本實用新型涉及基坑支護(hù)領(lǐng)域，特別涉及一種為預(yù)應(yīng)力錨桿配置的組合反力鋼腰梁。

背景技術(shù)：

基坑在開挖前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場附近建筑物情況，決定開挖方案。基坑開挖較淺時，可采用放邊坡的辦法；基坑開挖較深且附近有建筑物時，一般采用基坑支護(hù)的方法，防護(hù)外側(cè)土層向內(nèi)側(cè)坍塌。

基坑支護(hù)一般由護(hù)坡樁、錨桿、腰梁三者配合實現(xiàn)。

護(hù)坡樁是某種樁型按隊列式布置組成的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。通俗講護(hù)坡樁是沿基坑邊打的防止邊坡坍塌的樁，通常是在邊坡放坡有效寬度工作面不夠的情況下采用的措施，護(hù)坡樁可以防止臨近的原有工程基礎(chǔ)位移、下沉。

當(dāng)基坑的深度較深時要設(shè)置錨桿，錨桿須與腰梁配合使用。錨桿是指鉆鑿巖孔，然后在巖孔中灌入水泥沙漿并插入一根或多根的鋼筋，當(dāng)砂漿凝結(jié)硬化后鋼筋便錨固在圍巖中，借助于這種錨固在圍巖中鋼筋能有效地控制圍巖或淺部巖體變形，防止其滑動和坍塌。

腰梁是水平設(shè)置于護(hù)坡樁頂部以下傳遞護(hù)坡樁與錨桿支點力的鋼筋混凝土梁或鋼梁。鋼筋混凝土梁是安裝剛籠后澆灌水泥而成?，F(xiàn)在尚未有成型的剛腰梁結(jié)構(gòu)能夠直接使用，實際使用中工作人員都是使用鋼板來制作剛腰梁，鋼板的中部開設(shè)連通孔供錨桿穿出，若干鋼板沿長度方向依次焊接形成剛腰梁。可是這種結(jié)構(gòu)的剛腰梁在預(yù)應(yīng)力錨桿張拉時，容易發(fā)生比較大的塑形變形，造成錨桿的主動張拉作用喪失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種為預(yù)應(yīng)力錨桿配置的組合反力鋼腰梁，它具有剛性較好的特點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種為預(yù)應(yīng)力錨桿配置的組合反力鋼腰梁，包括開口側(cè)相對設(shè)置的兩個工字鋼、設(shè)置于兩個工字鋼兩側(cè)側(cè)壁上用于連接兩者的若干鋼板，間隔設(shè)置于工字鋼一側(cè)側(cè)壁上的若干厚墊板，厚墊板上開設(shè)有供錨桿穿出的連通孔，兩個工字鋼之間預(yù)留供錨桿穿過的間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，剛腰梁主體由工字鋼、鋼板、厚墊板組成。制造時，通過鋼板將兩個工字鋼連接，工字鋼之間預(yù)留供錨桿穿出的間隙。安裝時，先在錨桿穿出工字鋼間隙的一端套設(shè)厚墊板，然后使用錨具上緊厚墊板以使鋼腰梁緊貼在護(hù)坡樁上。工字鋼中間的部分稱為隔板，當(dāng)隔板處于水平位置時，剛腰梁具備很好的抗彎性能。本設(shè)計中剛腰梁在使用時，其上工字鋼的隔板都處于水平位置，所以它能為剛腰梁提供較好的抗彎性能。相比現(xiàn)有技術(shù)中鋼板焊接的剛腰梁，本設(shè)計中的剛腰梁在預(yù)應(yīng)力錨桿張拉時，塑形變形小，能使錨桿保持主動張拉作用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述厚墊板的長、寬、厚分別為300mm、50mm、10mm。

通過采用上述技術(shù)方案，長、寬、厚分別為300mm、50mm、10mm的厚墊板強(qiáng)度適中，能很好的連接工字鋼，同時能使工字鋼保持一定的變形能力。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩個工字鋼之間預(yù)留的間隙為55-60mm。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)使用3孔錨具時，工字鋼之間預(yù)留的間隙保持在55mm，當(dāng)使用5孔錨具時，工字鋼之間的間隙保持在60mm，這樣能使得工字鋼能較好的與錨桿配合。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼板每兩個為一組，一組中兩個鋼板的間距為30mm。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鋼板之間的間隙大于30mm時，工字鋼的變形較大，使得剛腰梁不能和錨桿很好的配合。當(dāng)鋼板之間的間隙小于30mm時，鋼板會過分限制工字鋼的變形能力，同樣會使得剛腰梁無法與錨桿很好的配合。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：每個厚墊板的兩側(cè)各設(shè)置一組鋼板。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣能使得鋼板均勻有效的布置在工字鋼上，使得剛腰梁既有很好的抗彎性能又有合適的柔性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：剛腰梁主體由工字鋼、鋼板、厚墊板組成。制造時，通過鋼板將兩個工字鋼連接，工字鋼之間預(yù)留供錨桿穿出的間隙。安裝時，先在錨桿穿出工字鋼間隙的一端套設(shè)厚墊板，然后使用錨具上緊厚墊板以使鋼腰梁緊貼在護(hù)坡樁上。工字鋼中間的部分稱為隔板，當(dāng)隔板處于水平位置時，剛腰梁具備很好的抗彎性能。本設(shè)計中剛腰梁在使用時，其上工字鋼的隔板都處于水平位置，所以它能為剛腰梁提供較好的抗彎性能。相比現(xiàn)有技術(shù)中鋼板焊接的剛腰梁，本設(shè)計中的剛腰梁在預(yù)應(yīng)力錨桿張拉時，塑形變形小，能使錨桿保持主動張拉作用。

附圖說明

圖1為剛腰梁使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2剛腰梁橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是為了顯示厚墊板上的連通孔所做的視圖。

圖中：1、護(hù)坡樁；2、工字鋼；3、間隙；4、鋼板；5、厚墊板；6、連通孔；7、錨具。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1：一種為預(yù)應(yīng)力錨桿配置的組合反力鋼腰梁，參照圖1、圖2、圖3，包括開口側(cè)相對設(shè)置的兩個工字鋼2，兩個工字鋼2之間預(yù)留供錨桿穿過的間隙3，兩個工字鋼2兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有用于連接兩者的若干鋼板4，工字鋼2遠(yuǎn)離護(hù)坡柱的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有若干厚墊板5，厚墊板5上開設(shè)有供錨桿穿出的連通孔6。

每兩個護(hù)坡樁1之間設(shè)置一個錨桿，厚墊板5的數(shù)量按照錨桿的數(shù)量計算。鋼板4每兩個為一組，一組中兩個鋼板4的間距為30mm，這樣剛腰梁能與錨桿很好的配合，每個厚墊板5的兩側(cè)各設(shè)置一組鋼板4以使鋼板4均勻有效的布置在工字鋼2上，使得剛腰梁既有很好的抗彎性能又有合適的柔性。

剛腰梁安裝時，工字鋼2中間隔板處于水平位置，將厚墊板5套設(shè)于錨桿穿出工字鋼2間隙3的一端，然后使用錨具7上緊厚墊板5以使鋼腰梁緊貼在護(hù)坡樁1上。厚墊板5的長、寬、厚分別為300mm、50mm、10mm，這樣厚墊板5能保持合適的強(qiáng)度，能很好的連接工字鋼2，同時能使工字鋼2保持一定的變形能力。當(dāng)使用3孔錨具7時，工字鋼2之間預(yù)留的間隙3保持在55mm，當(dāng)使用5孔錨具7時，工字鋼2之間的間隙3保持在60mm，這樣能使得工字鋼2能較好的與錨桿配合。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。