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一種用于重型機(jī)械的輥圈組件的制作方法

文檔序號:11042975閱讀:515來源:國知局
一種用于重型機(jī)械的輥圈組件的制造方法與工藝

本實用新型屬于重型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于重型機(jī)械的輥圈組件。



背景技術(shù):

在重型運土設(shè)備諸如用于采掘的拉鏟挖掘機(jī)或動力鏟中,上結(jié)構(gòu)由輥圈組件可旋轉(zhuǎn)地支撐在下結(jié)構(gòu)上。吊桿通常從上結(jié)構(gòu)延伸,并且槽輪放置在吊桿的上端上。取決于應(yīng)用,卷揚繩從槽輪大體向下延伸到鏟斗或挖斗。在拉鏟挖掘機(jī)應(yīng)用中,鏟斗還由牽引繩連接到上結(jié)構(gòu)。卷揚繩和牽引繩均能夠控制鏟斗的移動。

在重型運土設(shè)備中的輥圈組件在直徑上測量可以從三米到大于20米??傆嫀装俟珖嵉臉O重載荷可以通過支承組件傳遞到下結(jié)構(gòu),并且由吊桿上的載荷所產(chǎn)生的傾覆力矩能夠在支承組件的小分段上產(chǎn)生高度集中的應(yīng)力。上結(jié)構(gòu)和下結(jié)構(gòu)之間的不對準(zhǔn)能夠進(jìn)一步導(dǎo)致高度集中的應(yīng)力。這種不對準(zhǔn)可能是由于升降銷周圍因固有公差或通過磨損而產(chǎn)生的間隙引起。而且,沿著輥圈的給定弧長的加載在諸如挖、傾卸、轉(zhuǎn)移等的操作期間會不均勻。在動態(tài)非均勻加載下,輥圈組件的輥可以相對于軌道扭曲或變形,進(jìn)一步將載荷集中在相對小的接觸面積上并導(dǎo)致代價高的失效。因此,發(fā)明一種用于重型機(jī)械的輥圈組件,去解決上述缺陷很有必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于重型機(jī)械的輥圈組件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于重型機(jī)械的輥圈組件,包括車體,所述車體通過基座與向心推力軸承固定連接,所述向心推力軸承與連接軸固定連接,所述連接軸通過大鍵與大齒輪傳動連接,所述大齒輪與小齒輪傳動連接,所述小齒輪與轉(zhuǎn)向電機(jī)固定連接,所述轉(zhuǎn)向電機(jī)設(shè)置在車體底部,所述大齒輪的正上方設(shè)有連接輥圈,所述連接軸通過小鍵與連接輥圈傳動連接,所述連接輥圈通過螺栓與機(jī)械臂固定連接,所述連接輥圈與車體活動連接,所述車體的底部設(shè)有發(fā)動機(jī),所述發(fā)動機(jī)與傳動軸固定連接,所述傳動軸穿過車體與車輪固定連接。

優(yōu)選的,其特征在于:所述發(fā)動機(jī)、傳動軸和車輪設(shè)置為4組。

優(yōu)選的,所述小齒輪和大齒輪均為斜齒圓柱齒輪。

優(yōu)選的,所述車體和基座之間一體成型,且基座底部設(shè)有凹口。

優(yōu)選的,所述螺栓至少設(shè)置為4組。

優(yōu)選的,所述連接軸與向心推力軸承之間為過盈配合、連接軸與大齒輪和連接輥圈之間為過渡配合。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該用于重型機(jī)械的輥圈組件,設(shè)置轉(zhuǎn)向電機(jī)可以通過小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動,從而可以通過大鍵帶動連接軸轉(zhuǎn)動,連接軸通過小鍵將運動傳遞給連接輥圈,因而連接輥圈可以帶動機(jī)械臂實現(xiàn)轉(zhuǎn)向動作,通過在連接軸底部設(shè)置向心推力軸承和基座,可以利用向心推力軸承的特性使得連接軸既可以傳遞轉(zhuǎn)動又能夠承接連接輥圈上的全部重力,從而連接輥圈在發(fā)揮連接作用的同時可以帶動機(jī)械臂自由轉(zhuǎn)動,通過在車體底部設(shè)置個發(fā)動機(jī)驅(qū)動對應(yīng)的車輪,可以使得車體能夠根據(jù)需要靈活移動和轉(zhuǎn)向,從而適用于復(fù)雜的工作環(huán)境,擴(kuò)大作業(yè)范圍,該實用新型結(jié)構(gòu)合理、工作壽命長、安裝和使用方便、移動靈活、經(jīng)濟(jì)成本低,值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1車體、2轉(zhuǎn)向電機(jī)、3小齒輪、4基座、5連接軸、6向心推力軸承、7大齒輪、8大鍵、9小鍵、10連接輥圈、11螺栓、12機(jī)械臂、13車輪、14發(fā)動機(jī)、15傳動軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種用于重型機(jī)械的輥圈組件,包括車體1,所述車體1通過基座4與向心推力軸承6固定連接,所述向心推力軸承6與連接軸5固定連接,所述連接軸5通過大鍵8與大齒輪7傳動連接,所述大齒輪7與小齒輪3傳動連接,所述小齒輪3與轉(zhuǎn)向電機(jī)2固定連接,所述轉(zhuǎn)向電機(jī)2設(shè)置在車體1底部,所述大齒輪7的正上方設(shè)有連接輥圈10,所述連接軸5通過小鍵9與連接輥圈10傳動連接,所述連接輥圈10通過螺栓11與機(jī)械臂12固定連接,所述連接輥圈10與車體1活動連接,所述車體1的底部設(shè)有發(fā)動機(jī)14,所述發(fā)動機(jī)14與傳動軸15固定連接,所述傳動軸15穿過車體1與車輪13固定連接,所述發(fā)動機(jī)14、傳動軸15和車輪13設(shè)置為4組,所述小齒輪3和大齒輪7均為斜齒圓柱齒輪,所述車體1和基座4之間一體成型,且基座4底部設(shè)有凹口,所述螺栓11至少設(shè)置為4組,所述連接軸5與向心推力軸承6之間為過盈配合、連接軸5與大齒輪7和連接輥圈10之間為過渡配合。

工作原理:工作時,設(shè)置轉(zhuǎn)向電機(jī)2可以通過小齒輪3帶動大齒輪7轉(zhuǎn)動,從而可以通過大鍵8帶動連接軸5轉(zhuǎn)動,連接軸5通過小鍵9將運動傳遞給連接輥圈10,因而連接輥圈10可以帶動機(jī)械臂12實現(xiàn)轉(zhuǎn)向動作,通過在連接軸5底部設(shè)置向心推力軸承6和基座4,可以利用向心推力軸承6的特性使得連接軸5既可以傳遞轉(zhuǎn)動又能夠承接連接輥圈10上的全部重力,從而連接輥圈10在發(fā)揮連接作用的同時可以帶動機(jī)械臂12自由轉(zhuǎn)動,通過在車體1底部設(shè)置4個發(fā)動機(jī)驅(qū)動對應(yīng)的車輪13,可以使得車體1能夠根據(jù)需要靈活移動和轉(zhuǎn)向,從而適用于復(fù)雜的工作環(huán)境,擴(kuò)大作業(yè)范圍,結(jié)構(gòu)合理、工作壽命長、安裝和使用方便、移動靈活、經(jīng)濟(jì)成本低,值得推廣。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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