本實(shí)用新型涉及鋼筋籠技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有深水抗壓的鋼筋籠。

背景技術(shù)：

在涉及到深水鋼筋籠的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題上，由于深水的深度會(huì)直接影響到水壓，水越深，水壓越大，這無(wú)疑就對(duì)深水位的鋼筋籠的堅(jiān)固程度提出了巨大挑戰(zhàn)，而目前國(guó)內(nèi)有關(guān)深水鋼筋籠的相關(guān)設(shè)計(jì)依然存在一定的缺陷，例如不能有效的適用于較深的深水固定，在實(shí)際使用過(guò)程當(dāng)中必然會(huì)減少其壽命，所以急需設(shè)計(jì)出一種合理且抗壓的鋼筋籠固定裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有深水抗壓的鋼筋籠，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有深水抗壓的鋼筋籠，包括第一鋼筋籠、第三鋼筋籠、第一底板和支撐板，所述第一鋼筋籠的內(nèi)側(cè)固定連接有第二鋼筋籠，所述第二鋼筋籠固定連接有固定裝置，所述固定裝置的一端卡接有鋼筋，所述鋼筋和第三鋼筋籠通過(guò)支撐座固定連接，所述第三鋼筋籠的內(nèi)側(cè)固定連接有第四鋼筋籠，所述支撐板的上端面固定連接有固定板，所述支撐板的下端面一側(cè)設(shè)置有第二卡槽，所述第一底板上端面設(shè)置有與第二卡槽相互配對(duì)的第一卡槽，所述第一底板的一側(cè)設(shè)置有第二底板，所述支撐板的下端面中間部位設(shè)置有凹槽，所述支撐座上端面的中間部位設(shè)置有支座孔，所述支撐座的下端面設(shè)置有定位槽。

優(yōu)選的，所述第一底板和第二底板為相同結(jié)構(gòu)，所述第一底板和第二底板的下端面均焊接在第一鋼筋籠的內(nèi)側(cè)面。

優(yōu)選的，所述凹槽設(shè)置為與第二鋼筋籠的鋼筋弧面相匹配的凹槽結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述定位槽設(shè)置為與第三鋼筋籠的鋼筋弧面相匹配的凹槽結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定板設(shè)計(jì)為含有梯形通孔狀的梯形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有深水抗壓的鋼筋籠結(jié)構(gòu)合理，適用于深水使用，設(shè)計(jì)的獨(dú)有的固定裝置可以有效的起到抗壓作用，內(nèi)部的固定板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為梯形，可以有效的將混凝土的構(gòu)件底部的集中力傳遞至頂部，是提高鋼筋籠承受集中載荷抗剪能力的一種高效措施。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型固定裝置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型固定裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一鋼筋籠、2第二鋼筋籠、3第三鋼筋籠、4第四鋼筋籠、5鋼筋、6支撐座、61支座孔、62定位槽、7固定裝置、71第一底板、711第一卡槽、72第二底板、73支撐板、731第二卡槽、732凹槽、74固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有深水抗壓的鋼筋籠，包括第一鋼筋籠1、第三鋼筋籠3、第一底板71和支撐板73，所述第一底板71和第二底板72為相同結(jié)構(gòu)，所述第一底板71和第二底板72的下端面均焊接在第一鋼筋籠1的內(nèi)側(cè)面，起到固定的作用，所述第一鋼筋籠1的內(nèi)側(cè)固定連接有第二鋼筋籠2，所述第二鋼筋籠2固定連接有固定裝置7，所述固定裝置7的一端卡接有鋼筋5，所述鋼筋5和第三鋼筋籠7通過(guò)支撐座6固定連接，所述第三鋼筋籠3的內(nèi)側(cè)固定連接有第四鋼筋籠4，所述支撐板73的上端面固定連接有固定板74，所述固定板74設(shè)計(jì)為含有有梯形通孔狀的梯形結(jié)構(gòu)，可以有效的將混凝土的構(gòu)件底部的集中力傳遞至頂部，所述支撐板73的下端面一側(cè)設(shè)置有第二卡槽731，所述第一底板71上端面設(shè)置有與第二卡槽731相互配對(duì)的第一卡槽711，所述第一底板71的一側(cè)設(shè)置有第二底板72，所述支撐板73的下端面中間部位設(shè)置有凹槽732，所述凹槽732設(shè)置為與第二鋼筋籠2的鋼筋弧面相匹配的凹槽結(jié)構(gòu)，高效的焊接第二鋼筋籠2，所述支撐座6上端面的中間部位設(shè)置有支座孔61，所述支撐座6的下端面設(shè)置有定位槽62，所述定位槽62設(shè)置為與第三鋼筋籠3的鋼筋弧面相匹配的凹槽結(jié)構(gòu)，起到匹配固定的作用。

工作原理：相比較一般的鋼筋籠，該深水鋼筋籠添加了內(nèi)層的第三鋼筋籠3和第四鋼筋籠4，且通過(guò)鋼筋5對(duì)外層的第一鋼筋籠1和第二鋼筋籠2進(jìn)行支撐，起到了抗壓作用，由于鋼筋表面為弧面形狀，所以所設(shè)計(jì)的支撐座6和固定裝置7可以有效的解決固定問(wèn)題，且相對(duì)于固定板74來(lái)說(shuō)，可以有效的起到抗壓作用，該裝置設(shè)計(jì)為梯形，可以有效的將混凝土的構(gòu)件底部的集中力傳遞至頂部，起到高效抗壓固定作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。