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一種挖掘機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12235867閱讀:948來(lái)源:國(guó)知局
一種挖掘機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建設(shè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種挖掘機(jī)。



背景技術(shù):

挖掘機(jī),又稱(chēng)為挖土機(jī),是用鏟斗挖掘高于或低于承載面的物料,并裝入運(yùn)輸車(chē)輛或卸載至堆料場(chǎng)的土方機(jī)械,挖掘機(jī)挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經(jīng)過(guò)預(yù)松后的土壤以及巖石,傳統(tǒng)的挖掘方式是通過(guò)人力實(shí)現(xiàn),但是,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,傳統(tǒng)的人力挖掘逐漸被淘汰,因其不僅浪費(fèi)人力資源,而且還影響到了工程的進(jìn)度,經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展使得挖掘機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用,其已經(jīng)成為工程建設(shè)中最主要的工程機(jī)械之一。

例如,公開(kāi)號(hào)為CN204781075U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種可拆卸的挖掘機(jī)挖斗,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括呈碗狀結(jié)構(gòu)的斗體,所述斗體的兩側(cè)為側(cè)板,底部為包板及基刃,所述基刃包括連接板,所述連接板與斗體的側(cè)板呈可拆卸的緊固連接。

上述技術(shù)方案挖斗各部件可以進(jìn)行拆分,便于挖斗部件破碎、磨損或損壞時(shí),需要進(jìn)行修復(fù)或者更換,但是該方案由于是連接板與斗體側(cè)板可拆連接,連接板不可調(diào)節(jié),不能滿足不同挖掘深度的施工要求。

因此,需要提出一種新的方案來(lái)解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種挖掘機(jī),通過(guò)設(shè)置底座與鏟刀滑移連接,底座與鏟刀之間連接主推動(dòng)裝置,主推動(dòng)裝置調(diào)節(jié)鏟刀從底座內(nèi)的伸縮長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)不同挖掘深度的施工操作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種挖掘機(jī),包括機(jī)體以及位于機(jī)體前方的鏟斗,所述鏟斗包括底座,以及帶有斗齒的鏟刀,所述底座與鏟刀滑移連接,所述底座與鏟刀之間設(shè)置有用于將鏟刀推出底座或者將鏟刀收納在底座內(nèi)的主推動(dòng)裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案,底座與鏟刀滑移連接,底座與鏟刀之間設(shè)置有用于將鏟刀推出底座或者將鏟刀收納在底座內(nèi)的主推動(dòng)裝置,當(dāng)施工對(duì)挖掘機(jī)挖掘深度沒(méi)有要求時(shí),鏟刀放置在底座內(nèi),進(jìn)行挖掘作業(yè),當(dāng)施工要求挖掘機(jī)挖掘的深度較深時(shí),主推動(dòng)裝置將鏟刀從底座內(nèi)推出,滿足所需挖掘深度,根據(jù)不同施工要求,通過(guò)調(diào)節(jié)鏟刀從底座內(nèi)的伸縮長(zhǎng)度,不需要拆下更換,滿足不同挖掘深度的施工要求,節(jié)約成本,使用方便,提高施工進(jìn)程。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主推動(dòng)裝置包括氣缸以及連桿,所述氣缸包括活塞桿,所述活塞桿與連桿之間連接有軸套,所述連桿與鏟刀連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案,活塞桿與連桿之間連接有軸套,連桿與鏟刀連接,軸套使連桿與活塞桿的連接更穩(wěn)定,提高挖掘過(guò)程的穩(wěn)定性,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)挖掘要求,通過(guò)氣缸調(diào)節(jié)鏟刀從底座內(nèi)伸縮的程度,滿足施工要求,主推動(dòng)裝置為氣缸,環(huán)保節(jié)能,控制方便,加快施工進(jìn)程。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主推動(dòng)裝置包括電動(dòng)推桿以及連桿,所述電動(dòng)推桿包括電機(jī)以及推桿,所述連桿與推桿之間連接有軸套,所述連桿與鏟刀連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案,連桿與推桿之間連接有軸套,連桿與鏟刀連接,當(dāng)施工場(chǎng)所要求挖掘機(jī)的鏟斗所需挖掘的深度不同時(shí),電動(dòng)推桿調(diào)節(jié)鏟刀從底座內(nèi)伸出的長(zhǎng)度,適用于施工場(chǎng)所所需要求,對(duì)所需挖掘?qū)ο筮M(jìn)行挖掘操作,主推動(dòng)裝置為電動(dòng)推桿,一方面便于控制操作,此外,不會(huì)對(duì)空氣造成污染,節(jié)約資源以及有利于環(huán)保。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座設(shè)置有插槽,所述插槽設(shè)置有安裝架,所述主推動(dòng)裝置安裝在安裝架上。

通過(guò)上述技術(shù)方案,底座設(shè)置有插槽,插槽設(shè)置有安裝架,主推動(dòng)裝置安裝在安裝架上,提高安裝的效率,當(dāng)施工對(duì)鏟斗的挖掘深度沒(méi)有要求時(shí),鏟刀放置在底座的插槽內(nèi),不影響施工,加快施工進(jìn)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鏟斗還包括位于底座兩側(cè)的擋板,所述插槽朝向兩側(cè)的擋板延伸形成有第二插槽,所述鏟刀兩側(cè)設(shè)置有插板,所述插板與第二插槽相適配。

通過(guò)上述技術(shù)方案,鏟斗還包括位于底座兩側(cè)的擋板,插槽朝向兩側(cè)的擋板延伸形成有第二插槽,鏟刀兩側(cè)設(shè)置有插板,插板與第二插槽相適配,當(dāng)施工要求挖掘機(jī)挖掘深度時(shí),鏟刀從插槽內(nèi)伸出,此時(shí)與鏟刀連接的插板也伸出,當(dāng)挖掘完畢后將所挖掘物料運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)的過(guò)程中,鏟刀兩側(cè)的插板確保物料不會(huì)漏出,提高搬運(yùn)效率,主推動(dòng)裝置將鏟刀以及插板分別放置于插槽內(nèi)以及第二插槽內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二插槽內(nèi)設(shè)置有副推動(dòng)裝置,所述副推動(dòng)裝置與插板傳動(dòng)連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案,第二插槽內(nèi)設(shè)置有副推動(dòng)裝置,副推動(dòng)裝置與插板傳動(dòng)連接,當(dāng)主推動(dòng)裝置調(diào)節(jié)鏟刀從插槽內(nèi)的伸縮長(zhǎng)度時(shí),主推動(dòng)裝置以及副推動(dòng)裝置確保有足夠的力將鏟刀推出以及推出后有足夠的力支撐鏟刀挖掘,提高挖掘過(guò)程的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述插槽內(nèi)壁設(shè)置有減震板。

通過(guò)上述技術(shù)方案,插槽內(nèi)壁設(shè)置有減震板,當(dāng)挖掘機(jī)在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí),鏟斗在接觸所需挖掘?qū)ο筮^(guò)程,由于震動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,減震板可降低挖掘過(guò)程產(chǎn)生的噪音,避免危害現(xiàn)場(chǎng)工作人員的健康以及對(duì)環(huán)境造成噪音污染。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述斗齒固定或可拆安裝在鏟刀上。

通過(guò)上述技術(shù)方案,斗齒固定或可拆安裝在鏟刀上,當(dāng)挖掘機(jī)所需挖掘?qū)ο鬄槟嗤辽呈w粒時(shí),斗齒使挖掘機(jī)在挖掘過(guò)程更好的伸入至挖掘?qū)ο笾?,提高挖掘的效率,?dāng)挖掘機(jī)所需挖掘的對(duì)象不需要斗齒時(shí),可以將斗齒從連接板上拆下,滿足不同施工對(duì)象對(duì)挖掘刀板的要求,當(dāng)斗齒在施工過(guò)程中磨損不能用時(shí),便于拆下更換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)體上設(shè)置有駕駛室,所述機(jī)體與駕駛室之間設(shè)置有升降裝置,所述升降裝置包括動(dòng)力裝置、轉(zhuǎn)軸以及升降桿,所述轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力裝置的輸出端連接,所述升降桿的一端與駕駛室連接,另一端與機(jī)體固定連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案,機(jī)體上設(shè)置有駕駛室,機(jī)體與駕駛室之間設(shè)置有升降裝置,轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力裝置的輸出端連接,升降桿的一端與駕駛室連接,另一端與機(jī)體固定連接,動(dòng)力裝置控制升降桿上升,增大駕駛室與機(jī)體的距離,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全,當(dāng)施工完畢后,動(dòng)力裝置控制升降桿下降,減小駕駛室與機(jī)體的距離,以降低整體重心,保證挖掘機(jī)安全工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)體上設(shè)置有水箱,所述水箱連接有導(dǎo)流管,所述水箱與導(dǎo)流管之間設(shè)置有閥門(mén),所述導(dǎo)流管連接有噴頭。

通過(guò)上述技術(shù)方案,機(jī)體上設(shè)置有水箱,水箱連接有導(dǎo)流管,水箱與導(dǎo)流管之間設(shè)置有閥門(mén),導(dǎo)流管連接有噴頭,在施工作業(yè)時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的灰塵,不僅會(huì)妨礙駕駛員的視線,造成施工危險(xiǎn),而且揚(yáng)起的灰塵也會(huì)破壞環(huán)境,給施工人員的身體健康造成不利影響,當(dāng)挖掘機(jī)施工作業(yè)時(shí),打開(kāi)水箱上的閥門(mén),將水箱中的水由噴頭噴向施工位置,壓住施工過(guò)程產(chǎn)生的灰塵,保證施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員的施工安全以及健康,確保不會(huì)對(duì)環(huán)境造成空氣污染。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):

其一,底座與鏟刀滑移連接,底座與鏟刀之間設(shè)置有用于將鏟刀推出底座或者將鏟刀收納在底座內(nèi)的主推動(dòng)裝置,根據(jù)不同施工要求,通過(guò)調(diào)節(jié)鏟刀的伸縮長(zhǎng)度,不需要拆下更換,滿足不同挖掘深度的施工要求,節(jié)約成本,使用方便,提高施工進(jìn)程;

其二,插槽朝向兩側(cè)的擋板延伸形成有第二插槽,鏟刀兩側(cè)設(shè)置有插板,插板與第二插槽相適配,當(dāng)挖掘機(jī)挖掘完畢后將所挖掘物料運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)的過(guò)程中,插板確保物料不會(huì)漏出;

其三,第二插槽內(nèi)設(shè)置有副推動(dòng)裝置,副推動(dòng)裝置與插板傳動(dòng)連接,主推動(dòng)裝置以及副推動(dòng)裝置確保有足夠的力將鏟刀推出以及推出后有足夠的力支撐鏟刀挖掘,提高挖掘過(guò)程的穩(wěn)定性;

其四,插槽內(nèi)壁設(shè)置有減震板,減震板可降低挖掘過(guò)程產(chǎn)生的噪音,避免對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的健康造成威脅以及對(duì)環(huán)境造成噪音污染;

其五,斗齒固定或可拆安裝在鏟刀上,滿足不同施工對(duì)象對(duì)挖掘刀板的要求,當(dāng)斗齒在施工過(guò)程中磨損不能用時(shí),便于拆下更換;

其六,機(jī)體上設(shè)置有水箱,水箱連接有導(dǎo)流管,水箱與導(dǎo)流管之間設(shè)置有閥門(mén),導(dǎo)流管連接有噴頭,當(dāng)挖掘機(jī)施工作業(yè)時(shí),打開(kāi)水箱上的閥門(mén),將水箱中的水由噴頭噴向施工位置,壓住施工過(guò)程產(chǎn)生的灰塵,保證施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員的施工安全以及健康,確保不會(huì)對(duì)環(huán)境造成空氣污染。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的俯視圖,主要用于表現(xiàn)挖掘機(jī)整體結(jié)構(gòu);

圖2為實(shí)施例一的側(cè)視圖,主要用于表現(xiàn)鏟斗結(jié)構(gòu)關(guān)系;

圖3為實(shí)施例一的鏟斗放大圖,主要用于表現(xiàn)推動(dòng)裝置與鏟刀的連接關(guān)系;

圖4為實(shí)施例二的鏟斗放大圖,主要用于表現(xiàn)推動(dòng)裝置與鏟刀的連接關(guān)系。

圖中:1、機(jī)體;2、駕駛室;3、大臂;4、鏟斗;5、底座;6、擋板;7、鏟刀;8、插板;9、斗齒;10、插槽;11、第二插槽;12、氣缸;13、活塞桿;14、連桿;15、電機(jī);16、推桿;17、軸套;18、升降裝置;19、升降桿;20、水箱;21、導(dǎo)流管;22、閥門(mén);23、噴頭;24、安裝架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一:一種挖掘機(jī),如圖1和圖2和圖3所示,包括機(jī)體1、連接機(jī)體1的大臂3、位于機(jī)體1上方的駕駛室2以及位于機(jī)體1前方的鏟斗4,鏟斗4包括底座5,帶有斗齒9的鏟刀7以及位于底座5兩側(cè)的擋板6,鏟刀7與底座5滑移連接,鏟刀7與底座5之間連接有主推動(dòng)裝置,主推動(dòng)裝置包括氣缸12和連桿14,氣缸12包括活塞桿13,活塞桿13與連桿14之間連接有軸套17,連桿14與鏟刀7連接,底座5設(shè)置有插槽10,插槽10設(shè)置有安裝架24,主推動(dòng)裝置安裝在安裝架24上,插槽10朝向兩側(cè)的擋板6延伸形成設(shè)置有第二插槽11,插槽10內(nèi)設(shè)置有減震板,第二插槽11內(nèi)安裝有副推動(dòng)裝置,副推動(dòng)裝置與主推動(dòng)裝置都包括氣缸12和連桿14,鏟刀7兩側(cè)設(shè)置有插板8,插板8與第二插槽11相適配,連桿14分別與鏟刀7以及插板8傳動(dòng)連接,斗齒9焊接或螺栓固定安裝在鏟刀7上,機(jī)架1上設(shè)置有升降裝置18,升降裝置18包括升降桿19、轉(zhuǎn)軸以及動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置為電機(jī)A,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)A的輸出端連接,升降桿19一端與駕駛室2連接,另一端與機(jī)體1連接,機(jī)架1上設(shè)置有水箱20,水箱20連接有導(dǎo)流管21,水箱20與導(dǎo)流管21之間設(shè)置有閥門(mén)22,導(dǎo)流管21連接有噴頭23。

本實(shí)用新型的工作原理如下:需要施工時(shí),由工作人員將挖掘機(jī)開(kāi)至施工場(chǎng)所,當(dāng)施工場(chǎng)所復(fù)雜時(shí),電機(jī)A控制升降桿19上升,增大駕駛室2與機(jī)體1的距離,避免因駕駛?cè)藛T視線受阻而操作失誤造成安全事故,當(dāng)施工過(guò)程不要求鏟斗4的挖掘深度時(shí),鏟刀7以及插板8保持在鏟斗4的插槽10以及第二插槽11上,當(dāng)施工要求鏟斗4挖掘深度時(shí),由氣缸12的活塞桿13推動(dòng)連桿14,連桿14推動(dòng)鏟刀7以及插板8分別從插槽10以及第二插槽11內(nèi)適當(dāng)?shù)纳斐?,滿足挖掘要求,軸套17使活塞桿13與連桿14連接更牢固,主推動(dòng)裝置為氣缸12,環(huán)保節(jié)能,控制方便,加快施工進(jìn)程,鏟刀7兩側(cè)的插板8,可以使挖掘機(jī)將挖掘好的物料運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)過(guò)程不會(huì)灑出,插槽10內(nèi)設(shè)置有減震板,可降低挖掘過(guò)程產(chǎn)生的噪音,避免對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的健康造成威脅以及對(duì)環(huán)境造成噪音污染,斗齒9固定或可拆安裝在鏟刀7上,可以滿足不同施工對(duì)象對(duì)斗齒9的要求,當(dāng)挖掘機(jī)施工作業(yè)過(guò)程產(chǎn)生較大灰塵時(shí),打開(kāi)水箱20上的閥門(mén)22,將水箱20中的水由噴頭23噴向施工位置,壓住施工過(guò)程產(chǎn)生的灰塵,保證施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員的施工安全以及健康,確保不會(huì)對(duì)環(huán)境造成空氣污染,當(dāng)挖掘機(jī)施工完畢后,將鏟刀7以及插板8分別放置于插槽10以及第二插槽11內(nèi),電機(jī)A控制升降桿19下降,減小駕駛室2與機(jī)體1的距離,以降低整體重心,保證挖掘機(jī)安全工作,并將挖掘機(jī)開(kāi)回放置場(chǎng)所。

實(shí)施例二:一種挖掘機(jī),如圖4所示,與實(shí)施例一不同之處在于:推動(dòng)裝置為電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿包括電機(jī)15以及推桿16,連桿14與推桿16通過(guò)軸套17連接,提高連接的穩(wěn)定性,確保挖掘機(jī)挖掘施工過(guò)程更加穩(wěn)固,當(dāng)施工場(chǎng)所要求挖掘機(jī)的鏟斗4所需挖掘的深度不同時(shí),電機(jī)15推動(dòng)推桿16調(diào)節(jié)鏟刀7以及插板8分別從插槽10以及第二插槽11內(nèi)伸出的長(zhǎng)度,適用于施工場(chǎng)所所需要求,對(duì)所需挖掘?qū)ο筮M(jìn)行挖掘操作,推動(dòng)裝置為電動(dòng)推桿,一方面便于控制操作,此外,不會(huì)對(duì)空氣造成污染,節(jié)約資源以及有利于環(huán)保。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

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