本實用新型涉及帶地腳螺栓的機械設(shè)備用工具，尤其是一種異形破碎機地腳螺栓。

背景技術(shù)：

在聚氯乙烯生產(chǎn)中的電石破碎過程，破碎機地腳螺栓經(jīng)常斷，檢修復雜，如果需要徹底換地腳螺栓需要3人至少3天，費時費力。并且費用昂貴，地腳螺栓斷不及時恢復導致枕木爛甚至整臺破碎機可能報廢，預計一臺破碎機需要費用大概9萬元。同時對生產(chǎn)系統(tǒng)造成了不穩(wěn)定，隨時可能造成停車降流量事故。因此設(shè)計一種實用型破碎機地腳螺栓成為目前亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種異型破碎機地腳螺栓，該裝置解決了破碎機在破碎物料過程，破碎機地腳螺栓經(jīng)常斷，檢修復雜且檢修時間長的問題。使用這種實用型破碎機地腳螺栓時，能夠徹底堅決破碎機地腳螺栓斷的問題，且便于檢修。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種異形破碎機地腳螺栓，包括加勁模，以及貫穿在加勁模中的螺栓，所述加勁模由一對平行分布的鋼板之間連接若干個隔離筋構(gòu)成，螺栓從隔離筋隔離的兩側(cè)鋼板槽中穿出，螺栓在鋼板槽中墊有墊板。

優(yōu)選的，所述螺栓為直桿螺桿，螺桿的兩端部設(shè)有螺紋，螺桿頂端貫穿墊板通過螺母與加勁模連接；螺桿底端通過U型螺母與貫穿水泥墻體的螺桿連接。

優(yōu)選的，所述螺栓為U型螺桿，U型螺桿的兩個自由端為直桿螺桿，U型螺桿兩端直桿螺桿貫穿于水泥墻體，其螺桿頂端貫穿墊板通過螺母與加勁模連接。

優(yōu)選的，所述鋼板槽中的墊板與鋼板槽固定連接。

優(yōu)選的，所述加勁模定位在破碎機殼體座四個角延伸出的底座連接板上。

優(yōu)選的，在破碎機殼體底座兩側(cè)分布有殼體固定螺栓，加勁模沿殼體固定螺栓兩端的破碎機殼體底座平行對稱布置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

該設(shè)計加工結(jié)構(gòu)簡單、原材料為最常使用的鋼材，使用效果良好，徹底避免了破碎機螺栓斷導致生產(chǎn)停止和復雜檢修。

附圖說明

圖1(a)-(c)分別是本實用新型的主視圖、側(cè)視圖和俯視圖。

圖中：1-破碎機殼體底座；2-螺栓；3-U型螺母；4-水泥墻體；5-加勁模；6-底座連接板；7-殼體固定螺栓；8-墊板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1(a)-(c)所示，該異形破碎機地腳螺栓，包括加勁模5，以及貫穿在加勁模5中的螺栓2，加勁模5由一對平行分布的鋼板之間連接若干個隔離筋構(gòu)成，螺栓2從隔離筋隔離的兩側(cè)鋼板槽中穿出，螺栓2在鋼板槽中墊有墊板8，鋼板槽中的墊板8與鋼板槽固定連接。

其中，螺栓2為直桿螺桿，螺桿的兩端部設(shè)有螺紋，螺桿頂端貫穿墊板8通過螺母與加勁模5連接；螺桿底端通過U型螺母3與貫穿水泥墻體4的螺桿連接。

螺桿還可以制作為U型螺桿，在一對平行分布的螺桿之間連接一U型桿，螺桿底端U型桿兩端貫穿在水泥墻體中，螺桿頂端貫穿墊板8通過螺母與加勁模5連接。

在破碎機殼體底座1兩側(cè)分布有殼體固定螺栓7，如圖1(b)所示；兩對加勁模的鋼板沿殼體固定螺7兩端的破碎機殼體底座平行對稱布置，如圖1(c)所示。

本裝置利用螺栓制作廢舊破碎機拉桿，鋼筋使用廢舊材料，在破碎機殼體座四個角各焊接一塊厚度為20mm鋼板(底座連接板6)，鋼板通過隔離筋隔離出不同大小的鋼板槽。在水泥大梁兩邊各鉆對應(yīng)四個孔，用鋼筋焊成U型結(jié)構(gòu)(第二種方式)，以防止長期使用“脫銷”；并焊上螺桿從底面水泥墻體穿過，制作一個加勁模3，加勁模3擔在破碎機殼體座四個角各焊接的鋼板(底座連接板6)上，從底面水泥墻體穿過的螺桿穿過搭在鋼板槽中的墊板8，并通過螺母2擰緊緊固，破碎機四角被牢牢套住，穩(wěn)固又簡便。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式僅限于此，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利的保護范圍。