本實(shí)用新型涉及散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，尤其涉及一種平地機(jī)用散熱器總成。

背景技術(shù)：

平地機(jī)是土方工程中用于整形和平整作業(yè)的主要機(jī)械，廣泛用于公路、機(jī)場等大面積的地面平整作業(yè)。平地機(jī)之所以有廣泛的輔助作業(yè)能力，是由于它的刮土板能在空間完成6度運(yùn)動。它們可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以組合進(jìn)行。平地機(jī)在路基施工中，能為路基提供足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。它在路基施工中的主要方法有平地作業(yè)、刷坡作業(yè)、填筑路堤。

在平地機(jī)中需要使用到多個不同類型的散熱器，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用分散布置的形式，這樣就導(dǎo)致散熱器占用空間較大；而一些散熱器生產(chǎn)商會將多個不同類型的散熱器組合在一起，由于沒有合理化的設(shè)計以及系統(tǒng)性的考慮，簡單組合的散熱器總成其散熱性能通常都較差，并不能很好的適應(yīng)于平地機(jī)所使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種平地機(jī)用散熱器總成，以克服現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于平地機(jī)中的散熱器設(shè)計不合理導(dǎo)致要么占用空間大要么散熱性能差的問題，從而既大大減小了該平地機(jī)用散熱器總成的占用面積，又提高了整體的散熱性能，更為適應(yīng)于平地機(jī)所使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種平地機(jī)用散熱器總成，其中，包括：用于對空氣進(jìn)行散熱的中冷芯子、用于對液壓油進(jìn)行散熱的液壓油散熱芯子、用于對水進(jìn)行散熱的水散熱芯子、 用于對變矩油進(jìn)行散熱的變矩油散熱芯子以及用于進(jìn)行吹風(fēng)的吹風(fēng)組件，所述液壓油散熱芯子和位于所述液壓油散熱芯子上方的所述中冷芯子構(gòu)成一前冷卻本體，所述水散熱芯子和位于所述水散熱芯子左側(cè)的所述變矩油散熱芯子構(gòu)成一后冷卻本體，所述前冷卻本體通過一擋板與所述后冷卻本體固定，所述前冷卻本體前端固定有所述吹風(fēng)組件；

所述液壓油散熱芯子左端密封有液壓油左封頭，所述液壓油散熱芯子右端密封有液壓油右封頭，所述液壓油左封頭底端設(shè)置有液壓油進(jìn)口管，所述液壓油右封頭底端設(shè)置有液壓油出口管；

所述中冷芯子左端密封有空氣左封頭，所述中冷芯子右端密封有空氣右封頭，所述空氣左封頭、所述空氣右封頭均高于所述中冷芯子，所述空氣左封頭前板上端設(shè)置有空氣進(jìn)口管，所述空氣右封頭前板上端設(shè)置有空氣出口管；

所述水散熱芯子上端密封有水上封頭，所述水散熱芯子下端密封有水下封頭，所述水下封頭上設(shè)置有水進(jìn)口管，所述水上封頭上設(shè)置有水出口管；

所述變矩油散熱芯子上端密封有變矩油上封頭，所述變矩油散熱芯子下端密封有變矩油下封頭，所述變矩油下封頭通過一隔板分為變矩油下封頭左和變矩油下封頭右，所述變矩油下封頭左上設(shè)置有變矩油出口管，所述變矩油下封頭右上設(shè)置有變矩油進(jìn)口管；

所述中冷芯子、所述水上封頭和所述變矩油上封頭上固定有一副水箱，所述副水箱通過膠管一與所述水上封頭連通，所述副水箱通過膠管二與所述水下封頭連通，膠管一位于所述副水箱的前側(cè)，所述膠管二位于所述副水箱的后側(cè)，所述副水箱上設(shè)置有加水口和液位觀察鏡。

上述的平地機(jī)用散熱器總成，其中，所述副水箱內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，所述副水箱上還設(shè)置有報警器，所述液位傳感器與所述報警器電性連接。

上述的平地機(jī)用散熱器總成，其中，所述中冷芯子與所述液壓油散熱芯子的體積相同，所述水散熱芯子與所述變矩油散熱芯子的體積比為3:2。

上述的平地機(jī)用散熱器總成，其中，所述后冷卻本體左右兩端固定有支板，以方便安裝所述平地機(jī)用散熱器總成。

上述的平地機(jī)用散熱器總成，其中，所述擋板的寬度為40～50mm，以隔開所述前冷卻本體和所述后冷卻本體。

上述的平地機(jī)用散熱器總成，其中，所述吹風(fēng)組件包括：與所述前冷卻本體固定的導(dǎo)風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)以及用于防護(hù)的網(wǎng)罩。

上述的平地機(jī)用散熱器總成，其中，初始狀態(tài)下，所述副水箱、所述水上封頭、所述水下封頭和所述水散熱芯子中的壓力都相同。

上述的平地機(jī)用散熱器總成，其中，所述變矩油下封頭中的隔板位于所述變矩油下封頭的中間位置。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：

本實(shí)用新型提供的平地機(jī)用散熱器總成通過合理設(shè)計各個類型的散熱器大小比例以及位置關(guān)系，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于平地機(jī)中的散熱器設(shè)計不合理導(dǎo)致要么占用空間大要么散熱性能差的問題，既大大減小了該平地機(jī)用散熱器總成的占用面積，又提高了整體的散熱性能，更為適應(yīng)于平地機(jī)所使用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成的后視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成的正視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成的左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成的后視圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成包括：用于對空氣進(jìn)行散熱的中冷芯子101、用于對液壓油進(jìn)行散熱的液壓油散熱芯子201、用于對水進(jìn)行散熱的水散熱芯子301、用于對變矩油進(jìn)行散熱的變矩油散熱芯子401以及用于進(jìn)行吹風(fēng)的吹風(fēng)組件

501，液壓油散熱芯子201和位于液壓油散熱芯子201上方的中冷芯子101構(gòu)成一前冷卻本體1，水散熱芯子301和位于水散熱芯子301左側(cè)的變矩油散熱芯子401構(gòu)成一后冷卻本體2，前冷卻本體1通過一擋板601與后冷卻本體2固定，前冷卻本體1前端固定有吹風(fēng)組件501；液壓油散熱芯子201左端密封有液壓油左封頭202，液壓油散熱芯子201右端密封有液壓油右封頭(圖中未示)，液壓油左封頭202底端設(shè)置有液壓油進(jìn)口管204，液壓油右封頭底端設(shè)置有液壓油出口管205；中冷芯子101左端密封有空氣左封頭102，中冷芯子101右端密封有空氣右封頭103，空氣左封頭102、空氣右封頭103均高于中冷芯子101，空氣左封頭102前板上端設(shè)置有空氣進(jìn)口管104，空氣右封頭103前板上端設(shè)置有空氣出口管105；水散熱芯子301上端密封有水上封頭302，水散熱芯子301下端密封有水下封頭303，水下封頭303上設(shè)置有水進(jìn)口管304，水上封頭302上設(shè)置有水出口管305；變矩油散熱芯子401上端密封有變矩油上封頭402，變矩油散熱芯子401下端密封有變矩油下封頭403，變矩油下封頭403通過一位于中間的隔板000分為變矩油下封頭左4031和變矩油下封頭右4032，所述變矩油下封頭左4031上設(shè)置有變矩油出口管405，變矩油下封頭右4032上設(shè)置有變矩油進(jìn)口管404；中冷芯子101、水上封頭302和變矩油上封頭402上固定有一副水箱801，副水箱801通過膠管一81與水上封頭302連通，副水箱801通過膠管二 82與水下封頭303連通，膠管一81位于副水箱801的前側(cè)，膠管二82位于副水箱801的后側(cè)，副水箱801上設(shè)置有加水口8011和液位觀察鏡8012，初始狀態(tài)下，副水箱801、水上封頭302、水下封頭303和水散熱芯子301中的壓力都相同。通過將熱量較低的中冷芯子和液壓油散熱芯子設(shè)置在靠近吹風(fēng)組件位置，將熱量較高的水散熱芯子和變矩油散熱芯子設(shè)置在中冷芯子和液壓油散熱芯子的后方，通過吹風(fēng)組件吹入的冷空氣在經(jīng)過熱量較低的前冷卻本體后再流經(jīng)后冷卻本體，這樣的設(shè)置能夠充分的應(yīng)用吹入的冷空氣進(jìn)行熱交換，并且極大的減小了整機(jī)的占用空間，適應(yīng)于平地機(jī)使用；另外，設(shè)置中冷芯子在液壓油散熱芯子上方，并且空氣進(jìn)口管、空氣出口管和液壓油進(jìn)口管和液壓油出口管位于對立的兩個端面，不僅在管道布置上更為方便，也使得兩者之間熱量較高的液壓油散熱芯子經(jīng)過散熱后的空氣不會影響到上方的中冷芯子，保證了中冷芯子和液壓油散熱芯子散熱的效果；同時，設(shè)置變矩油散熱芯子在水散熱芯子的左側(cè)，并且變矩油進(jìn)口管與水進(jìn)口管更為相近，從而使得水進(jìn)口管周圍空氣溫度不會影響到散熱后的從變矩油出口管流出的變矩油，保證了水散熱和變矩油散熱的效果；再有，由于副水箱、水上封頭、水下封頭以及水散熱芯子中的壓力都相同，從而在平地機(jī)的作業(yè)過程中，水量減少時，副水箱會根據(jù)哪里的水壓低，便自發(fā)的將副水箱中的水補(bǔ)入，而副水箱中的水減少后，通過上方的加水口自發(fā)補(bǔ)入空氣，從而再次達(dá)到一個平衡，同時還可以通過副水箱上的液位觀察鏡及時的查看到副水箱內(nèi)的水位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位較低時，可以及時補(bǔ)水，這樣便更加適應(yīng)于平地機(jī)的移動性能。

在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成中，副水箱801內(nèi)設(shè)置有液位傳感器(圖中未示，在副水箱內(nèi)部下方)，副水箱801上還設(shè)置有報警器(圖中未示)，液位傳感器與報警器電性連接。液位傳感器一旦監(jiān)測到其液位低于所在位置時，便出發(fā)報警器報警，發(fā)出蜂鳴聲，工作人員便能立刻知道需要對副水箱進(jìn)行補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)了一種智能化的監(jiān)測功能。

在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成中，中冷芯子101與液壓油散熱芯子201的體積相同，水散熱芯子301與變矩油散熱芯子401的體積比為3:2，中冷芯子和液壓油散熱芯子的體積之和與水散熱芯子和變矩油散熱芯子的體積之和相同；這樣體積比例設(shè)置的各個散熱芯子，能夠在適應(yīng)于該平地機(jī)使用的最優(yōu)條件下，散熱效果最佳，占用空間最小。

在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成中，后冷卻本體2左右兩端固定有支板4，設(shè)置支板能夠方便安裝平地機(jī)用散熱器總成。

在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成中，擋板601的寬度為45mm，通過該擋板來隔開前冷卻本體1和后冷卻本體2；這樣寬度設(shè)計的擋板既能夠保證吹風(fēng)組件吹出的冷風(fēng)在經(jīng)過了前冷卻本體后還適應(yīng)于后冷卻本體散熱所使用，又極大程度的減少了整個散熱器總成的占用空間，沒有使用無限制寬度的擋板，在批量化的生產(chǎn)中，也能夠極大的節(jié)約用料成本。

在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成中，吹風(fēng)組件501包括：與前冷卻本體1固定的導(dǎo)風(fēng)罩5011、風(fēng)機(jī)(圖中未示)以及用于防護(hù)的網(wǎng)罩5012。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的平地機(jī)用散熱器總成通過合理設(shè)計各個類型的散熱器大小比例以及位置關(guān)系，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于平地機(jī)中的散熱器設(shè)計不合理導(dǎo)致要么占用空間大要么散熱性能差的問題，既大大減小了該平地機(jī)用散熱器總成的占用面積，又提高了整體的散熱性能，更為適應(yīng)于平地機(jī)所使用。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例， 這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。