(jīng)濟、耐久、復合型的流道伸縮縫縫面處理結(jié)構(gòu)，并使之經(jīng)久耐用，一勞永逸。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：流道伸縮縫縫面處理結(jié)構(gòu)，其特征在于所述處理結(jié)構(gòu)對稱布置于混凝土構(gòu)筑物伸縮縫的兩側(cè)，處理結(jié)構(gòu)由下而上依次為橫向尺寸略窄的SR塑性材料墊層、兩膠一布層和橫向尺寸略寬的彈性環(huán)氧砂漿加固層，所述兩膠一布層覆蓋于SR塑性材料墊層頂部，彈性環(huán)氧砂漿加固層與混凝土構(gòu)筑物頂部齊平。

所述SR塑性材料墊層截面呈矩形，且跨縫正對伸縮縫。

所述兩膠一布層為兩層HK-966涂料彈性涂層中間夾一層高強疏孔纖維布，總厚度為若干個毫米級。

所述彈性環(huán)氧砂漿加固層截面呈矩形，且跨縫正對伸縮縫，該彈性環(huán)氧砂漿加固層的頂部向下切有深度占該加固層厚度2/3的誘導縫。

所述SR塑性材料墊層厚度為2cm；彈性環(huán)氧砂漿加固層厚度為4cm。

本實用新型的有益效果是：本流道伸縮縫縫面處理結(jié)構(gòu)，具有適應結(jié)構(gòu)一定變形的能力，同時具有較強的抗沖磨特性，能長久滿足溢洪道伸縮變形及抗沖磨的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的橫剖面圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例的處理結(jié)構(gòu)對稱布置于混凝土構(gòu)筑物1伸縮縫2的兩側(cè)，處理結(jié)構(gòu)由下而上依次為橫向尺寸略窄的SR塑性材料墊層3(寬3cm，厚2cm)、兩膠一布層4(寬4cm，厚3mm)和橫向尺寸略寬的彈性環(huán)氧砂漿加固層5(寬12cm，厚4cm)，所述兩膠一布層4覆蓋于SR塑性材料墊層3頂部，彈性環(huán)氧砂漿加固層5與混凝土構(gòu)筑物1頂部齊平。

所述SR塑性材料墊層3和彈性環(huán)氧砂漿加固層5的截面均為矩形，且跨縫設置在伸縮縫2上，該彈性環(huán)氧砂漿加固層5的頂部向下切有深度占該加固層厚度2/3的誘導縫5-1。

所述兩膠一布層4為兩層HK-966涂料彈性涂層中間夾一層高強疏孔纖維布。

本實施例的施工工藝如下：

(1)設槽

放樣切槽，沿伸縮縫2縫中心線兩側(cè)各6cm位置放樣，切矩型槽，槽深4cm；槽底同樣以伸縮縫2中心線為基準騎縫設矩型槽，矩型槽3cm×2cm(寬×深)。

(2)清槽及保護

使用高壓水槍對縫槽進行沖洗干凈，并對寬槽基面進行貼膠帶保護，防止 嵌填SR塑性材料時上層槽底被污染。

(3)SR塑性材料墊層

成槽沖洗干凈并干燥后，涂刷SR塑性材料底膠，待底膠處于半固化狀態(tài)時將SR塑性材料嵌填進入底部的小矩型槽內(nèi)，嵌填密實、平整。

(4)兩膠一布層

待SR塑性材料嵌填密實平整后，在SR塑性材料表面涂刷一道底膠，待底膠處于基本固化后涂刷第一道HK-966涂料彈性涂層(寬4cm)，并在第一道涂層上粘結(jié)高強疏孔纖維布，再進行第二道HK-966涂料彈性涂層的涂刷，該兩膠一布層4的厚度要求3mm。

(5)彈性環(huán)氧砂漿加固層

待HK-966涂料彈性涂層固化后，涂刷彈性環(huán)氧砂漿底膠，待底膠處于半固化狀態(tài)后嵌填彈性環(huán)氧砂漿，要求密實。

(6)切割誘導縫

待彈性環(huán)氧砂漿固化后，使用切割機沿伸縮縫2中心切割誘導縫5-1，切割深度為彈性環(huán)氧砂漿加固層5厚度的三分之二左右。