本實(shí)用新型涉及一種冷凝水回收裝置，尤其涉及一種編程可控間歇工作的冷凝水回收裝置。

背景技術(shù)：

能源與能源利用是影響全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要因素之一，在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，有效的冷凝水回收可實(shí)現(xiàn)最佳的能源管理。但在回收過(guò)程中往往會(huì)遇到這樣的問(wèn)題：用戶(hù)凝結(jié)水量每小時(shí)只有幾十公斤，且距離其他用戶(hù)較遠(yuǎn)，必須單獨(dú)使用一臺(tái)冷凝水回收裝置，而現(xiàn)有冷凝水回收裝置的最小處理量為每小時(shí)幾百公斤。現(xiàn)有冷凝水回收裝置主要利用機(jī)械部件控制自身的工作，可靠性不高、使用壽命短、且適用條件單一，不能滿(mǎn)足多樣化需求。

因此，亟待解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種可靠性強(qiáng)、自動(dòng)且可滿(mǎn)足不同水位高度下啟停要求的編程可控間歇工作的冷凝水回收裝置。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種編程可控間歇工作的冷凝水回收裝置，包括用于存儲(chǔ)和回收冷凝水的泵體，該泵體的頂部設(shè)有進(jìn)氣閥和排氣閥，底部設(shè)有進(jìn)口止回閥和出口止回閥，所述泵體的外壁上設(shè)有用于檢測(cè)泵體內(nèi)冷凝水的靜壓力的液位檢測(cè)裝置和編程控制器，其中進(jìn)氣閥、排氣閥、進(jìn)口止回閥分別與編程控制器相連接。

優(yōu)選的，所述液位檢測(cè)裝置為投入式液位計(jì)，該投入式液位計(jì)的一端投入泵體、且深入泵底，另一端與編程控制器相連接。

進(jìn)一步，所述投入式液位計(jì)包括內(nèi)置毛細(xì)軟管的導(dǎo)氣電纜、與編程控制器相連接的抗壓接頭和投入泵體底部的探頭，該探頭內(nèi)設(shè)有傳感器。

再者，所述編程控制器包括模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、運(yùn)算模塊和指令模塊，所述液位檢測(cè)裝置將檢測(cè)出的冷凝水的靜壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入編程控制器，經(jīng)由模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制數(shù)值與運(yùn)算模塊內(nèi)設(shè)定的液位高度值進(jìn)行比較，若高于液位最大值，指令模塊發(fā)出關(guān)閉進(jìn)口止回閥和排氣閥、打開(kāi)進(jìn)氣閥的指令；若低于液位最小值，指令模塊發(fā)出打開(kāi)進(jìn)口止回閥和排氣閥、關(guān)閉進(jìn)氣閥的指令。

優(yōu)選的，所述編程控制器為PLC，該P(yáng)LC為S7-200。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先該冷凝水回收裝置利用液位檢測(cè)裝置、編程控制器與閥門(mén)，來(lái)控制回收裝置的間歇性工作，起停動(dòng)作可靠，損壞率低；其次編程控制器可設(shè)定不同液位設(shè)定值，滿(mǎn)足不同水位高度下均可起?？刂频囊?；最后通過(guò)各部件的之間的協(xié)調(diào)性，延長(zhǎng)了該冷凝水回收裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中編程控制器的控制原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種編程可控間歇工作的冷凝水回收裝置，包括泵體1、進(jìn)氣閥2、排氣閥3、進(jìn)口止回閥4、出口止回閥5、液位檢測(cè)裝置6、編程控制器7。泵體1是用于存儲(chǔ)和回收冷凝水的，該泵體1的頂部設(shè)有進(jìn)氣閥2和排氣閥3，底部設(shè)有進(jìn)口止回閥4和出口止回閥5，進(jìn)氣閥2、排氣閥3和進(jìn)口止回閥4均為電子閥門(mén)，且與編程控制器7相連接。

上述泵體1的外壁上設(shè)有液位檢測(cè)裝置6和編程控制器7。

液位檢測(cè)裝置6用于檢測(cè)泵體內(nèi)冷凝水的靜壓力，液位檢測(cè)裝置6為投入式液位計(jì)，該投入式液位計(jì)的一端投入泵體1、且深入泵底，另一端與編程控制器7相連接。所述投入式液位計(jì)包括內(nèi)置毛細(xì)軟管的導(dǎo)氣電纜、與編程控制器7相連接的抗壓接頭和投入泵體底部的探頭，該探頭內(nèi)設(shè)有傳感器。傳感器是由壓電陶瓷制作，基于所測(cè)液體靜壓與該液體高度成比例的原理，將液體不同高度的靜壓力轉(zhuǎn)換成4～20mA不等的電流信號(hào)輸送到編程控制器7。

如圖2所示，上述編程控制器7包括模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊8、運(yùn)算模塊9和指令模塊10，液位檢測(cè)裝置6將檢測(cè)出的冷凝水的靜壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入編程控制器7，經(jīng)由模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊8轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制數(shù)值與運(yùn)算模塊9內(nèi)設(shè)定的液位高度值進(jìn)行比較，若高于液位最大值，指令模塊10發(fā)出關(guān)閉進(jìn)口止回閥4和排氣閥3、打開(kāi)進(jìn)氣閥2的指令；若低于液位最小值，指令模塊10發(fā)出打開(kāi)進(jìn)口止回閥4和排氣閥3、關(guān)閉進(jìn)氣閥2的指令。編程控制器7為PLC，該P(yáng)LC為S7-200。

預(yù)先在編程控制器中設(shè)定好液位高度值，例如液位最大值為480mm，液位最小值為50mm，由于季節(jié)或使用制度的變化，冷凝水量有可能發(fā)生變化，設(shè)定的液位值可調(diào)，當(dāng)冷凝水量較小時(shí)設(shè)定的液位值可以小一些，以免在泵體內(nèi)存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生凍結(jié)，而當(dāng)冷凝水量較大時(shí)設(shè)定的液位值可以大一些，以免頻繁的閥門(mén)啟閉操作。液位檢測(cè)裝置將待測(cè)液體靜壓力轉(zhuǎn)換成4～20mA模擬電信號(hào)輸入編程控制器中，在PLC中經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后與設(shè)定值比較，若由傳感器來(lái)的信號(hào)高于設(shè)定值(480mm)，PLC發(fā)出關(guān)閉進(jìn)口止回閥、打開(kāi)進(jìn)氣閥、關(guān)閉排氣閥的指令，動(dòng)力氣體通過(guò)進(jìn)氣閥進(jìn)入泵體內(nèi)，當(dāng)泵體內(nèi)的氣壓大于泵體出口處的背壓時(shí)，泵體出口止回閥打開(kāi)，液體流出泵體。若由傳感器來(lái)的信號(hào)低于設(shè)定值(50mm)，PLC發(fā)出打開(kāi)進(jìn)口止回閥、關(guān)閉進(jìn)氣閥、打開(kāi)排氣閥的指令，液體重新進(jìn)入泵體內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)了冷凝水的間歇回收過(guò)程。