本實(shí)用新型涉及一種具有間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)的液壓錘，用于調(diào)節(jié)液壓錘的磨損構(gòu)件和動(dòng)力單元之間的間隙。

背景技術(shù)：

液壓錘在各種工作地點(diǎn)用于從工作表面移除材料，例如用于破碎諸如巖石、混凝土、瀝青、凍土和其它材料的物體。液壓錘可以安裝在機(jī)器上，諸如反鏟挖土機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、自動(dòng)平地機(jī)或任何其它運(yùn)土機(jī)器。液壓錘通常包括殼體、一個(gè)或多個(gè)磨損板、動(dòng)力單元和部分地延伸出殼體的工具。

動(dòng)力單元被定位在殼體內(nèi)并且與延伸出殼體的工具接合。動(dòng)力單元被氣動(dòng)或液壓操作以致動(dòng)工具，用于在工作表面上執(zhí)行機(jī)加工操作。磨損板設(shè)置在動(dòng)力單元和殼體之間。磨損板防止液壓錘的部件受到由于殼體和動(dòng)力單元之間的連續(xù)相對(duì)移動(dòng)引起的磨損和磨擦。

然而，由于在加工操作期間由于動(dòng)力單元和工具的連續(xù)移動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)，磨損板也經(jīng)歷磨損。因此，在磨損板和動(dòng)力單元之間產(chǎn)生不期望的間隙。間隙可以理解為由于磨損板在一段時(shí)間內(nèi)的磨損而在磨損板和動(dòng)力單元之間形成的間隙。這種間隙導(dǎo)致液壓錘的噪聲和不穩(wěn)定的工作。這將需要定期更換磨損板，以避免形成這種間隙。此外，磨損板的使用壽命減少，這最終將增加液壓錘的使用成本。

第7,628,222號(hào)美國(guó)專利描述了一種用于將破碎機(jī)主體安裝在工作機(jī)器的臂的遠(yuǎn)端上的支架。所述支架包括布置成以相對(duì)方式彼此面對(duì)的左側(cè)板和右側(cè)板。破碎機(jī)安裝支架包括端板，所述端板設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板的近端部之間并且與工作機(jī)器的臂的遠(yuǎn)端形成連接部。所述支架還包括與破碎機(jī)主體接觸并支撐破碎機(jī)主體并且安裝在左、右側(cè)板和端板的內(nèi)側(cè)上的彈性體。然而，所述支架包括大量部件并且復(fù)雜和昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種液壓錘，旨在避免隨著磨損構(gòu)件變薄而頻繁更換液壓錘中的磨損板或由于過(guò)度移動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。

在一個(gè)方面中，液壓錘包括殼體構(gòu)件和設(shè)置在殼體構(gòu)件內(nèi)的動(dòng)力單元。磨損構(gòu)件設(shè)置在殼體構(gòu)件和動(dòng)力單元之間。磨損構(gòu)件包括第一表面和第二表面。第一表面構(gòu)造成抵接殼體構(gòu)件的內(nèi)表面。第二表面在第一表面的遠(yuǎn)側(cè)，并且構(gòu)造為抵接動(dòng)力單元的外表面。此外，磨損構(gòu)件包括在第一表面和第二表面之間延伸的厚度。磨損構(gòu)件的厚度構(gòu)造成在磨損構(gòu)件的第二表面和動(dòng)力單元的外表面之間提供間隙。液壓錘還包括設(shè)置在殼體構(gòu)件上的間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)構(gòu)造成調(diào)節(jié)磨損構(gòu)件和動(dòng)力單元之間的間隙。所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括設(shè)置在殼體構(gòu)件上的安裝凸臺(tái)，所述安裝凸臺(tái)具有從安裝凸臺(tái)的外表面延伸到內(nèi)表面的螺紋孔。調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括設(shè)置在安裝凸臺(tái)的螺紋孔內(nèi)的緊固構(gòu)件。緊固構(gòu)件的第一端構(gòu)造成接收來(lái)自操作者的操作。第二端構(gòu)造成接觸磨損構(gòu)件的第一表面。緊固構(gòu)件構(gòu)造成沿著由安裝凸臺(tái)的螺紋孔限定的中心軸線平移，以使磨損構(gòu)件朝向動(dòng)力單元移動(dòng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案能夠方便有效地調(diào)節(jié)磨損構(gòu)件和動(dòng)力單元之間的間隙，從而延長(zhǎng)磨損構(gòu)件的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的具有液壓錘的機(jī)器的側(cè)視圖；

圖2是示出了根據(jù)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的間隙控制系統(tǒng)的液壓錘的分解視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的概念的液壓錘的間隙控制系統(tǒng)的局部剖視圖；以及

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的具有磨損掉的磨損構(gòu)件的間隙控制系統(tǒng)和間隙控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

在所有附圖中將盡可能使用相同的附圖標(biāo)記來(lái)指代相同或相似的部件。此外，當(dāng)可能存在多于一個(gè)相同類(lèi)型的元件時(shí)，共同地或單獨(dú)地指代本文中所描述的各種元件。然而，這樣的指代在本質(zhì)上僅僅是示例性的。除非明確闡述，以單數(shù)形式對(duì)元件的任何指代也被解釋為涉及復(fù)數(shù)，反之亦然，而不將實(shí)用新型的范圍限制為這種元件的確切數(shù)量或類(lèi)型。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的具有液壓錘102的機(jī)器100的側(cè)視圖。機(jī)器100可以包括但不限于執(zhí)行與諸如采礦、建筑、農(nóng)業(yè)、運(yùn)輸或本領(lǐng)域中已知的任何其它工業(yè)相關(guān)聯(lián)的操作的移動(dòng)機(jī)器。例如，機(jī)器100可以是運(yùn)土機(jī)器，其可以包括但不限于反鏟挖土機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、自動(dòng)平地機(jī)或任何其它運(yùn)土機(jī)器。

機(jī)器100包括框架104、用于推進(jìn)機(jī)器100的多個(gè)地面接合構(gòu)件106以及構(gòu)造成在工作表面110上移動(dòng)液壓錘102以用于執(zhí)行各種土方移動(dòng)操作的工具系統(tǒng)108。地面接合構(gòu)件106與工作表面110接觸，用于在工作表面110上移動(dòng)機(jī)器100。地面接合構(gòu)件106包括各自在機(jī)器100的前端112和后端114處的軌道。

機(jī)器100包括封閉在發(fā)動(dòng)機(jī)艙116中的引擎（未示出），以向工具系統(tǒng)108提供動(dòng)力以移動(dòng)液壓錘102。在一個(gè)示例中，發(fā)動(dòng)機(jī)可以產(chǎn)生機(jī)械動(dòng)力輸出或電氣動(dòng)力輸出，機(jī)械動(dòng)力輸出或電氣動(dòng)力輸出可以進(jìn)一步被轉(zhuǎn)換為用于移動(dòng)工具系統(tǒng)108的液壓動(dòng)力。

工具系統(tǒng)108包括連接到機(jī)器100的框架104以用于移動(dòng)液壓錘102的連桿結(jié)構(gòu)118。連桿結(jié)構(gòu)118還包括第一連桿構(gòu)件120、連接到第一連桿構(gòu)件120的第二連桿構(gòu)件122以及連接到第二連桿構(gòu)件122的第三連桿構(gòu)件124。第三連桿構(gòu)件124包括用于連接液壓錘102的安裝支架（未示出）。安裝支架連接到液壓錘102以向液壓錘102提供樞轉(zhuǎn)移動(dòng)。連桿結(jié)構(gòu)118相對(duì)于框架104鉸接，使得液壓錘102的方向和位置可以改變。

液壓錘102包括構(gòu)造成與第三連桿構(gòu)件124附接的殼體構(gòu)件126、設(shè)置在殼體構(gòu)件126內(nèi)的動(dòng)力單元202（圖2所示）、設(shè)置在殼體構(gòu)件126和動(dòng)力單元202之間的多個(gè)磨損構(gòu)件204（圖2所示）、以及設(shè)置在殼體構(gòu)件126上用于控制磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間的預(yù)定間隙C（圖3所示）的間隙控制系統(tǒng)206（如圖2所示）。液壓錘102包括用于在工作表面110上執(zhí)行錘擊操作的工具128。

機(jī)器100還包括操作員站130，用于容納操作者以控制機(jī)器100和液壓錘102的操作。操作員站130可以包括多個(gè)控制設(shè)備（未示出），用于操作者控制機(jī)器100的操作。

參考圖2，液壓錘102包括設(shè)置在殼體構(gòu)件126內(nèi)的動(dòng)力單元202、設(shè)置在殼體構(gòu)件126和動(dòng)力單元202之間的磨損構(gòu)件204、以及設(shè)置在殼體構(gòu)件126上的間隙控制系統(tǒng)206。

殼體構(gòu)件126包括彼此連接并且形成用于接收磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202的腔室210的多個(gè)壁208。在一個(gè)示例中，壁208可以通過(guò)各種連接方法（包括但不限于，緊固機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)和粘合劑結(jié)合機(jī)構(gòu)）彼此連接。多個(gè)壁208中的每一個(gè)還包括限定壁208的厚度的內(nèi)表面212和外表面214。壁208包括用于接收間隙控制系統(tǒng)206的至少一個(gè)孔215。如圖2所示，多個(gè)壁208中的每一個(gè)包括四個(gè)孔215。

殼體構(gòu)件126還包括近端216和遠(yuǎn)端218。殼體構(gòu)件126的近端216連接到連桿結(jié)構(gòu)118，而遠(yuǎn)端218通過(guò)其接收工具128。殼體構(gòu)件126包括分別設(shè)置在近端216和遠(yuǎn)端218處的第一板220和第二板222。在近端216處，液壓錘102通過(guò)第一板220連接到連桿結(jié)構(gòu)118。

第二板222包括第一巖石爪224和第二巖石爪226。第一巖石爪224和第二巖石爪226提供用于使工具128與工作表面110接合的表面，以用于執(zhí)行錘擊操作。第一巖石爪224和第二巖石爪226還保護(hù)殼體構(gòu)件126的遠(yuǎn)端218在錘擊操作期間免受任何損壞。在第一巖石爪224和第二巖石爪226之間設(shè)置有凹部228，用于允許工具128延伸出用于錘擊操作的液壓錘102。

液壓錘102包括安裝在殼體構(gòu)件126的壁208上的一對(duì)緩沖器230。緩沖器230支撐設(shè)置在殼體構(gòu)件126中的動(dòng)力單元202。在一個(gè)示例中，一個(gè)緩沖器230可設(shè)置在壁208上鄰近于近端216，用于在殼體構(gòu)件126中沿垂直方向支撐動(dòng)力單元202。

動(dòng)力單元202包括第一端232和第二端234。第一端232面向殼體構(gòu)件126的近端216，并且第二端234連接到工具128。在一個(gè)示例中，動(dòng)力單元202可包括用于向工具128提供沖擊或負(fù)載以撞擊工作表面110的沖擊組件（未示出）。沖擊組件還可包括活塞和圍繞活塞的汽缸體?；钊梢匝刂鴦?dòng)力單元202內(nèi)的預(yù)定軸線移動(dòng)。

在工作沖程中，活塞可以沖擊設(shè)置在動(dòng)力單元202的第二端234附近的工具128。在接觸時(shí)，活塞的移動(dòng)和沖擊可以傳遞到工具128，導(dǎo)致沖擊波可以進(jìn)一步傳遞到工作表面110，導(dǎo)致工作表面110斷裂。為了在錘擊操作完成時(shí)將工具128縮回工作表面110，活塞可執(zhí)行被稱為返回行程的縮回移動(dòng)。因此，活塞的工作行程和返回行程可以致動(dòng)工具128，從而允許分別與工作表面110接合和脫離。由于活塞和工具128的移動(dòng)，動(dòng)力單元202還可相對(duì)于殼體構(gòu)件126移動(dòng)。為了補(bǔ)償由于動(dòng)力單元202和殼體126之間的相對(duì)移動(dòng)而可能發(fā)生的磨損，在液壓錘102中設(shè)置磨損構(gòu)件204。

磨損構(gòu)件204定位在動(dòng)力單元202和殼體構(gòu)件126之間。磨損構(gòu)件204包括第一表面236和第二表面238。如圖2所示，第二表面238基本上平行于相對(duì)的第一表面236。第一表面236和第二表面238限定磨損構(gòu)件204的厚度T（在圖3和圖4中示出）。磨損構(gòu)件204以這樣的方式定位在動(dòng)力單元202和殼體構(gòu)件126之間，使得第一表面236構(gòu)造成抵接壁208的內(nèi)表面212。在這樣的位置中，第二表面238構(gòu)造成抵接動(dòng)力單元202的外表面240。因此，磨損構(gòu)件204的厚度T構(gòu)造成在動(dòng)力單元202的第二表面238和外表面240之間提供預(yù)定間隙C（在圖3和圖4中示出）。

由于殼體構(gòu)件126包括四個(gè)壁208，所以液壓錘102包括四個(gè)磨損構(gòu)件204。磨損構(gòu)件204在彼此連接時(shí)為板形的并且形成具有打開(kāi)的頂端242和打開(kāi)的底端244的中空長(zhǎng)方體。其結(jié)果是，磨損構(gòu)件204與殼體構(gòu)件126和動(dòng)力單元202的形狀對(duì)齊。在一個(gè)示例中，磨損構(gòu)件204可以通過(guò)各種結(jié)合機(jī)構(gòu)（諸如緊固機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)和粘合劑結(jié)合機(jī)構(gòu)）彼此連接。

液壓錘102包括用于控制磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間的預(yù)定間隙C的間隙控制系統(tǒng)206。間隙控制系統(tǒng)206設(shè)置在殼體構(gòu)件126上。特別地，間隙控制系統(tǒng)206設(shè)置在外殼構(gòu)件126的壁208的外表面214上。間隙控制系統(tǒng)206被接收在外殼構(gòu)件126的壁208的孔215中。

間隙控制系統(tǒng)206包括安裝凸臺(tái)246和緊固構(gòu)件248。安裝凸臺(tái)246包括用于接收緊固構(gòu)件248的螺紋孔250。螺紋孔250從外表面249延伸到安裝凸臺(tái)246的內(nèi)表面251。在一個(gè)示例中，安裝凸臺(tái)246可以通過(guò)使用連接結(jié)合技術(shù)設(shè)置在殼體構(gòu)件126上，連接結(jié)合技術(shù)包括但不限于焊接、緊固和粘合劑附接。在另一個(gè)示例中，安裝凸臺(tái)246可以通過(guò)使用螺栓和螺母設(shè)置在殼體構(gòu)件126上。

緊固構(gòu)件248在安裝凸臺(tái)246的螺紋孔250內(nèi)可移動(dòng)。緊固構(gòu)件248包括限定在其外表面上的螺紋252，用于與螺紋孔250的螺紋部分308接合。在一個(gè)示例中，安裝凸臺(tái)246和緊固構(gòu)件248可以由基于間隙控制系統(tǒng)206的操作特性的金屬、非金屬或合金材料制成。操作特性可以包括但不限于液壓錘102的工作溫度、環(huán)境因素、由液壓錘102執(zhí)行的操作的性質(zhì)以及液壓錘102的尺寸。

要使用的磨損構(gòu)件204的數(shù)量可以基于液壓錘102的工作特性而變化。類(lèi)似地，磨損構(gòu)件204的形狀和尺寸也可以基于液壓錘102的工作特性而變化。在一個(gè)示例中，磨損構(gòu)件204的數(shù)量、形狀和尺寸可以基于殼體構(gòu)件126的壁208的數(shù)量、形狀和尺寸來(lái)確定。

參考圖3和圖4，包括安裝凸臺(tái)246和緊固構(gòu)件248的間隙控制系統(tǒng)206設(shè)置在殼體構(gòu)件126的每個(gè)壁208上。如圖所示，間隙控制系統(tǒng)206設(shè)置在限定在殼體構(gòu)件126的外表面214上的孔215中。

間隙控制系統(tǒng)206的安裝凸臺(tái)246是具有螺紋孔250的柱形部件。安裝凸臺(tái)246設(shè)置在孔215中，用于提供用于插入緊固部件248的通道。安裝凸臺(tái)246插入形成在殼體構(gòu)件126的壁208上的孔215中。在一個(gè)示例中，安裝凸臺(tái)246可以通過(guò)使用焊接技術(shù)、緊固技術(shù)和粘合劑附接技術(shù)中的一種設(shè)置在孔215中。安裝凸臺(tái)246和孔215同軸地定位。安裝凸臺(tái)246包括第一端302和沿著安裝凸臺(tái)246的長(zhǎng)度遠(yuǎn)離第一端302的第二端304。安裝凸臺(tái)246包括鄰近第一端302形成的凸緣部分306。凸緣部分306限定了構(gòu)造成抵接殼體構(gòu)件126的壁208的外表面214的平面部分。安裝凸臺(tái)246的螺紋孔250包括螺紋部分308以接合緊固構(gòu)件248。

緊固構(gòu)件248包括第一端310和遠(yuǎn)離第一端310的第二端312。第一端310接收來(lái)自操作者的用于操作間隙控制系統(tǒng)206的操作。在一個(gè)示例中，緊固構(gòu)件248可包括但不限于螺栓、螺釘、螺母、螺柱、螺紋插入件和螺紋桿。緊固構(gòu)件248的第一端310可以是本領(lǐng)域已知的螺栓頭。

緊固構(gòu)件248的第二端312構(gòu)造成與磨損構(gòu)件204的第一表面236接觸。第二端312包括保持與磨損構(gòu)件204的第一表面236接觸的平坦表面314。平坦表面314可以理解為用于分布通過(guò)沿著磨損構(gòu)件204的第一表面236朝向磨損構(gòu)件204插入緊固構(gòu)件248而施加的力的墊子。緊固構(gòu)件248的螺紋252與安裝凸臺(tái)246的螺紋部分308接合。在接收到來(lái)自操作者的操作時(shí)，緊固構(gòu)件248沿著中心軸線XX'方向移動(dòng)。緊固構(gòu)件248和安裝凸臺(tái)246以這樣的方式設(shè)置，使得在磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間保持預(yù)定間隙C。

參考圖4，磨損構(gòu)件204被磨損掉，并且因此，磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間的間隙偏離預(yù)定間隙C。例如，間隙大于預(yù)定間隙C。在這種情況下，操作者通過(guò)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)緊固工具316和進(jìn)而旋轉(zhuǎn)緊固構(gòu)件248來(lái)提供輸入。操作者使用緊固工具316來(lái)驅(qū)動(dòng)緊固構(gòu)件248進(jìn)出安裝凸臺(tái)246。緊固工具316根據(jù)緊固構(gòu)件248的第一端310的形狀來(lái)選擇?；诰o固構(gòu)件248的順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，緊固工具316與緊固構(gòu)件248的第一端310接合，并且在安裝凸臺(tái)246的螺紋孔250內(nèi)移動(dòng)緊固構(gòu)件248。

在接收到操作時(shí)，緊固構(gòu)件248沿著中心軸線XX'沿向前方向移動(dòng)。因此，緊固構(gòu)件248通過(guò)安裝凸臺(tái)246的螺紋孔250朝向磨損構(gòu)件204移動(dòng)。其結(jié)果是，緊固構(gòu)件248的第二端312與磨損構(gòu)件204接觸并朝向動(dòng)力單元202推動(dòng)磨損構(gòu)件204。操作者實(shí)施操作直到實(shí)現(xiàn)磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間的預(yù)定間隙“C”。

此外，當(dāng)操作者沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)緊固工具316和進(jìn)而旋轉(zhuǎn)緊固構(gòu)件248時(shí)，緊固構(gòu)件248沿著中心軸線XX'遠(yuǎn)離磨損構(gòu)件204移動(dòng)。在一個(gè)示例中，當(dāng)必須更換磨損構(gòu)件204時(shí)，緊固構(gòu)件248可以由操作者沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)?；诰o固構(gòu)件248的移動(dòng)，磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間的間隙可以保持大于或小于預(yù)定義的間隙C。因此，通過(guò)使緊固構(gòu)件248沿著中心軸線XX'沿向前方向和向后方向移動(dòng)，控制磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間的預(yù)定間隙C。

工業(yè)實(shí)用性

本實(shí)用新型涉及具有間隙控制系統(tǒng)206的液壓錘102。間隙控制系統(tǒng)206構(gòu)造成控制磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間的預(yù)定間隙“C”。為了控制預(yù)定間隙“C”，間隙控制系統(tǒng)206包括安裝凸臺(tái)246和緊固構(gòu)件248。緊固構(gòu)件248構(gòu)造成設(shè)置在安裝凸臺(tái)246的螺紋孔250中。間隙控制系統(tǒng)206可基于設(shè)置在壁208附近的磨損構(gòu)件204的操作條件而設(shè)置在液壓錘102的殼體構(gòu)件126的一個(gè)或多個(gè)壁208上。

對(duì)于本實(shí)用新型，具有間隙控制系統(tǒng)206的液壓錘102確保了在磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙。可以通過(guò)使磨損構(gòu)件204朝向或遠(yuǎn)離殼體構(gòu)件126的壁208移動(dòng)來(lái)補(bǔ)償所述間隙。因此，間隙控制系統(tǒng)206提供了用于維持磨損構(gòu)件204和動(dòng)力單元202之間的預(yù)定間隙“C”的簡(jiǎn)單實(shí)用技術(shù)。由于延長(zhǎng)了磨損構(gòu)件204的使用壽命，所以與磨損構(gòu)件204的頻繁更換相關(guān)的不便隨之得以消除。液壓錘102的使用成本也得以降低。因此，本實(shí)用新型提供了一種具有簡(jiǎn)單、有效、易于使用、經(jīng)濟(jì)、省時(shí)的間隙控制系統(tǒng)206的液壓錘102。