本申請(qǐng)涉及排水管件，特別是涉及一種具有降噪效果的旋流器。

背景技術(shù)：

排水管分為排水橫管和排水立管，由衛(wèi)生器具等排出的水至橫管，引起水體與橫管壁的沖擊產(chǎn)生噪聲，同時(shí)，排水橫管中水躍作用和橫管中壓力波動(dòng)而引起水封冒氣泡又發(fā)生噪聲；水流在排水立管的直落過(guò)程中，形成旋轉(zhuǎn)水膜層及氣塞流，隨著這兩種狀態(tài)的急劇變化，使立管中空氣壓力快速波動(dòng)而發(fā)出噪音。

有鑒于此，有必要提供一種可以降低噪聲的排水管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋流器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種旋流器，包括一排水立管和至少一排水橫管，所述排水橫管與所述排水立管之間沿切向連通，所述排水立管內(nèi)上下設(shè)置有兩個(gè)用以對(duì)水流進(jìn)行旋流的導(dǎo)流葉片，所述排水橫管接入排水立管的部位設(shè)置有擋板，所述排水立管內(nèi)還設(shè)置有嵌入式內(nèi)管，該嵌入式內(nèi)管的底部延伸至排水橫管管口位置。

優(yōu)選的，在上述的旋流器中，所述排水橫管接入排水立管內(nèi)后形成一定的導(dǎo)流坡度。

優(yōu)選的，在上述的旋流器中，所述排水橫管包括一馬桶支管和一廢水支管。

優(yōu)選的，在上述的旋流器中，所述旋流器的材質(zhì)為鑄鐵。

優(yōu)選的，在上述的旋流器中，所述旋流器內(nèi)表面形成有降噪涂層。

優(yōu)選的，在上述的旋流器中，所述降噪涂層材質(zhì)按照質(zhì)量比例包括：Ni71％、Cr15％、B2％、Si2％、C1％、Mo3％、Cu3％、Fe3％。

優(yōu)選的，在上述的旋流器中，采用火焰噴涂方式將所述降噪涂層材質(zhì)噴涂于所述旋流器內(nèi)表面，冷卻到溫度約110～120℃之后，然后采用環(huán)氧樹(shù)脂組成的粘彈性材料浸漬。

優(yōu)選的，在上述的旋流器中，所述降噪涂層的粒度為100～200微米，所述降噪涂層厚度為0.15～0.2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型旋流器可以形成旋流，留出管中心空氣通道，提高立管排水能力，降低水流噪聲，改善排水系統(tǒng)水力工況。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中旋流器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中旋流器的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1和圖2所示，旋流器，包括一排水立管1和至少一排水橫管2，排水橫管2與排水立管1之間沿切向連通，排水立管1內(nèi)上下設(shè)置有兩個(gè)用以對(duì)水流進(jìn)行旋流的導(dǎo)流葉片3，排水橫管2接入排水立管1的部位設(shè)置有擋板4，排水立管1內(nèi)還設(shè)置有嵌入式內(nèi)管5，該嵌入式內(nèi)管5的底部延伸至排水橫管管口位置。

進(jìn)一步地，排水橫管2接入排水立管內(nèi)后形成一定的導(dǎo)流坡度。

在一優(yōu)選的實(shí)施例中，排水橫管2包括一馬桶支管21和一廢水支管22。

進(jìn)一步地，旋流器的材質(zhì)為鑄鐵。旋流器內(nèi)表面形成有降噪涂層。降噪涂層材質(zhì)按照質(zhì)量比例包括：Ni71％、Cr15％、B2％、Si2％、C1％、Mo3％、Cu3％、Fe3％。

降噪涂層的制備方法：采用火焰噴涂方式將所述降噪涂層材質(zhì)噴涂于所述旋流器內(nèi)表面，冷卻到溫度約110～120℃之后，然后采用環(huán)氧樹(shù)脂組成的粘彈性材料浸漬。獲得的降噪涂層的粒度為100～200微米，所述降噪涂層厚度為0.15～0.2mm。

熔點(diǎn)約為1100℃的降噪涂層通過(guò)通常所說(shuō)的“火焰噴涂”技術(shù)噴涂到旋流器表面，火焰噴涂包括將這種合金引入以合適的規(guī)定比例供給乙炔和氧的噴槍的火焰中，以使該合金成為熔融狀態(tài)并通過(guò)噴槍火焰噴涂到旋流器上。在一實(shí)施例中，這種合金例如是平均粒度約為150微米的粉末。通常粒度可以在100和200微米之間變化。所使用的噴槍是一種5P型的METCO噴槍。噴射距離大約是60cm。對(duì)乙炔和氧氣來(lái)說(shuō)將噴槍流量計(jì)的位點(diǎn)控制在34處。在這個(gè)旋流器上形成的硬而多孔的層具有約0.2mm的厚度和約23％的孔隙度。在該層冷卻到溫度約110～120℃之后，將其用一種已知商業(yè)名稱(chēng)“Araldit”、牌號(hào)CY221的環(huán)氧樹(shù)脂組成的粘彈性材料浸漬，這種“Araldit”是一種Ciba-Geigy產(chǎn)物，它在溫度約110～120℃下達(dá)到其最小粘度。

通過(guò)該配方及方法獲得的涂層，可以進(jìn)一步地提高旋流器的噪音。

在此，還需要說(shuō)明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。

最后，還需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。