本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種澆筑限位裝置及基礎(chǔ)模板。

背景技術(shù)：

在混凝土澆筑施工中，是先將澆筑模板固定在地上，澆筑模板內(nèi)設(shè)有立柱，然后將混凝土澆進(jìn)模板內(nèi)，等混凝土干燥后，再將澆筑模板卸下，但是在獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑過(guò)程中，由于混凝土本身具有重力，會(huì)將澆注模板變形，導(dǎo)致澆筑出來(lái)的獨(dú)立基礎(chǔ)發(fā)生形變，影響施工效率。雖然在施工中將模板進(jìn)行穩(wěn)固措施，但是效果不明顯，也沒(méi)有對(duì)模板位置進(jìn)行限定，而且現(xiàn)在的澆筑施工中要對(duì)多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼進(jìn)行澆筑，在澆筑過(guò)程中，如何將多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼進(jìn)行限位的問(wèn)題還沒(méi)有得到解決。

所以現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的澆筑限位裝置及基礎(chǔ)模板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種澆筑限位裝置及基礎(chǔ)模板,該裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)基礎(chǔ)模板位置的限定，以及解決了在澆筑過(guò)程中如何對(duì)多個(gè)基礎(chǔ)模板進(jìn)行限位的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種澆筑限位裝置，該澆筑限位裝置包括基礎(chǔ)板、設(shè)置在基礎(chǔ)板上的銷(xiāo)軸、貫穿并套在銷(xiāo)軸上的定位塊以及設(shè)置在定位塊上的操作板，所述基礎(chǔ)板與地面固定連接，所述銷(xiāo)軸與基礎(chǔ)板固定連接，所述定位塊的一側(cè)與銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位塊的另一側(cè)設(shè)有固定在定位塊上的轉(zhuǎn)軸，所述定位塊的另一側(cè)與操作板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述操作板下端設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述銷(xiāo)軸的數(shù)量為三個(gè)。

優(yōu)選的，所述定位塊的數(shù)量為三個(gè)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種基礎(chǔ)模板，其包括澆筑限位裝置，還包括獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼，所述澆筑限位裝置在獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼前、后、左、右各設(shè)置一個(gè)。

優(yōu)選的，所述獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼底部為四邊帶有模臺(tái)的正方形，所述獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼的殼體為正四棱臺(tái)形狀，所述澆筑限位裝置的定位塊用于推頂模臺(tái)。

優(yōu)選的，所述澆筑限位裝置兩個(gè)為一組，一組澆筑限位裝置下部設(shè)有連接板。

優(yōu)選的，所述一組澆筑限位裝置設(shè)置在兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼之間。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)在單個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼的前、后、左、右設(shè)置限位裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼的位置限定，保證了在澆筑過(guò)程中，獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼不會(huì)發(fā)生形變；同時(shí)將兩個(gè)限位裝置通過(guò)連接板連接放置在兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼之間，形成串聯(lián)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼的位置限定，解決了多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼進(jìn)行限位的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型中單個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼和澆筑限位裝置工作狀態(tài)俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型中兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼和澆筑限位裝置工作狀態(tài)俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型中多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼和澆筑限位裝置工作狀態(tài)俯視圖。

圖中：1、基礎(chǔ)板；2、銷(xiāo)軸；3、定位塊；4、操作板；5、把手；6、模臺(tái)；7、獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼；8、連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型一種澆筑限位裝置的一個(gè)實(shí)施例，一種澆筑限位裝置包括基礎(chǔ)板1、設(shè)置在基礎(chǔ)板1上的銷(xiāo)軸2、貫穿并套在銷(xiāo)軸2上的定位塊3以及設(shè)置在定位塊3上的操作板4，所述基礎(chǔ)板1與地面固定連接，所述銷(xiāo)軸2與基礎(chǔ)板1固定連接，所述定位塊3的一側(cè)與銷(xiāo)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位塊3的另一側(cè)設(shè)有固定在定位塊3上的轉(zhuǎn)軸，所述定位塊3的另一側(cè)與操作板4通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述操作板4下端設(shè)有把手5。所述銷(xiāo)軸2的數(shù)量為三個(gè)。所述定位塊3的數(shù)量為三個(gè)。操作時(shí)，工人手持設(shè)置在操作板4上的把手5，將操作板4以銷(xiāo)軸2為圓心，定位塊3的長(zhǎng)度為半徑轉(zhuǎn)動(dòng)成扇形弧的路徑，當(dāng)作不限位操作時(shí)，將操作板4下拉，如圖1所示，定位塊3沒(méi)有壓到模臺(tái)6上，當(dāng)作限位操作時(shí)，將操作板4上推，如圖2所示，定位塊3壓到模臺(tái)6上。銷(xiāo)軸2的數(shù)量為三個(gè)，這樣可以設(shè)置三個(gè)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位塊3，可以達(dá)到串聯(lián)的目的。定位塊3的數(shù)量為三個(gè)，這樣當(dāng)壓到模臺(tái)6的時(shí)候，可以增大壓住模臺(tái)6的面積，更好地起到了限位的作用。

如圖3和圖4所示，為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，以一種基礎(chǔ)模板為例，其包括澆筑限位裝置，還包括獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7，所述澆筑限位裝置在獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7前、后、左、右各設(shè)置一個(gè)。所述獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7底部為四邊帶有模臺(tái)6的正方形，所述獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的殼體為正四棱臺(tái)形狀，所述澆筑限位裝置的定位塊3用于推頂模臺(tái)6。此例為單個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7和澆筑限位裝置工作狀態(tài)時(shí)情況，當(dāng)進(jìn)行澆筑施工時(shí)，在獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的頂端澆入混凝土，將其灌滿(mǎn)混凝土，獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7里面的混凝土由于自身的重力會(huì)將獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7壓變形，其位置也會(huì)發(fā)生變化，將澆筑限位裝置設(shè)置在獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7前、后、左、右四個(gè)方位，澆筑限位裝置會(huì)壓住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7下端的模臺(tái)6，全方位的保持住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的形狀，同時(shí)也會(huì)限定住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置，不會(huì)使獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7發(fā)生形變。

如圖5所示，澆筑限位裝置兩個(gè)為一組，一組澆筑限位裝置下部設(shè)有連接板8，一組澆筑限位裝置設(shè)置在兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7之間。此例為兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7和澆筑限位裝置工作狀態(tài)時(shí)情況，當(dāng)進(jìn)行澆筑施工時(shí)，在獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的頂端澆入混凝土，將其灌滿(mǎn)混凝土，獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7里面的混凝土由于自身的重力會(huì)將獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7壓變形，其位置也會(huì)發(fā)生變化，將澆筑限位裝置設(shè)置在獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7下端的模臺(tái)6一側(cè)，相鄰的兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7之間設(shè)置一組澆筑限位裝置，一組澆筑限位裝置下部設(shè)有連接板8，連接板8起到連接兩個(gè)限位裝置的作用，這樣將兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7限位裝置也連接在一起，較好地起到了相鄰兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7限位作用。操作時(shí)，將澆筑限位裝置壓住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7下端的模臺(tái)6，全方位的保持住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的形狀，同時(shí)也會(huì)限定住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置，不會(huì)使獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7發(fā)生形變。

如圖6所示，此例為多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7和澆筑限位裝置工作狀態(tài)時(shí)情況，將兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7串聯(lián)在一起，相鄰的兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7之間設(shè)置一組澆筑限位裝置，一組澆筑限位裝置下部設(shè)有連接板8，連接板8起到連接兩個(gè)限位裝置的作用，這樣將多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7限位裝置連接在一起，較好地起到了多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7限位作用。操作時(shí)，將澆筑限位裝置壓住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7下端的模臺(tái)6，全方位的保持住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的形狀，同時(shí)也會(huì)限定住獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置，不會(huì)使獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7發(fā)生形變。

采用上述技術(shù)方案后，所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)在單個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的前、后、左、右設(shè)置限位裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置限定，保證了在澆筑過(guò)程中，獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7不會(huì)發(fā)生形變；同時(shí)將兩個(gè)限位裝置通過(guò)連接板8連接放置在兩個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7之間，形成串聯(lián)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7的位置限定，解決了多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板凸殼7進(jìn)行限位的問(wèn)題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。