本實用新型涉及地下工程注漿施工領域,尤其涉及一種預埋注漿管組件。
背景技術:
通過預埋在隧道箱涵結構或地下室結構墻、板內的注漿管組件對隧道結構外巖土層注漿,按常規(guī)施工工藝,在注漿管插入巖土體過程中會對原有地下結構外包防水層造成破壞,且無法修復,會影響地下結構外包防水層的防水效果,同時在安裝注漿管過程中對既有結構也將進行局部鑿除破壞。因此應考慮在后注漿中如何盡量避免對既有防水層的破壞以及對既有結構的損傷。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種預埋注漿管組件,可形成標準件,便于推廣應用,能夠有效避免后注漿施工對既有地下結構外包防水層以及既有結構的破壞,減少了由于后注漿而可能引起的結構滲漏和結構損傷,施工便捷、效率高、耗時少。
為了達到上述目的,本實用新型提供一種預埋注漿管組件,通過該預埋注漿管組件對隧道或地下室墻板外巖土層進行注漿,該預埋注漿管組件包含:墻板外側管節(jié)、墻板內側管節(jié)和中間管節(jié),中間管節(jié)通過管節(jié)連接件分別與墻板外側管節(jié)和墻板內側管節(jié)連接;
所述的墻板外側管節(jié)上套設有環(huán)形凸緣墊圈和壓緊管件,所述的墻板內側管節(jié)頂部設置封口蓋。
所述的墻板外側管節(jié)包含:
墻板外側管節(jié)管體,其外側壁具有外螺紋,用于連接壓緊管件;
封堵板,其設置在墻板外側管節(jié)管體內側底部,與墻板外側管節(jié)管體內壁連接;
環(huán)形底板,其連接墻板外側管節(jié)管體并向墻板外側管節(jié)管體外側延伸,環(huán)形底板與墻板外側管節(jié)管體的截面呈L形。
所述的封堵板與墻板外側管節(jié)管體內壁連接處的上表面和下表面分別設置管內環(huán)向凹槽,使封堵板與墻板外側管節(jié)管體內壁形成可破壞性連接,當受到外力時,該封堵板能夠從墻板外側管節(jié)管體底部脫落。
所述的環(huán)形底板與墻板外側管節(jié)管體連接處的外表面設置管外環(huán)向凹槽,用于容納防水膠泥。
所述的環(huán)形凸緣墊圈套設在墻板外側管節(jié)外側,位于環(huán)形底板上方,所述的環(huán)形凸緣墊圈下表面設置下凸緣,該下凸緣的位置和尺寸都與環(huán)形底板上的管外環(huán)向凹槽匹配。
所述的壓緊管件套設在墻板外側管節(jié)外側,位于環(huán)形凸緣墊圈上方,該壓緊管件包含:
管件本體,其內側壁具有內螺紋,用于連接墻板外側管節(jié)管體,該管件本體的截面呈L形;
多個肋板,其分別沿管件本體的外側壁環(huán)向間隔設置,該肋板的截面呈三角形。
所述的墻板內側管節(jié)包含:
墻板內側管節(jié)管體,其外側壁具有外螺紋,用于連接封口蓋;
環(huán)形外凸卡鍵,其設置在墻板內側管節(jié)管體外側壁上,位于外螺紋下方,該環(huán)形外凸卡鍵的截面呈L型。
所述的封口蓋呈瓶蓋狀,該封口蓋包含:頂板和連接頂板的側壁,所述的側壁內側面具有內螺紋,用于連接墻板內側管節(jié)管體,所述的側壁外側面間隔設置多個凸緣,該凸緣呈圓柱形,用于旋擰封口蓋。
所述的封口蓋與墻板內側管節(jié)頂部之間設置環(huán)形橡膠墊圈,用于加強封口蓋與墻板內側管節(jié)之間的密封。
所述的管節(jié)連接件包含:
連接件本體,其內徑與墻板外側管節(jié)的外徑和墻板內側管節(jié)的外徑匹配;
環(huán)形內凸塊,其設置在連接件本體內側壁上,該環(huán)形內凸塊用于對相鄰管節(jié)進行限位。
本實用新型提供的預埋注漿管組件可形成標準件,便于推廣應用,能夠有效避免后注漿施工對既有地下結構外包防水層以及既有結構的破壞,減少了由于后注漿而可能引起的結構滲漏和結構損傷,施工便捷、效率高、耗時少。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的一種預埋注漿管組件的總體結構示意圖。
圖2是墻板外側管節(jié)的組裝結構示意圖。
圖3是墻板外側管節(jié)的側視圖(剖視圖)。
圖4是墻板外側管節(jié)的俯視圖。
圖5是環(huán)形凸緣墊圈的俯視圖。
圖6是環(huán)形凸緣墊圈的側視圖(剖視圖)。
圖7是壓緊管件的側視圖(剖視圖)。
圖8是壓緊管件的俯視圖。
圖9是墻板內側管節(jié)的側視圖(剖視圖)。
圖10是墻板內側管節(jié)的俯視圖。
圖11是墻板內側管節(jié)的組裝結構示意圖。
圖12是封口蓋的仰視圖。
圖13是封口蓋的側視圖(剖視圖)。
圖14是封口蓋的俯視圖。
圖15是環(huán)形橡膠墊圈的俯視圖。
圖16是環(huán)形橡膠墊圈的側視圖(剖視圖)。
圖17是管節(jié)連接件的側視圖(剖視圖)。
圖18是管節(jié)連接件的俯視圖。
圖19是一種預埋注漿管組件的安裝方法的流程圖。
具體實施方式
以下根據(jù)圖1~圖19,具體說明本實用新型的較佳實施例。
如圖1所示,本實用新型提供一種預埋注漿管組件,通過該預埋注漿管組件對隧道或地下室墻板外巖土層進行注漿,該預埋注漿管組件包含:墻板外側管節(jié)2、墻板內側管節(jié)4和中間管節(jié)3,中間管節(jié)3通過管節(jié)連接件5分別與墻板外側管節(jié)2和墻板內側管節(jié)4連接。
所述的墻板外側管節(jié)2上套設有環(huán)形凸緣墊圈6和壓緊管件7,所述的墻板內側管節(jié)4頂部設置封口蓋8。
本實施例中,墻板外側管節(jié)2、墻板內側管節(jié)4、中間管節(jié)3和封口蓋8采用工程塑料制作,耐腐蝕性能較好。
如圖2~圖4所示,所述的墻板外側管節(jié)2包含:
墻板外側管節(jié)管體2-1,其外側壁具有外螺紋2-4,用于連接壓緊管件7;
封堵板2-2,其設置在墻板外側管節(jié)管體2-1內側底部,與墻板外側管節(jié)管體2-1內壁連接,在封堵板2-2與墻板外側管節(jié)管體2-1內壁連接處的上表面和下表面分別設置管內環(huán)向凹槽2-5,使封堵板2-2與墻板外側管節(jié)管體2-1內壁形成可破壞性連接,當受到外力時,該封堵板2-2能夠從墻板外側管節(jié)管體2-1底部脫落;
環(huán)形底板2-3,其連接墻板外側管節(jié)管體2-1并向墻板外側管節(jié)管體2-1外側延伸,環(huán)形底板2-3與墻板外側管節(jié)管體2-1的截面呈L形,在環(huán)形底板2-3與墻板外側管節(jié)管體2-1連接處的外表面設置管外環(huán)向凹槽2-6,用于容納防水膠泥10。
如圖2、圖5和圖6所示,所述的環(huán)形凸緣墊圈6套設在墻板外側管節(jié)2外側,位于環(huán)形底板2-3上方,所述的環(huán)形凸緣墊圈6下表面設置下凸緣6-1,該下凸緣6-1的位置和尺寸都與環(huán)形底板2-3上的管外環(huán)向凹槽2-6匹配。
如圖2、圖7和圖8所示,所述的壓緊管件7套設在墻板外側管節(jié)2外側,位于環(huán)形凸緣墊圈6上方,該壓緊管件7包含:
管件本體7-1,其內側壁具有內螺紋7-3,用于連接墻板外側管節(jié)管體2-1,該管件本體7-1的截面呈L形;
多個肋板7-2,其分別沿管件本體7-1的外側壁環(huán)向間隔設置,該肋板7-2的截面呈三角形。
如圖9~圖11所示,所述的墻板內側管節(jié)4包含:
墻板內側管節(jié)管體4-1,其外側壁具有外螺紋4-3,用于連接封口蓋8;
環(huán)形外凸卡鍵4-2,其設置在墻板內側管節(jié)管體4-1外側壁上,位于外螺紋4-3下方,該環(huán)形外凸卡鍵4-2的截面呈L型。
如圖11~圖14所示,所述的封口蓋8呈瓶蓋狀,該封口蓋8包含:頂板8-2和連接頂板8-2的側壁8-1,所述的側壁8-1內側面具有內螺紋8-4,用于連接墻板內側管節(jié)管體4-1,所述的側壁8-1外側面間隔設置多個凸緣8-3,該凸緣8-3呈圓柱形,用于旋擰封口蓋8。
如圖11、圖15和圖16所示,所述的封口蓋8與墻板內側管節(jié)4頂部之間設置環(huán)形橡膠墊圈9,用于加強封口蓋8與墻板內側管節(jié)4之間的密封。
如圖7和圖8所示,所述的管節(jié)連接件5包含:
連接件本體5-1,其內徑與墻板外側管節(jié)2的外徑和墻板內側管節(jié)4的外徑匹配;
環(huán)形內凸塊5-2,其設置在連接件本體5-1內側壁上,該環(huán)形內凸塊5-2用于對相鄰管節(jié)進行限位。
本實用新型提供的一種預埋注漿管組件可用于隧道箱涵結構的注漿施工,或者地下室結構墻的注漿施工,或者地下室結構板的注漿施工。
如圖1~圖19所示,本實用新型提供的一種預埋注漿管組件的安裝方法包含以下步驟:
步驟S1、在澆筑混凝土結構層之前,在隧道或地下室外巖土層1-6上的墊層1-4中安裝墻板外側管節(jié)2;
步驟S2、在墻板外側管節(jié)2的管外環(huán)向凹槽2-6內涂布防水膠泥10;
步驟S3、鋪設防水層1-5,該防水層1-5覆蓋墻板外側管節(jié)2的管外環(huán)向凹槽2-6和環(huán)形底板2-3;
步驟S4、將環(huán)形凸緣墊圈6套設在墻板外側管節(jié)2外側;
步驟S5、將壓緊管件7套設在墻板外側管節(jié)2外側,位于環(huán)形凸緣墊圈6上方,旋緊壓緊管件7,使其向下壓迫環(huán)形凸緣墊圈6,環(huán)形凸緣墊圈6的凸緣6-1在壓緊管件7的作用下向下擠壓,將環(huán)形底板2-3、防水層1-5及環(huán)形凸緣墊圈6相互壓緊,同時將防水膠泥10向環(huán)形凸緣墊圈6及壓緊管件7與墻板外側管節(jié)管體2-1之間的空隙處擠壓;
步驟S6、鋪設防水保護層1-3,該防水保護層1-3覆蓋環(huán)形凸緣墊圈6和防水層1-5的全部以及壓緊管件7的一部分;
步驟S7、通過管節(jié)連接件5連接墻板外側管節(jié)2和中間管節(jié)3,并通過管節(jié)連接件5連接墻中間管節(jié)3和墻板內側管節(jié)4;本實施例中,采用熱熔連接;
步驟S8、將封口蓋8旋擰到墻板內側管節(jié)4的端口,對墻板內側管節(jié)4進行封口;封口的時候,在封口蓋8與墻板內側管節(jié)4頂部之間設置環(huán)形橡膠墊圈9,以加強密封;
步驟S9、綁扎鋼筋,澆筑混凝土結構層1-2,該混凝土結構層1-2澆筑至封口蓋8位置以下;
步驟S10、在混凝土結構層1-2上澆筑面層1-1,該面層1-1完全覆蓋封口蓋8。
在所述的步驟S1中,對于現(xiàn)場澆筑的隧道箱涵或地下室墻、板,可在現(xiàn)場綁扎鋼筋籠時定位預埋注漿管,而后澆筑混凝土。
在預埋注漿管組件安裝完成后,在有注漿需求時,使用該預埋注漿管組件進行注漿施工的方法包含:
步驟S1、破除局部面層1-1露出封口蓋8,取下封口蓋8,捅開墻板外側管節(jié)2底部的封堵板2-2;
步驟S2、將注漿管穿過預埋注漿管組件插入隧道或地下室墻板外巖土層后開始注漿;
步驟S3、注漿完成后將注漿管退出預埋注漿管組件,用封口蓋8對墻板內側管節(jié)4進行密封。
本實用新型提供的預埋注漿管組件可形成標準件,便于推廣應用,能夠有效避免后注漿施工對既有地下結構外包防水層以及既有結構的破壞,減少了由于后注漿而可能引起的結構滲漏和結構損傷,施工便捷、效率高、耗時少。
盡管本實用新型的內容已經通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后,對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。