本實(shí)用新型涉及油氣管道領(lǐng)域,特別涉及一種管溝銑挖機(jī)。
背景技術(shù):
在安裝長(zhǎng)輸油管道時(shí),需要先挖掘放置長(zhǎng)輸油管道的溝道。而在挖掘溝道的過(guò)程中,由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)的不同,溝道所在的區(qū)域可能會(huì)出現(xiàn)巖石結(jié)構(gòu)的地質(zhì),因此需要采用沖擊錘對(duì)巖石結(jié)構(gòu)進(jìn)行破碎操作。
現(xiàn)有技術(shù)中,在發(fā)現(xiàn)溝道所在的區(qū)域存在巖石結(jié)構(gòu)時(shí),則需要采用沖擊錘對(duì)巖石進(jìn)行沖擊,經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的沖擊后,溝道所在區(qū)域的巖石破碎,再采用挖掘機(jī)對(duì)破碎的巖石進(jìn)行挖掘,從而完成對(duì)長(zhǎng)輸油管道的溝道的挖掘。
在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
由于需要通過(guò)沖擊錘對(duì)巖石進(jìn)行破碎,而采用沖擊錘進(jìn)行破碎花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng),造成挖掘溝道的效率過(guò)低的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種管溝銑挖機(jī)。所述技術(shù)方案如下:
一方面,提供了一種管溝銑挖機(jī),所述管溝銑挖機(jī)包括:馬達(dá)、減速機(jī)、至少一個(gè)滾筒和第一連接裝置;
所述第一連接裝置分別與所述馬達(dá)和所述減速機(jī)連接,所述馬達(dá)的輸出軸與所述減速機(jī)的輸入軸連接,所述減速機(jī)與所述至少一個(gè)滾筒連接;
所述至少一個(gè)滾筒的外表面均設(shè)置有截齒;
所述馬達(dá)正常工作時(shí),所述馬達(dá)的輸出軸帶動(dòng)所述減速機(jī)的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述減速機(jī)的輸入軸帶動(dòng)所述至少一個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
可選的,所述管溝銑挖機(jī)還包括至少一個(gè)齒輪和至少一個(gè)軸,所述至少一個(gè)齒輪的數(shù)目和所述至少一個(gè)軸的數(shù)目相同;
所述至少一個(gè)軸依次排布在所述馬達(dá)的輸出軸和所述減速機(jī)的輸入軸之間,每個(gè)齒輪套接在一個(gè)軸上;
每個(gè)齒輪與相鄰的兩個(gè)齒輪嚙合,
或者,每個(gè)齒輪與所述馬達(dá)的輸出軸連接并與相鄰的一個(gè)齒輪嚙合,
或者,每個(gè)齒輪與所述減速機(jī)的輸入軸連接并與相鄰的一個(gè)齒輪嚙合。
可選的,所述管溝銑挖機(jī)還包括花鍵;
所述馬達(dá)的輸出軸與所述至少一個(gè)軸中的一個(gè)軸通過(guò)花鍵連接;
所述減速機(jī)的輸入軸與所述至少一個(gè)軸中的一個(gè)軸通過(guò)花鍵連接。
可選的,所述管溝銑挖機(jī)還包括密封圈;
所述至少一個(gè)軸中每個(gè)軸的兩端分別套接有一個(gè)密封圈。
可選的,所述管溝銑挖機(jī)還包括油封;
所述至少一個(gè)軸的兩端分別套接有一個(gè)油封。
可選的,所述管溝銑挖機(jī)還包括端蓋和法蘭;
所述至少一個(gè)軸中每個(gè)軸通過(guò)所述端蓋或者所述法蘭與所述第一連接裝置連接。
可選的,所述管溝銑挖機(jī)還包括第二連接裝置;
所述第二連接裝置與所述第一連接裝置連接,用于將所述管溝銑挖機(jī)連接至挖掘機(jī)的機(jī)械臂。
可選的,所述第一連接裝置是由多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)組成的支撐架,所述馬達(dá)和所述減速機(jī)均設(shè)置在所述支撐架上。
可選的,所述第二連接裝置為殼體,所述殼體內(nèi)部與所述第一連接裝置連接,所述殼體外部與挖掘機(jī)的機(jī)械臂連接。
可選的,所述管溝銑挖機(jī)包括兩個(gè)滾筒、四個(gè)軸和四個(gè)齒輪;
所述四個(gè)齒輪分別套接在所述四個(gè)軸上,所述兩個(gè)滾筒均與所述減速機(jī)連接,所述兩個(gè)滾筒對(duì)稱設(shè)置在所述減速機(jī)的兩側(cè)。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管溝銑挖機(jī),通過(guò)設(shè)置馬達(dá)、減速機(jī)、至少一個(gè)滾筒和第一連接裝置,并將減速機(jī)與至少一個(gè)滾筒連接,再將馬達(dá)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接,而且第一連接裝置分別與馬達(dá)和減速機(jī)連接,至少一個(gè)滾筒的外表面均設(shè)置有截齒。當(dāng)馬達(dá)正常工作時(shí),可以通過(guò)馬達(dá)的輸出軸可帶動(dòng)減速機(jī)的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),減速機(jī)則可以帶動(dòng)至少一個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾筒外表面的截齒對(duì)巖石進(jìn)行破碎,避免了采用沖擊錘進(jìn)行破碎需要花費(fèi)較多時(shí)間的問(wèn)題,減少了破碎巖石所需要的時(shí)間,提高了挖掘放置長(zhǎng)輸油管道的溝道的效率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管溝銑挖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管溝銑挖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管溝銑挖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
1 馬達(dá),2 減速機(jī),3 滾筒,4 第一連接裝置,5 齒輪,6 軸,7 花鍵,8 密封圈,9 油封,10 端蓋,11 法蘭和12 第二連接裝置。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管溝銑挖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,參見圖1,該管溝銑挖機(jī)包括:馬達(dá)1、減速機(jī)2、至少一個(gè)滾筒3和第一連接裝置4。
其中,該馬達(dá)1可以為液壓馬達(dá),該滾筒3可以為銑挖機(jī)滾筒,該第一連接裝置4可以是由多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)組成的支撐架。而且,該至少一個(gè)滾筒3的外表面上均設(shè)置有截齒,以便對(duì)位于長(zhǎng)輸油管道的溝道所在區(qū)域的巖石進(jìn)行破碎。
具體地,該第一連接裝置4分別與馬達(dá)1和減速機(jī)2連接,也即是該馬達(dá)1和該減速機(jī)2均設(shè)置在由多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)組成的支撐架上。而馬達(dá)1的輸出軸與減速機(jī)2的輸入軸連接,而該至少一個(gè)滾筒3與該減速機(jī)2連接。
其中,可以在該馬達(dá)1的輸出軸可以通過(guò)花鍵與減速機(jī)2的輸入軸連接,從而使得馬達(dá)1的輸出軸帶動(dòng)減速機(jī)2的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得與減速機(jī)2連接的至少一個(gè)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。
需要說(shuō)明的是,由于馬達(dá)1的轉(zhuǎn)速過(guò)高,如果直接將至少一個(gè)滾筒3與馬達(dá)1的輸出軸連接,則有可能造成滾筒3損壞,因此需要設(shè)置減速機(jī)2,將減速機(jī)2的輸入軸與馬達(dá)1的輸出軸連接,通過(guò)減速機(jī)2帶動(dòng)至少一個(gè)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。
而且,該至少一個(gè)滾筒3可以通過(guò)螺栓與減速機(jī)2的輸出滾筒連接,當(dāng)減速機(jī)2的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)減速機(jī)2的輸出滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)該至少一個(gè)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。
相應(yīng)的,在實(shí)際應(yīng)用中,先啟動(dòng)馬達(dá)1,馬達(dá)1的輸出軸以高轉(zhuǎn)速的速率轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)減速機(jī)2的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),由于減速機(jī)2的作用,減速機(jī)2的輸出滾筒則以低轉(zhuǎn)速的速率轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)至少一個(gè)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng),完成對(duì)巖石的破碎工作。
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管溝銑挖機(jī),通過(guò)設(shè)置馬達(dá)、減速機(jī)、至少一個(gè)滾筒和第一連接裝置,并將減速機(jī)與至少一個(gè)滾筒連接,再將馬達(dá)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接,而且第一連接裝置分別與馬達(dá)和減速機(jī)連接,至少一個(gè)滾筒的外表面均設(shè)置有截齒。當(dāng)馬達(dá)正常工作時(shí),可以通過(guò)馬達(dá)的輸出軸可帶動(dòng)減速機(jī)的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),減速機(jī)則可以帶動(dòng)至少一個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾筒外表面的截齒對(duì)巖石進(jìn)行破碎,避免了采用沖擊錘進(jìn)行破碎需要花費(fèi)較多時(shí)間的問(wèn)題,減少了破碎巖石所需要的時(shí)間,提高了挖掘放置長(zhǎng)輸油管道的溝道的效率。
在另一實(shí)施例中,如圖2所示,該管溝銑挖機(jī)還可以包括至少一個(gè)齒輪5和至少一個(gè)軸6。
其中,該至少一個(gè)齒輪5的數(shù)目和該至少一個(gè)軸6的數(shù)目相同。
具體地,可以將至少一個(gè)軸6依次排布在馬達(dá)1的輸出軸和減速機(jī)2的輸入軸之間,并且將每個(gè)齒輪5套接在一個(gè)軸6上,也即是在每個(gè)軸6上套接一個(gè)齒輪5。
而且,該至少一個(gè)齒輪5中,每個(gè)齒輪5可以與相鄰的兩個(gè)齒輪5嚙合,每個(gè)齒輪5也可以與馬達(dá)1的輸出軸連接并與相鄰的一個(gè)齒輪5嚙合,每個(gè)齒輪5還可以與減速機(jī)2的輸入軸連接并與相鄰的一個(gè)齒輪5嚙合。
也即是,當(dāng)齒輪5與馬達(dá)1的輸出軸和另一個(gè)齒輪5相鄰時(shí),該齒輪5與馬達(dá)1的輸出軸連接,并與另一個(gè)相鄰的的齒輪嚙合;當(dāng)齒輪5與另外兩個(gè)齒輪5相鄰時(shí),則該齒輪5與另外兩個(gè)相鄰的齒輪5嚙合;當(dāng)齒輪5與減速機(jī)2的輸入軸和另一個(gè)齒輪5相鄰時(shí),該齒輪5與馬達(dá)1的輸出軸連接,并與另一個(gè)相鄰的的齒輪嚙合。
在另一實(shí)施例中,如圖3所示,該管溝銑挖機(jī)還可以包括花鍵7,用于連接齒輪5與軸6,使得齒輪5可以隨著軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng);或者用于連接兩個(gè)軸6,使得一個(gè)軸6隨著另一個(gè)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中,馬達(dá)1的輸出軸與至少一個(gè)軸6中的一個(gè)軸6可以通過(guò)花鍵7連接,減速機(jī)2的輸入軸與至少一個(gè)軸6中的一個(gè)軸6也可以通過(guò)花鍵7連接。
例如,可以在馬達(dá)1的輸出軸上設(shè)置一個(gè)花鍵7,并在花鍵7的外圍套接一軸6,并在該軸6的外表面再次套接一個(gè)花鍵7并套接齒輪5,另外,還可以在減速機(jī)2的輸入軸上設(shè)置花鍵7,并在該花鍵7的外圍套接二軸6,并在二軸6的外表面再次套接一個(gè)花鍵7并套接齒輪5,使得二軸6上套接的齒輪5與一軸6上套接的齒輪5嚙合,從而通過(guò)馬達(dá)1輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)減速機(jī)2輸入軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在另一實(shí)施例中,如圖2所示,該管溝銑挖機(jī)還包括密封圈8,該管溝銑挖機(jī)的每個(gè)軸6的兩端均可以分別套接有一個(gè)密封圈8,從而達(dá)到密封的效果。
在另一實(shí)施例中,如圖2所示,該管溝銑挖機(jī)還可以包括油封9,用于防止涂抹在軸6上的潤(rùn)滑劑流出,該潤(rùn)滑劑可以為機(jī)油,也可以為其他類型的液體,本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。
因此,管溝銑挖機(jī)的至少一個(gè)軸6的兩端分別套接有一個(gè)油封9,當(dāng)然也可以只在至少一個(gè)軸6的一端套接一個(gè)油封9,本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。
例如,馬達(dá)1的輸出軸與一個(gè)軸6連接,則可以在該軸6與馬達(dá)1的輸出軸連接的一端設(shè)置油封9,而一個(gè)軸6的兩端都可以與減速機(jī)2的輸入軸連接,則可以在該軸6的兩端設(shè)置油封9.
在另一實(shí)施例中,如圖2所示,該管溝銑挖機(jī)還包括端蓋10和法蘭11,該至少一個(gè)軸6中每個(gè)軸6通過(guò)該端蓋10或者該法蘭11與第一連接裝置4連接,該端蓋10還可以用于防止灰塵進(jìn)入管溝銑挖機(jī),避免對(duì)管溝銑挖機(jī)的軸6造成損傷。
在另一實(shí)施例中,如圖2所示,該管溝銑挖機(jī)還包括第二連接裝置12,用于與第一連接裝置4連接,從而將管溝銑挖機(jī)連接至挖掘機(jī)。
其中,該第二連接裝置12可以為殼體,該殼體內(nèi)部與第一連接裝置4連接,該殼體外部與挖掘機(jī)的機(jī)械臂連接。
需要說(shuō)明的是,在實(shí)際應(yīng)用中,通常在管溝銑挖機(jī)設(shè)置一個(gè)馬達(dá)1、一個(gè)減速機(jī)2、一個(gè)第一連接裝置4、一個(gè)第二連接裝置12、兩個(gè)滾筒3、四個(gè)軸6和四個(gè)齒輪5。
其中,四個(gè)軸6均可以通過(guò)軸承固定在第一連接裝置4上,四個(gè)齒輪5分別套接在四個(gè)軸6上。
而且,在該四個(gè)軸6中,一個(gè)軸6通過(guò)花鍵7與馬達(dá)1的輸出軸連接,還通過(guò)花鍵7與一個(gè)齒輪5連接,從而通過(guò)輸出軸帶動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng);另一個(gè)軸6通過(guò)花鍵7與減速機(jī)2的輸入軸連接,也通過(guò)花鍵7與一個(gè)齒輪5連接,從而通過(guò)齒輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng);剩下的兩個(gè)軸6上則不通過(guò)花鍵7與齒輪5連接,而是直接將齒輪5套接在軸6上,從而形成惰軸。
另外,兩個(gè)滾筒3均可以通過(guò)螺栓與該減速機(jī)2的輸出滾筒連接,且該兩個(gè)滾筒3可以對(duì)稱設(shè)置在該減速機(jī)2的兩側(cè)。
上述所有可選技術(shù)方案,可以采用任意結(jié)合形成本實(shí)用新型的可選實(shí)施例,在此不再一一贅述。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。