本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體地說是一種固定式油污濾清裝置。

背景技術(shù)：

隨著人類生活污水的排放，導(dǎo)致很多水域中覆蓋了一層油污，因此需要清理裝置來進(jìn)行清理，但是目前的固定式清理裝置進(jìn)行清理的時(shí)候并不能實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置本身的保護(hù)，導(dǎo)致后期清理效果欠佳甚至縮減裝置預(yù)期壽命，而且大部分裝置并不能完全適應(yīng)水體的漲落而自適應(yīng)調(diào)節(jié)，本裝置就以上問題提供了一種固定式油污濾清裝置，利用濾體的特殊造型以及固定件的配合，能夠解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)生活中油污大面積覆蓋水體表面的現(xiàn)象，本使用新型提供一種固定式油污濾清裝置，包括濾體、穿線、導(dǎo)輪、孔件和固定件，通過濾體的“龜殼”外形使水體中的垃圾物體順利滑過濾體上表面從而防止垃圾堆積，通過導(dǎo)輪和固定件上導(dǎo)槽的配合實(shí)現(xiàn)濾體的整體自適應(yīng)浮沉，以實(shí)現(xiàn)對(duì)水體濾油的同時(shí)保護(hù)本裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種固定式油污濾清裝置，包括濾體、穿線、導(dǎo)輪、孔件和固定件；所述的濾體包括濾頭、浮塊和濾片；所述的濾體共多個(gè)，緊密排列從而在水面上形成封閉的過濾帶；所述的濾頭包括濾頭主體和線孔；所述的浮塊為截面呈“D”形的泡沫塊，且該浮塊的上圓弧為劣弧，使漂浮在水中的垃圾物體通過浮塊上方；所述的濾片為與浮塊等寬的吸油棉，且該濾片的長(zhǎng)度為浮塊的圓弧長(zhǎng)度的1.5倍，以在水面上形成更大的過濾面積；所述的濾頭主體為截面呈半圓形的鉛質(zhì)長(zhǎng)條，且該濾頭主體的長(zhǎng)度和浮塊的寬度相同，且該濾頭主體的長(zhǎng)方形面黏附于浮塊下方前端，用于使裝置中心前移，便于垃圾物體滑過；所述的線孔為位于濾頭主體同心圓處的半圓形通孔。

所述的穿線為普通防腐蝕細(xì)鐵絲，且該穿線的直徑略小于線孔的半徑，用于連接多個(gè)濾體。

所述的導(dǎo)輪包括輪軸和輪；所述的輪軸為圓柱形軸，且該輪軸的兩端有外螺紋；所述的輪為兩個(gè)圓盤形的帶有內(nèi)螺紋的輪子，且該輪的內(nèi)螺紋與輪軸的外螺紋形成配合，以便于拆 裝。

所述的孔件包括孔件主體、導(dǎo)輪孔和過線孔；所述的孔件的厚度與導(dǎo)輪內(nèi)輪距相等；所述的孔件主體的截面包括兩個(gè)等半徑半圓和連接兩個(gè)半圓直徑的長(zhǎng)方形，且該孔件主體為合金鋼材質(zhì)；所述的導(dǎo)輪孔為位于孔件主體一端的同心小孔，且該導(dǎo)輪孔的直徑與輪軸的直徑形成間隙配合，以方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)；所述的過線孔為位于孔件主體另一端的同心小孔，且該過線孔的直徑略大于穿線的直徑。

所述的固定件包括固定體和轉(zhuǎn)體；所述的固定件共相同的兩個(gè)，分別固定于河岸兩邊；所述的轉(zhuǎn)體包括引桿和導(dǎo)槽；所述的固定體為呈杯狀的中空?qǐng)A柱體；所述的轉(zhuǎn)體由水平桿和固結(jié)于水平桿一端下方的圓柱豎直桿組成，且該轉(zhuǎn)體的豎直桿的直徑略小于固定體的內(nèi)部直徑；所述的導(dǎo)槽為有長(zhǎng)通槽的長(zhǎng)條形合金鋼，且該導(dǎo)槽整體的寬度和導(dǎo)輪外輪距相同，且該導(dǎo)槽的通槽的寬度與孔件厚度相同，用于承載導(dǎo)輪的滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的固定體的下端呈錐狀，以方便固定體固定于岸邊。

優(yōu)選的，所述的導(dǎo)輪孔與導(dǎo)輪的軸徑的間隙配合上限為+2mm，下限為+1mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種固定式油污濾清裝置，利用濾體的外形和導(dǎo)輪與導(dǎo)槽之間的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)水體濾油的同時(shí)保護(hù)自身裝置，并整體自適應(yīng)水體浮沉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型中裝配后單邊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中濾體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中孔件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中固定件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.濾體，2.穿線，3.導(dǎo)輪，4.孔件，5.固定件，11.濾頭，12.浮塊，13.濾片，41.孔件主體，42.導(dǎo)輪孔，43.過線孔，51.固定體，52.轉(zhuǎn)體，111.濾頭主體，112.線孔，521.引桿，522.導(dǎo)槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中的一種固定式油污濾清裝置，包括濾體1、穿線2、導(dǎo)輪3、孔件4和固定件5；所述的濾體1包括濾頭11、浮塊12和濾片13；所述的濾體1共多個(gè)；所述的濾頭11包括濾頭主體111和線孔112；所述的浮塊12為截面呈“D”形的泡沫塊，且該浮塊12的上圓弧為劣?。凰龅臑V片13為與浮塊12等寬的吸油棉，且該濾片13的長(zhǎng)度為浮塊12的圓弧長(zhǎng)度的1.5倍；所述的濾頭主體111為截面呈半圓形的鉛質(zhì)長(zhǎng)條，且該濾頭主體111的長(zhǎng)度和浮塊12的寬度相同，且該濾頭主體111的長(zhǎng)方形面黏附于浮塊12下方前端；所述的線孔112為位于濾頭主體111同心圓處的半圓形通孔。

如圖1所示，所述的穿線2為普通防腐蝕細(xì)鐵絲，且該穿線2的直徑略小于線孔112的半徑。

如圖3所示，所述的導(dǎo)輪3包括輪軸31和輪32；所述的輪軸31為圓柱形軸，且該輪軸31的兩端有外螺紋；所述的輪32為兩個(gè)圓盤形的帶有內(nèi)螺紋的輪子，且該輪32的內(nèi)螺紋與軸31的外螺紋形成配合。

如圖4所示，所述的孔件4包括孔件主體41、導(dǎo)輪孔42和過線孔43；所述的孔件4的厚度與導(dǎo)輪3內(nèi)輪距相等；所述的孔件主體41的截面包括兩個(gè)等半徑半圓和連接兩個(gè)半圓直徑的長(zhǎng)方形，且該孔件主體41為合金鋼材質(zhì)；所述的導(dǎo)輪孔42為位于孔件主體41一端的同心小孔，且該導(dǎo)輪孔42的直徑與導(dǎo)輪3的軸徑的直徑形成間隙配合；所述的導(dǎo)輪孔42與導(dǎo)輪3的軸徑的間隙配合上限為+2mm，下限為+1mm。所述的過線孔43為位于孔件主體41另一端的同心小孔，且該過線孔43的直徑略大于穿線2的直徑。

如圖5所示，所述的固定件5包括固定體51和轉(zhuǎn)體52；所述的固定件5共相同的兩個(gè)；所述的轉(zhuǎn)體52包括引桿521和導(dǎo)槽522；所述的固定體51為呈杯狀的中空?qǐng)A柱體；所述的固定體51的下端呈錐狀；所述的轉(zhuǎn)體52由水平桿和固結(jié)于水平桿一端下方的圓柱豎直桿組成，且該轉(zhuǎn)體52的豎直桿的直徑略小于固定體51的內(nèi)部直徑；所述的導(dǎo)槽522為有長(zhǎng)通槽的長(zhǎng)條形合金鋼，且該導(dǎo)槽522整體的寬度和導(dǎo)輪3外輪距相同，且該導(dǎo)槽522的通槽的寬度與孔件4厚度相同。

本實(shí)施例的一種固定式油污濾清裝置在使用時(shí)，將兩個(gè)固定體51分別固定于河岸兩側(cè)，將引桿521插入固定體51的空腔內(nèi)，將孔件4的兩個(gè)孔對(duì)應(yīng)連接到導(dǎo)輪3和穿線2，再將導(dǎo)輪3配合到導(dǎo)槽522上，用穿線2連接各濾體1，從而完成裝配和使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施方式和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)， 這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。