本實用新型涉及工程樁檢測技術領域，具體涉及一種工程樁豎向抗壓靜載試驗平臺。

背景技術：

相關技術中，建筑工程的工程樁檢測驗收一般有樁身完整性和承載力檢測兩個方面，其中承載力檢測中單樁豎向抗壓承載力試驗為重要內容?，F有工程樁單樁豎向抗壓承載力試驗主要以堆載法為主，其試驗能力很大程度依靠試驗平臺的噸位大小。而現有單樁豎向抗壓承載力試驗裝置都采用散架搭設，隨著試驗噸位的增加，其安全性及負荷性能降低。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型旨在提供一種工程樁豎向抗壓靜載試驗平臺。

本實用新型的目的采用以下技術方案來實現：

一種工程樁豎向抗壓靜載試驗平臺，包括試驗樁、凸型主梁和角形次梁，該試驗樁嵌于地面中并垂直于水平面設置，其頂面設有千斤頂，所述凸型主梁放置在千斤頂的正上方，試驗樁兩側放置置于地面的所述角形次梁，兩角形次梁的上部分別搭接在凸型主梁的左、右側缺口處，千斤頂向上頂起凸型主梁，從而使角形次梁與凸型主梁連接成一體。

優(yōu)選的，所述角形次梁上設置有壓重。

優(yōu)選的，所述壓重為混凝土試塊壓重。

優(yōu)選的，所述凸型主梁為組合船筏式箱梁。

本實用新型的有益效果為：與現有單樁豎向抗壓承載力試驗裝置相比，本實用新型通過設置凸型主梁和角形次梁，當千斤頂向上頂起凸型主梁到一定高度時，角形次梁與凸型主梁連接為一體，從而使角形次梁及其上方的壓重重量能利用到試驗中，結構簡單，無需使用其它連接裝置，同時減少了上部堆載的噸數以及堆載高度，并使整體重心降低，進一步提高了安全性。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型結構的縱截面示意圖。

圖2是本實用新型凸型主梁的俯視示意圖。

附圖標記：

試驗樁1、凸型主梁2、角形次梁3、千斤頂4、缺口5、壓重6。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1、圖2，本實施例的一種工程樁豎向抗壓靜載試驗平臺，包括試驗樁1、凸型主梁2和角形次梁3，該試驗樁1嵌于地面中并垂直于水平面設置，其頂面設有千斤頂4，所述凸型主梁2放置在千斤頂4的正上方，試驗樁1兩側放置置于地面的所述角形次梁3，兩角形次梁3的上部分別搭接在凸型主梁2的左、右側缺口5處，千斤頂4向上頂起凸型主梁2，從而使角形次梁3與凸型主梁2連接成一體。

其中，所述角形次梁3上設置有壓重6。

其中，所述壓重6為混凝土試塊壓重。

其中，所述凸型主梁2為組合船筏式箱梁。

試驗時，對千斤頂4輸送壓力油，千斤頂4頂起凸型主梁2到一定高度時，角形次梁3與凸型主梁2連接成一體，從而在頂起凸型主梁2的同時頂起角形次梁3及其上方的壓重6，使得試驗裝置所有載荷全部施加到試驗樁1的頂部。

本實施例通過設置凸型主梁2和角形次梁3，當千斤頂4向上頂起凸型主梁2到一定高度時，角形次梁3與凸型主梁2連接為一體，從而使角形次梁3及其上方的壓重6的重量能利用到試驗中，結構簡單，無需使用其它連接裝置，同時減少了上部堆載的噸數以及堆載高度，并使整體重心降低，進一步提高了安全性。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。