本實(shí)用新型涉及地下空間技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種城市暗挖地下管廊和蓄水井。

背景技術(shù)：

國(guó)家已在多個(gè)城市啟動(dòng)了地下管廊建設(shè)，地下管廊基本上建在地市道路以下，地下管廊可采用淺埋明挖，盾構(gòu)、TBM，矩形頂管等四種方法施工，后三種施工方法雖然對(duì)地面道路的干擾時(shí)間較少，但造價(jià)過(guò)高，竣工交付使用時(shí)間長(zhǎng)，因此目前基本上均采用明挖施工。地下管廊采用明挖施工時(shí)，占用城市道路的時(shí)間最少需要半年，在人口密集的城區(qū)甚至需要一到兩年的工期。如何能在盡可能較少地影響城市路面交通的前提下，將管廊成功植入周邊建筑密布、交通主干道縱橫的老城區(qū)地下已成為世界級(jí)的工程難題。當(dāng)前國(guó)家又重點(diǎn)提出了海綿城市建設(shè)規(guī)劃，由此地下管廊應(yīng)不僅僅局限于給水、排水、通訊、電力以及燃?xì)獾瘸鞘泄艿涝O(shè)置的功能，還應(yīng)結(jié)合海綿城市建設(shè)的需要，同時(shí)具備防洪、蓄水、水資源二次利用等多種綜合功能，給地下管廊建設(shè)提出了更高的技術(shù)要求，因此眼前迫切需要一項(xiàng)既能減少阻礙城市交通的、又具有綜合性能的地下管廊建設(shè)的新技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種施工快捷、綠色環(huán)保、操作方便、安全可靠的城市暗挖地下管廊和蓄水井。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種城市暗挖地下管廊和蓄水井，其特征在于：所述地下管廊壁和蓄水井壁由混凝土咬合樁構(gòu)成，所述管廊壁的混凝土咬合樁一由鋼筋混凝土承載樁一、素混凝土止水樁一、鋼筋混凝土支護(hù)樁一咬合形成，所述蓄水井壁的混凝土咬合樁二由鋼筋混凝土承載樁二、素混凝土止水樁二、鋼筋混凝土支護(hù)樁二咬合形成，所述管廊壁的混凝土咬合樁一頂部縱向設(shè)置有冠梁一，所述蓄水井壁的鋼筋混凝土咬合樁二頂部設(shè)置有冠梁二，所述蓄水井內(nèi)部設(shè)置有鋼筋混凝土立柱樁；

所述管廊壁的鋼筋混凝土承載樁一橫向之間，冠梁一內(nèi)側(cè)設(shè)置有蓋板梁一，下部設(shè)置有底板梁一，所述蓄水井壁的鋼筋混凝土承載樁二和蓄水井內(nèi)部鋼筋混凝土承載立柱樁之間及鋼筋混凝土承載立柱樁和鋼筋混凝土承載立柱樁之間上部設(shè)置有蓋板梁二，下部設(shè)置有層板梁，底部設(shè)置有底板梁二和集淤池，所述管廊蓋板梁一和冠梁一上設(shè)置有蓋板一，所述蓄水井蓋板梁二和冠梁二上設(shè)置有蓋板二，所述蓋板一上設(shè)置有管廊檢查孔，所述管廊底板梁一上設(shè)置有底板一，所述蓄水井層板梁上設(shè)置有層板，底板梁二上設(shè)置有底板二，所述層板中心設(shè)置有蓄水井進(jìn)水口；所述蓄水井層板與底板二之間的鋼筋混凝土承載樁二和鋼筋混凝土承載立柱樁之間及鋼筋混凝土承載立柱樁和鋼筋混凝土承載立柱樁之間的預(yù)埋聯(lián)結(jié)件上設(shè)置有多層內(nèi)支撐梁；

所述蓄水井在管廊縱向方向的蓋板二與層板之間設(shè)置有混凝土剪力墻；

所述蓄水井的蓋板二與層板之間的混凝土剪力墻外側(cè)為水泵房。

所述管廊混凝土咬合樁的素混凝土止水樁一上部設(shè)置有滲水孔。

本實(shí)用新型采用逆作法暗挖進(jìn)行管廊和蓄水井施工，利用鋼筋混凝土承載樁、素混凝土止水樁、鋼筋混凝土支護(hù)樁的相互咬合來(lái)作為管廊和蓄水井的壁以及在管廊底部設(shè)置蓄水井來(lái)作為海綿城市的防洪、蓄水及水資源二次利用進(jìn)行使用，并且壁上設(shè)置的滲水孔能有效的滲排土層內(nèi)的季節(jié)性含水。本實(shí)用新型的技術(shù)方案不僅解決了較少影響城市路面交通的前提下，將管廊成功植入老城區(qū)地下的世界級(jí)工程難題，還為我國(guó)海綿城市建設(shè)提供了，一種速度快、造價(jià)低、周期短、暗挖的地下管廊和蓄水井的綜合結(jié)構(gòu)，因此具有廣闊的市場(chǎng)前景和社會(huì)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型地下管廊和蓄水井頂層平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型地下管廊和蓄水井底層平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1在1-1方向的剖視圖；

圖4是圖1在2-2方向的剖視圖；

圖5是圖1在3-3方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

一種城市暗挖地下管廊和蓄水井，如圖1-5所示，所述地下管廊壁和蓄水井壁由混凝土咬合樁圍成，所述管廊的混凝土咬合樁一1由樁徑為60cm的鋼筋混凝土承載樁一3、素混凝土止水樁一27、鋼筋混凝土支護(hù)樁一28咬合形成，所述蓄水井的混凝土咬合樁二29由樁徑為80cm的鋼筋混凝土承載樁二4、素混凝土止水樁二30、鋼筋混凝土支護(hù)樁二31咬合形成，所述管廊壁的混凝土咬合樁一1頂部澆筑有寬度為60cm的冠梁一5，所述蓄水井壁的鋼筋混凝土咬合樁二29頂部澆筑有寬度為80cm的冠梁二6，所述蓄水井內(nèi)部施工有四根樁徑為80cm的鋼筋混凝土立柱樁2；

所述管廊壁的鋼筋混凝土承載樁一3橫向之間，冠梁一5內(nèi)側(cè)澆筑有寬度為60cm的蓋板梁一7，下部澆筑有寬為60cm的底板梁一12，所述蓄水井壁的鋼筋混凝土承載樁二4和蓄水井內(nèi)部鋼筋混凝土承載立柱樁2之間及鋼筋混凝土承載立柱樁2和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間上部澆筑有寬度為80cm的蓋板梁二8，下部澆筑有寬度為80cm的層板梁13，底部澆筑有寬度為80cm的底板梁二19和深度為1.5m的集淤池20，所述管廊蓋板梁一7和冠梁一5上澆筑有厚度為40cm的蓋板一9，所述蓄水井蓋板梁二8和冠梁二6上澆筑有厚度為40cm的蓋板二25，所述蓋板一9上預(yù)留有長(zhǎng)、寬為5m的管廊取土出入口10，所述蓋板二25中心的四根鋼筋混凝土承載立柱樁2之間預(yù)留后澆方形取土出入口一33；所述管廊底板梁一12上澆筑有厚度為40cm的底板一14，所述蓄水井層板梁13上澆筑有厚度為40cm的層板15，底板梁二19上澆筑有厚度為40cm的底板二21，所述蓄水井層板15中心的四根鋼筋混凝土承載立柱樁2之間預(yù)留后澆方形取土出入口二16；所述蓄水井層板15與底板二21之間的鋼筋混凝土承載樁二4和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間及鋼筋混凝土承載立柱樁2和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間的預(yù)埋聯(lián)結(jié)件17上澆筑有多層寬度為80cm的內(nèi)支撐梁18。

所述蓄水井在管廊縱向方向的蓋板二25與層板15之間澆筑有厚度為30cm混凝土剪力墻23；

所述蓄水井取土出入口二16上澆筑后留有孔徑為80cm進(jìn)水口22，所述管廊取土出入口10澆筑后留有孔徑為80cm檢查孔24，澆筑蓄水井頂部蓋板二25上的取土出入口一33；

所述蓄水井的蓋板二25與層板15之間的混凝土剪力墻23外側(cè)為水泵房32。

所述管廊混凝土咬合樁的素混凝土止水樁一27上部鉆有3個(gè)孔徑為2cm的滲水孔26。

本實(shí)用新型城市暗挖地下管廊和蓄水井的施工方法，具體包括如下步驟：

第1步：平整場(chǎng)地，測(cè)放樁位，澆筑咬合樁的混凝土導(dǎo)墻；

第2步：采用便捷式打樁機(jī)施工由素混凝土止水樁、鋼筋混凝土支護(hù)樁、鋼筋混凝土承載樁咬合而成的混凝土咬合樁，作為管廊壁的混凝土咬合樁一1和蓄水井壁的混凝土咬合樁二29，再在蓄水井內(nèi)施工4根樁徑為80cm的鋼筋混凝土承載立柱樁2；所述管廊壁的素混凝土止水樁一27、鋼筋混凝土支護(hù)樁一28、鋼筋混凝土承載樁一3的樁徑為60cm，蓄水井壁的素混凝土止水樁二30、鋼筋混凝土支護(hù)樁二31、鋼筋混凝土承載樁二4的樁徑為80cm；

第3步：管廊壁的混凝土咬合樁一1和蓄水井的混凝土咬合樁二29和鋼筋混凝土承載立柱樁2施工完成一個(gè)星期后，在管廊壁的混凝土咬合樁一1上及鋼筋混凝土承載樁一3之間，同時(shí)澆筑寬度為60cm的冠梁一5、寬度為60cm的蓋板梁一7及厚度為40cm的蓋板一9；在蓄水井的混凝土咬合樁二29和鋼筋混凝土承載樁二4和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間及鋼筋混凝土承載立柱樁2和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間，同時(shí)澆筑寬度為80cm的冠梁二6、寬度為80cm的蓋板梁二8及厚度為40cm的蓋板二25；

第4步：所述蓋板一9上預(yù)留有長(zhǎng)、寬為5m的管廊取土出入口10，所述蓋板二25中心的四根鋼筋混凝土承載立柱樁2之間預(yù)留后澆方形取土出入口一33；

第5步：管廊頂部蓋板一9和蓄水井頂部蓋板二25達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在其頂部恢復(fù)道路或其它公共設(shè)施；

第6步：通過(guò)管廊取土出入口10，將地下管廊掘進(jìn)取土機(jī)吊入管廊內(nèi)，按管廊設(shè)計(jì)高度和長(zhǎng)度由外向內(nèi)挖掘泥土；通過(guò)蓄水井取土出入口一33，將地下管廊掘進(jìn)取土機(jī)吊入蓄水井內(nèi)，按蓄水井設(shè)計(jì)高度和直徑由外向內(nèi)挖掘泥土；

第7步：截掉蓄水井混凝土咬合樁二29擋在管廊縱向通道上的樁體；

第8步：在管廊的鋼筋混凝土承載樁一3之間同時(shí)澆筑寬為60cm的底板梁一12和厚度為40cm的底板一14，在蓄水井的鋼筋混凝土承載樁二4和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間及鋼筋混凝土承載立柱樁2和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間,同時(shí)澆筑寬度為80cm的層板梁13和厚度為40cm的層板15；

第9步：所述蓄水井層板15中心的四根鋼筋混凝土承載立柱樁2之間預(yù)留后澆方形取土出入口二16；

第10步：通過(guò)蓄水井取土出入口二16由上向下分層挖掘泥土，每完成一層的挖掘施工后在鋼筋混凝土承載樁二4和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間及鋼筋混凝土承載立柱樁2和鋼筋混凝土承載立柱樁2之間的預(yù)埋聯(lián)結(jié)件17上澆筑該層寬度為80cm的內(nèi)支撐梁18，挖掘至蓄水井設(shè)計(jì)深度后同時(shí)澆筑厚度為80cm的底板梁二19、厚度為40cm的底板二21和深度為1.5m的集淤池20；

第11步：在底板二21和集淤池20下做好防水處理；

第12步：在管廊混凝土咬合樁一1的素混凝土止水樁一27上部鉆有3個(gè)孔徑為2cm的滲水孔26；

第13步：在蓄水井取土出入口二16上澆筑孔徑為80cm的蓄水井的進(jìn)水口22；

第14步：蓄水井在管廊縱向方向的蓋板一9與底板一14之間澆筑厚度為30cm的混凝土剪力墻23，可形成與管廊縱向方向相互分隔的水泵房32；

第15步：澆筑管廊蓋板一9上的取土出入口10，并預(yù)留孔徑為80cm的檢查孔24；澆筑蓄水井頂部蓋板二25上的取土出入口一33；

第16步：在管廊和蓄水井內(nèi)部增加隔墻可形成多艙管廊。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，例如在立體車庫(kù)內(nèi)采用其他材質(zhì)設(shè)置多層結(jié)構(gòu)，都涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。