基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種適合于基坑周邊、及臨近地鐵或存在對(duì)位移、沉降要求比較嚴(yán)格的建筑物上使用的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，它包括縱向設(shè)置于基坑側(cè)壁上的受力板，在所述基坑內(nèi)還設(shè)有灌注樁，所述灌注樁的上端設(shè)置于基坑底面以上，所述灌注樁的下端埋設(shè)于基坑底面內(nèi)部；在所述受力板的中上部還設(shè)置橫向加強(qiáng)柱；還包括斜支撐柱，所述斜支撐柱的下端與所述灌注樁的頂端連接，所述斜支撐柱的上端與所述橫向加強(qiáng)柱連接；在所述受立板的中下部還設(shè)置有緊貼所述受立板設(shè)置的加強(qiáng)板，并在所述加強(qiáng)板的中部及下部分別設(shè)置有可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)。
【專利說明】
基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行基坑的開挖支護(hù)中，基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)直接影響到工程的質(zhì)量、安全、效率及成本。而現(xiàn)有的支撐系統(tǒng)主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐和鋼支撐，現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐剛度高、變形小、安全可靠，但其主要缺點(diǎn)在于施工工期長、拆除困難、材料無法多次重復(fù)使用，且當(dāng)基坑面積較大時(shí)，混凝土支撐僅能利用轉(zhuǎn)角位置兩個(gè)方向上的支護(hù)粧作為混凝土支撐的支座，導(dǎo)致了混凝土支撐僅適合支撐基坑的4個(gè)角部位置，而無法進(jìn)行基坑中部的支護(hù)。而鋼支撐具有安裝后可拆卸，可重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)，符合標(biāo)準(zhǔn)化和機(jī)械化的發(fā)展方向，鋼支撐雖然強(qiáng)度較大但也存在剛度較小易失穩(wěn)的缺陷，由于鋼支撐易失穩(wěn)，在基坑的支護(hù)中經(jīng)常使用于開挖形狀成狹窄及長條粧的基坑，這種方式由于僅在地面位置設(shè)置水平鋼管支撐一道，一般開挖深度僅能達(dá)到5m左右，另外一種鋼管斜支撐的方式為:首先完成支護(hù)粧的圍護(hù)，然后在基坑內(nèi)側(cè)放坡開挖，當(dāng)開挖至基坑底部時(shí)即施工放坡邊線外的建筑主體，當(dāng)?shù)装褰Y(jié)構(gòu)完成后在底板處做鋼管斜撐支座，然后安裝鋼管斜撐，最后開挖斜撐位置放坡時(shí)預(yù)留的土臺(tái)，該支護(hù)形式也適用于開挖深度淺的基坑，且由于鋼管撐的底座在建筑結(jié)構(gòu)的底板上，導(dǎo)致了施工工期長，當(dāng)基坑側(cè)壁承受較大土壓力時(shí)會(huì)帶動(dòng)建筑底板的位移?？紤]到以上支護(hù)方法存在的缺陷，為更好的適應(yīng)現(xiàn)階段深基坑建筑物建設(shè)的需求，急需一種高效可行的支護(hù)機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種適合于基坑周邊、及臨近地鐵或存在對(duì)位移、沉降要求比較嚴(yán)格的建筑物上使用的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，它包括縱向設(shè)置于基坑側(cè)壁上的受力板，在所述基坑內(nèi)還設(shè)有灌注粧，所述灌注粧的上端設(shè)置于基坑底面以上，所述灌注粧的下端埋設(shè)于基坑底面內(nèi)部;在所述受力板的中上部還設(shè)置橫向加強(qiáng)柱;還包括斜支撐柱，所述斜支撐柱的下端與所述灌注粧的頂端連接，所述斜支撐柱的上端與所述橫向加強(qiáng)柱連接；
[0006]優(yōu)選的，在所述受立板的中下部還設(shè)置有緊貼所述受立板設(shè)置的加強(qiáng)板，并在所述加強(qiáng)板的中部及下部分別設(shè)置有可調(diào)支撐機(jī)構(gòu);所述可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)包括一端鉸接于所述加強(qiáng)板上的套管、設(shè)置于所述套管內(nèi)的螺桿，所述螺桿通過套管內(nèi)壁上的螺紋與所述套管螺紋連接，還包括一端鉸接于所述斜支撐柱上的螺桿套，所述螺桿的活動(dòng)端設(shè)置于所述螺桿套內(nèi)；兩個(gè)可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)中的螺桿套分別設(shè)置于所述斜支撐柱的中部及該斜支撐柱的中下部。
[0007]優(yōu)選的，還包括三個(gè)斜拉錨索件，所述三個(gè)斜拉錨索件的尾端埋設(shè)于所述斜支撐件下方的基坑底面內(nèi)，且三個(gè)斜拉錨索件的頂端分別與所述斜支撐柱的中部、斜支撐柱的中下部、灌注粧的頂端連接。
[0008]優(yōu)選的，所述斜支撐柱由至少兩個(gè)可對(duì)接于一起的鋼管構(gòu)成。
[0009]優(yōu)選的，所述灌注粧與斜支撐柱連接的斜面，以及所述橫向加強(qiáng)柱與斜支撐柱連接的斜面相向設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述受立板的上端設(shè)置于基坑的上表面以上，所述受立板的下端埋設(shè)于所述基坑底面內(nèi)。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]通過本設(shè)計(jì)的形成了一種具有同時(shí)能夠滿足復(fù)雜地質(zhì)條件，且安裝拆卸方便、材料重復(fù)利用性高的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，該支護(hù)結(jié)構(gòu)可以滿足鄰近周邊區(qū)域存在建筑物的支護(hù)要求，且在使用過程中有效減小了鋼管斜撐的長細(xì)比，解決了支撐體系的失穩(wěn)問題，相對(duì)于傳統(tǒng)支護(hù)結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)對(duì)節(jié)約材料用量，保證支撐體系的安全均有大幅改進(jìn)。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1.基坑;2.基坑底面;3.受力板;4.橫向加強(qiáng)柱;5.加強(qiáng)板;6.斜支撐柱;7.灌注粧;8.橫向加強(qiáng)柱與斜支撐柱連接的斜面;9.灌注粧與斜支撐柱連接的斜面；10、11、12.斜拉錨索件;13、14.套管;15、16.螺桿;17、19.螺桿套;18、20.螺桿套與斜支撐柱的鉸接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]實(shí)施例1:一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，參見圖1，圖2;它包括縱向設(shè)置于基坑側(cè)壁上的受力板3，在所述基坑I內(nèi)還設(shè)有灌注粧7，所述灌注粧7的上端設(shè)置于基坑底面2以上，所述灌注粧7的下端埋設(shè)于基坑底面內(nèi)部;在所述受力板3的中上部還設(shè)置橫向加強(qiáng)柱4;還包括斜支撐柱6，所述斜支撐柱6由至少兩個(gè)可對(duì)接于一起的鋼管構(gòu)成。所述的斜支撐柱6的下端與所述灌注粧7的頂端連接，所述斜支撐柱6的上端與所述橫向加強(qiáng)柱4連接；
[0018]優(yōu)選的，本設(shè)計(jì)還在所述受立板3的中下部還設(shè)置有緊貼所述受立板3設(shè)置的加強(qiáng)板5，并在所述加強(qiáng)板5的中部及下部分別設(shè)置有可調(diào)支撐機(jī)構(gòu);本設(shè)計(jì)中的所述可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)包括一端鉸接于所述加強(qiáng)板5上的套管13、14、設(shè)置于所述套管13、14內(nèi)的螺桿15、16，所述螺桿15、16通過套管內(nèi)壁上的螺紋與所述套管螺紋連接，還包括一端鉸接于所述斜支撐柱上的螺桿套17、19，所述螺桿的活動(dòng)端設(shè)置于所述螺桿套17、19內(nèi)；兩個(gè)可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)中的螺桿套17、19分別設(shè)置于所述斜支撐柱的中部及該斜支撐柱的中下部。
[0019]優(yōu)選的，本設(shè)計(jì)還包括三個(gè)斜拉錨索件1、11、12，所述三個(gè)斜拉錨索件10、11,12的尾端埋設(shè)于所述斜支撐件下方的基坑底面內(nèi)，且三個(gè)斜拉錨索件10、11、12的頂端分別與所述斜支撐柱6的中部、斜支撐柱6的中下部、灌注粧7的頂端連接，進(jìn)一步的，所述灌注粧與斜支撐柱連接的斜面9，以及所述橫向加強(qiáng)柱與斜支撐柱連接的斜面8相向設(shè)置，優(yōu)選的，所述的受立板3的上端設(shè)置于基坑的上表面以上，所述受立板3的下端埋設(shè)于所述基坑底面2內(nèi)。
[0020]綜上，通過本設(shè)計(jì)可形成一種具有同時(shí)能夠滿足復(fù)雜地質(zhì)條件，且安裝拆卸方便、材料重復(fù)利用性高的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，該支護(hù)結(jié)構(gòu)可以滿足鄰近周邊區(qū)域存在建筑物的支護(hù)要求，且在使用過程中有效減小了鋼管斜撐的長細(xì)比，解決了支撐體系的失穩(wěn)問題，相對(duì)于傳統(tǒng)支護(hù)結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)對(duì)節(jié)約材料用量，保證支撐體系的安全均有大幅改進(jìn)。
[0021]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括縱向設(shè)置于基坑側(cè)壁上的受力板，在所述基坑內(nèi)還設(shè)有灌注粧，所述灌注粧的上端設(shè)置于基坑底面以上，所述灌注粧的下端埋設(shè)于基坑底面內(nèi)部;在所述受力板的中上部還設(shè)置橫向加強(qiáng)柱;還包括斜支撐柱，所述斜支撐柱的下端與所述灌注粧的頂端連接，所述斜支撐柱的上端與所述橫向加強(qiáng)柱連接； 在所述受力板的中下部還設(shè)置有緊貼所述受立板設(shè)置的加強(qiáng)板，并在所述加強(qiáng)板的中部及下部分別設(shè)置有可調(diào)支撐機(jī)構(gòu);所述可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)包括一端鉸接于所述加強(qiáng)板上的套管、設(shè)置于所述套管內(nèi)的螺桿，所述螺桿通過套管內(nèi)壁上的螺紋與所述套管螺紋連接，還包括一端鉸接于所述斜支撐柱上的螺桿套，所述螺桿的活動(dòng)端設(shè)置于所述螺桿套內(nèi)；兩個(gè)可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)中的螺桿套分別設(shè)置于所述斜支撐柱的中部及該斜支撐柱的中下部。2.如權(quán)利要求1所述的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括三個(gè)斜拉錨索件，所述三個(gè)斜拉錨索件的尾端埋設(shè)于所述斜支撐件下方的基坑底面內(nèi)，且三個(gè)斜拉錨索件的頂端分別與所述斜支撐柱的中部、斜支撐柱的中下部、灌注粧的頂端連接。3.如權(quán)利要求2所述的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜支撐柱由至少兩個(gè)可對(duì)接于一起的鋼管構(gòu)成。4.如權(quán)利要求3所述的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述灌注粧與斜支撐柱連接的斜面，以及所述橫向加強(qiáng)柱與斜支撐柱連接的斜面相向設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述受立板的上端設(shè)置于基坑的上表面以上，所述受立板的下端埋設(shè)于所述基坑底面內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK205712137SQ201620703219
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】王吳光
【申請(qǐng)人】無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院