本實(shí)用新型涉及一種可循環(huán)的鋼筋籠吊筋。

背景技術(shù)：
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眾所周知，在鋼筋籠的施工過(guò)程中，為了控制鋼筋籠的位置和標(biāo)高，通常采用直徑為20厘米的鋼筋做吊筋，吊筋的一端焊接在鋼筋籠上，另一端焊接在護(hù)筒上，施工時(shí)部分吊筋直接澆筑在混凝土中，不能取出，造成吊筋的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供一種可循環(huán)的鋼筋籠吊筋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低成本。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是，一種可循環(huán)的鋼筋籠吊筋，包括吊筋本體，所述吊筋本體的上端部設(shè)有第一圓環(huán)，所述吊筋本體的下端部設(shè)有板鉤，所述板鉤的端頭焊接有若干并排設(shè)置的第一螺帽，所述第一螺帽上穿設(shè)有插銷，所述吊筋本體的旁側(cè)設(shè)有與其平行的標(biāo)高立桿，所述吊筋本體與標(biāo)高立桿之間沿長(zhǎng)度方向均勻分布有若干標(biāo)高橫桿，相鄰兩個(gè)所述標(biāo)高橫桿之間構(gòu)成標(biāo)高孔。

進(jìn)一步的，上述插銷的上端部設(shè)有第二圓環(huán)，所述第二圓環(huán)位于第一圓環(huán)的旁側(cè)。

進(jìn)一步的，上述標(biāo)高立桿沿長(zhǎng)度方向焊接有若干以利插銷穿過(guò)的第二螺帽，所述第二螺帽與第一螺帽位于同側(cè)。

進(jìn)一步的，上述相鄰兩個(gè)所述標(biāo)高橫桿的間距為10厘米，標(biāo)高孔的數(shù)量為10個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不僅可循環(huán)使用，調(diào)整鋼筋籠的標(biāo)高，而且大大節(jié)省了一次性吊筋的成本。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的右視構(gòu)造示意圖；

圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的構(gòu)造示意圖。

圖中：

1- 吊筋本體；2-第一圓環(huán)；3-板鉤；4-第一螺帽；5-插銷；6-第二圓環(huán)；7-標(biāo)高立桿；8-標(biāo)高橫桿；9-標(biāo)高孔；10-第二螺帽；11-護(hù)筒；12-鋼管。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1～3所示，本實(shí)用新型一種可循環(huán)的鋼筋籠吊筋，包括吊筋本體1，所述吊筋本體1的上端部設(shè)有第一圓環(huán)2，方便固定鋼筋籠的位置，所述吊筋本體1的下端部設(shè)有板鉤3，所述板鉤3的端頭焊接有兩個(gè)并排設(shè)置的第一螺帽4，所述第一螺帽4上穿設(shè)有插銷5，所述吊筋本體1的旁側(cè)設(shè)有與其平行的標(biāo)高立桿7，所述吊筋本體1與標(biāo)高立桿7之間沿長(zhǎng)度方向均勻分布有若干標(biāo)高橫桿8，相鄰兩個(gè)所述標(biāo)高橫桿8之間構(gòu)成標(biāo)高孔9，以便調(diào)整鋼筋籠的標(biāo)高。

本實(shí)施例中，所述吊筋本體1采用直徑為20毫米的鋼筋截取2.5米制成；第一圓環(huán)2采用直徑為20毫米的鋼筋加工制成，第一圓環(huán)2與吊筋本體1焊接。

本實(shí)施例中，所述標(biāo)高橫桿8與標(biāo)桿立桿7均采用直徑為20毫米的鋼筋截取一定長(zhǎng)度制成，標(biāo)高橫桿8的兩端分別與吊筋本體1和標(biāo)高立桿7焊接。

本實(shí)施例中，所述插銷5的上端部設(shè)有第二圓環(huán)6，以便拆卸時(shí)將插銷5提起，所述第二圓環(huán)6位于第一圓環(huán)2的旁側(cè)。

本實(shí)施例中，所述插銷5采用直徑為12毫米的鋼筋截取2.7米制成；第二圓環(huán)6采用直徑為12毫米的鋼筋制成，第二圓環(huán)6與插銷5焊接。

本實(shí)施例中，所述標(biāo)高立桿7沿長(zhǎng)度方向焊接有兩個(gè)以利插銷5穿過(guò)的第二螺帽10，所述第二螺帽10與第一螺帽4位于同側(cè)，防止插銷5由于長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)傾斜，影響安裝與拆卸。

本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述標(biāo)高橫桿8的間距為10厘米，標(biāo)高孔9的數(shù)量為10個(gè)，使用時(shí)，通過(guò)將放置在護(hù)筒11上的鋼管12穿設(shè)在標(biāo)高孔9上，以調(diào)整鋼筋籠的標(biāo)高。

本實(shí)施例中，所述板鉤3采用厚度為10毫米的鋼板切割制成，并與吊筋本體1焊接。

本實(shí)施例中，施工時(shí)，將板鉤3勾住鋼筋籠最頂端的內(nèi)側(cè)加強(qiáng)箍，同時(shí)為防止脫鉤，插銷5依次穿過(guò)第二螺帽10和第一螺帽2并銷住；將放置在護(hù)筒11上的鋼管12穿設(shè)在標(biāo)高孔9上，以調(diào)整鋼筋籠的標(biāo)高；在混凝土澆筑完畢后，通過(guò)第二圓環(huán)6將插銷5提起，吊筋本體1即與鋼筋籠脫離，即可取出吊筋本體1，進(jìn)行循環(huán)使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。