本實(shí)用新型屬于排污技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地溝槽。

背景技術(shù)：

地溝槽作為一種地面下的排水、排污設(shè)施，廣泛應(yīng)用于大型商場(chǎng)、浴室、廣場(chǎng)、公園等場(chǎng)所，其主要作用在于，處于一個(gè)較低的位置，收集周圍地面的流水并向下游傳輸，因此，地溝槽是一段連續(xù)且具有一定長(zhǎng)度的槽體，傳統(tǒng)的地溝槽有磚砌地溝、水泥地溝槽，以及鐵皮地溝槽，其中磚砌地溝槽和水泥地溝槽的施工周期較長(zhǎng)，地溝槽鋪設(shè)進(jìn)度慢，施工現(xiàn)場(chǎng)較為復(fù)雜，鐵皮地溝槽在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的時(shí)候，進(jìn)度較快，但鐵皮地溝槽是通過(guò)一個(gè)個(gè)槽本體首位焊接相連形成的，且鋪設(shè)在地面下的深溝內(nèi)，因此現(xiàn)場(chǎng)需要?jiǎng)佑妹骰?，且焊接不便，施工工序?fù)雜，焊接效果因人而異，地溝槽整體質(zhì)量難以把控。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火對(duì)接的地溝槽，且這種地溝槽鋪設(shè)進(jìn)度更快。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種地溝槽，由若干槽本體依次連接而成，所述槽本體由不銹鋼板經(jīng)模壓成型，該槽本體垂直于其軸向的截面形狀為U形，槽本體軸向的一端徑向外擴(kuò)形成外擴(kuò)部，另一端為平滑端，外擴(kuò)部的內(nèi)尺寸不小于平滑端的外尺寸，槽本體的外擴(kuò)部套接在相鄰槽本體的平滑端上，外擴(kuò)部與平滑端之間設(shè)置有防止接縫漏水的密封件，在外擴(kuò)部和平滑端上分別設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的鉚接孔，所述相鄰槽本體通過(guò)設(shè)置在鉚接孔內(nèi)的鉚釘相互固定連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述槽本體的兩側(cè)上沿分別設(shè)置有頂部固定架，所述頂部固定架沿槽本體的軸向自平滑端延伸至外擴(kuò)部與槽本體相接處，頂部固定架包括水平設(shè)置在槽本體一側(cè)上沿的底板，底板內(nèi)側(cè)位于槽本體的U形開口內(nèi)，外側(cè)位于槽本體U形開口外，底板內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有向下延伸的連接板，底板位于U形開口外的底面上設(shè)置有向下延伸的擋條，擋條與連接板相對(duì)并在兩者之間形成寬度不小于槽本體側(cè)壁厚度的卡槽，所述擋條的高度小于連接板的高度，所述底板位于U形開口外的頂面上設(shè)置有向上延伸的側(cè)板，側(cè)板頂端設(shè)置有水平向外延伸的面板，面板遠(yuǎn)離U形開口的一側(cè)設(shè)置有向下延伸的翻邊，所述槽本體的側(cè)壁上沿插入卡槽內(nèi)，與連接板固定連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述側(cè)板位于底板中部偏外側(cè)的位置，所述底板上卡接有一個(gè)可沿頂部固定架軸向滑動(dòng)的定位滑塊，該定位滑塊上設(shè)置有寬度與底板厚度相等的通槽，所述底板的外側(cè)邊卡接在通槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述底板與通槽卡接部分的頂面和/或底面上設(shè)置有沿頂部固定架軸向延伸的凸條，所述定位滑塊上設(shè)置有與凸條相對(duì)應(yīng)的凹槽。

作為一種優(yōu)選的方案，所述頂部固定架由鋁合金擠出成型。

作為一種優(yōu)選的方案，所述槽本體外部設(shè)置有U形卡板，該U形卡板上具有與槽本體外形相匹配的U形缺口，所述槽本體嵌接在U形缺口內(nèi)，槽本體的外壁通過(guò)焊接與U形卡板固定連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述U形卡板為矩形，位于槽本體兩側(cè)的U形卡板上分別豎向設(shè)置有加強(qiáng)角鋼，加強(qiáng)角鋼下部設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的底腳。

本實(shí)用新型的有益效果是：相鄰槽本體之間的對(duì)接采用現(xiàn)場(chǎng)鉚接，并利用密封件進(jìn)行對(duì)接接縫密封，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火對(duì)接的技術(shù)效果，并且鉚接速度要比焊接速度快，而且不存在焊接變形等不利因素，因此可大幅降低施工成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A部放大圖；

圖3是圖1的右視圖；

圖4是圖3中的B部放大圖；

圖5是定位滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1～圖5中：1、槽本體，2、外擴(kuò)部，3、密封件，4、鉚接孔，5、鉚釘，6、頂部固定架，61、底板，62、連接板，63、擋條，64、卡槽，65、側(cè)板，66、面板，67、翻邊，68、凸條，7、定位滑塊，71、通槽，72、凹槽，8、U形卡板，81、U形缺口，9、加強(qiáng)角鋼，10、底腳，11、槽蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖1所示的地溝槽，由若干槽本體1依次連接而成，所述槽本體1由不銹鋼板經(jīng)模壓成型，結(jié)合圖1～圖5，該槽本體1垂直于其軸向的截面形狀為U形，槽本體1軸向的一端徑向外擴(kuò)形成外擴(kuò)部2，另一端為平滑端，外擴(kuò)部2的內(nèi)尺寸不小于平滑端的外尺寸，槽本體1的外擴(kuò)部2套接在相鄰槽本體1的平滑端上，外擴(kuò)部2與平滑端之間設(shè)置有防止接縫漏水的密封件3，在外擴(kuò)部2和平滑端上分別設(shè)置有一一對(duì)應(yīng)的鉚接孔4，所述相鄰槽本體1通過(guò)設(shè)置在鉚接孔4內(nèi)的鉚釘5相互固定連接。

相鄰槽本體1之間的對(duì)接采用現(xiàn)場(chǎng)鉚接，并利用密封件3進(jìn)行對(duì)接接縫密封，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火對(duì)接的技術(shù)效果，并且鉚接速度要比焊接速度快，而且不存在焊接變形等不利因素，因此可大幅降低施工成本。

現(xiàn)場(chǎng)使用的密封件3可以是密封條或者密封膠，為了便于對(duì)接，優(yōu)選使用密封膠。

外擴(kuò)部2使兩個(gè)槽本體1對(duì)接時(shí)，地溝槽內(nèi)部平滑過(guò)渡，配合槽本體1的U形截面，地溝槽內(nèi)無(wú)死角、折角，因此不會(huì)有污物堆積，且便于清洗。

如圖3圖4所示，位于槽本體1的兩側(cè)上沿還分別設(shè)置有頂部固定架6，所述頂部固定架6沿槽本體1的軸向自平滑端延伸至外擴(kuò)部2與槽本體1相接處，頂部固定架6包括水平設(shè)置在槽本體1一側(cè)上沿的底板61，底板61內(nèi)側(cè)位于槽本體1的U形開口內(nèi)，外側(cè)位于槽本體1U形開口外，底板61內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有向下延伸的連接板62，底板61位于U形開口外的底面上設(shè)置有向下延伸的擋條63，擋條63與連接板62相對(duì)并在兩者之間形成寬度不小于槽本體1側(cè)壁厚度的卡槽64，所述擋條63的高度小于連接板62的高度，所述底板61位于U形開口外的頂面上設(shè)置有向上延伸的側(cè)板65，側(cè)板65頂端設(shè)置有水平向外延伸的面板66，面板66遠(yuǎn)離U形開口的一側(cè)設(shè)置有向下延伸的翻邊67，所述槽本體1的側(cè)壁上沿插入卡槽64內(nèi)，與連接板62固定連接。

頂部固定架6用于加強(qiáng)槽本體1側(cè)壁上沿的強(qiáng)度，防止側(cè)壁上沿變形，而且頂部固定架6還可用于安裝槽蓋11，地溝槽在鋪設(shè)完成后，其外部?jī)蓚?cè)會(huì)灌入混凝土固定，而頂部固定架6的底板和面板以及翻邊所形成的鉤狀結(jié)構(gòu)，在混凝土凝固之后能形成牢固的支撐力，對(duì)槽蓋11進(jìn)行支撐，這樣可極大地減小槽蓋11以及行走在槽蓋上的人、壓在槽蓋上的物對(duì)槽本體1的擠壓，延長(zhǎng)地溝槽的使用壽命。

如圖3所示，槽蓋11擱置與兩底板61上，且位于兩側(cè)板65之間，由于兩側(cè)板65具有一定高度，因此可阻止槽蓋11橫向滑移。

如圖4、圖5所示，所述側(cè)板65位于底板61中部偏外側(cè)的位置，所述底板61上卡接有一個(gè)可沿頂部固定架6軸向滑動(dòng)的定位滑塊7，該定位滑塊7上設(shè)置有寬度與底板61厚度相等的通槽71，所述底板61的外側(cè)邊卡接在通槽71內(nèi)。

定位滑塊7套接在底板61上且可相對(duì)底板61軸向滑動(dòng)，在兩槽本體1對(duì)接時(shí)，可滑動(dòng)定位滑塊7使其同時(shí)卡接在兩槽本體1的底板61上，從而使兩相互對(duì)接的槽本體處于同一軸線上，保證了地溝槽對(duì)接同軸度，而且定位滑塊7卡主兩槽本體1后，施工人員可松開兩槽本體1，騰出手來(lái)進(jìn)行鉚接，因此，設(shè)置了定位滑塊7之后，可降低施工人員數(shù)量的最低配置，從而降低施工成本。

所述底板61與通槽71卡接部分的頂面和/或底面上設(shè)置有沿頂部固定架6軸向延伸的凸條68，所述定位滑塊7上設(shè)置有與凸條68相對(duì)應(yīng)的凹槽72。

凸條68限制定位滑塊7沿槽本體的橫向移動(dòng)，防止運(yùn)輸過(guò)程中丟失。

所述頂部固定架6由鋁合金擠出成型，鋁合金剛性好，輕便，且制造成本低。

如圖3所示，槽本體1外部設(shè)置有U形卡板8，該U形卡板8上設(shè)置有與槽本體1外形相匹配的U形缺口81，所述槽本體1嵌接在U形缺口81內(nèi)，槽本體1的外壁通過(guò)焊接與U形卡板8固定連接；述U形卡板8為矩形，位于槽本體1兩側(cè)的U形卡板8上分別豎向設(shè)置有加強(qiáng)角鋼9，加強(qiáng)角鋼9下部設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的底腳10。

不銹鋼板具有回彈性，為了避免槽本體U形結(jié)構(gòu)發(fā)生回彈變形，在槽本體1外部卡接U形卡板8，以固定槽本體1，提高槽本體1的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其使用壽命。

另外，槽本體1呈U形，在鋪設(shè)時(shí)，定位比較困難，設(shè)置了矩形U形卡板8后，鋪設(shè)時(shí)就方便多了，不會(huì)因?yàn)椴郾倔w1的圓形底而滾動(dòng)。

在鋪設(shè)過(guò)程中，會(huì)遇到高低不平的地面，底腳10可調(diào)節(jié)高度，使槽本體上沿保持水平。

本實(shí)用新型的工作原理是：相鄰槽本體1之間的對(duì)接采用現(xiàn)場(chǎng)鉚接，并利用密封件3進(jìn)行對(duì)接接縫密封，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火對(duì)接的技術(shù)效果，并且鉚接速度要比焊接速度快，而且不存在焊接變形等不利因素，因此可大幅降低施工成本。