本實(shí)用新型涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋼筋籠支架及鋼筋籠安裝裝置。

背景技術(shù)：

橋梁樁基鋼筋籠安裝一般采用常規(guī)汽車吊車或履帶吊車安裝，但在山嶺重丘區(qū)地形復(fù)雜、場(chǎng)地狹小，樁基處于山谷中，機(jī)械設(shè)備無(wú)法就位吊裝，或吊距過大，吊裝作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)極高。因此山嶺重丘區(qū)的鋼筋籠的吊裝通常采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋籠支架的方式實(shí)現(xiàn)。

但是，現(xiàn)有的鋼筋籠支架普遍存在以下三個(gè)問題：

1、安全系數(shù)較低，由于鋼管承載力較低同時(shí)鋼管變形量較大，在下放鋼筋籠過程中承受的荷載越來(lái)越大，很可能出現(xiàn)坍塌的危險(xiǎn)。

2、拆卸、搬運(yùn)麻煩，在施工過程中如果附近樁也需要用此裝置，不得不將此裝置拆卸后搬運(yùn)到目的地，又重新搭設(shè)支架，從而增加了施工的工作量。

3、搭設(shè)該支架所需要的鋼管數(shù)量較多，同時(shí)搭設(shè)復(fù)雜、搭設(shè)時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋籠支架，其具有高強(qiáng)的承重性能和優(yōu)良的安全性能，安裝方便，成本低廉，且搬運(yùn)時(shí)無(wú)需拆卸，可以有效降低施工的工作量。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種鋼筋籠安裝裝置，其搭建方便，成本低廉，安全性能高、搬運(yùn)方便的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼筋籠支架，其包括頂圈梁、底圈梁、多根立柱梁，多根所述立柱梁的兩端分別與所述頂圈梁和所述底圈梁固定連接，每根所述立柱梁均包括兩根工字鋼，兩根所述工字鋼焊接相連形成方鋼結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述頂圈梁和底圈梁均呈長(zhǎng)方形且由四根支撐梁連接而成，構(gòu)成所述頂圈梁的四根所述支撐梁均包括兩個(gè)兩根工字鋼，兩根所述工字鋼焊接相連形成方鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)成所述底圈梁的四根所述支撐梁均為工字鋼。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，鋼筋籠支架包括第一輔助圈梁和第二輔助圈梁，所述第一輔助圈梁和所述第二輔助圈梁均呈長(zhǎng)方框形且由四根工字鋼連接而成，所述第一輔助圈梁和所述第二輔助圈梁沿高度方向間隔設(shè)置于多個(gè)所述立柱梁上。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述第一輔助圈梁和所述第二輔助圈梁分別設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)的邊緣設(shè)置有圍欄。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，鋼筋籠支架包括兩根承重梁和一根過梁，兩根承重梁平行間隔設(shè)置于所述頂圈梁，所述過梁也設(shè)置于所述頂圈梁且上表面抵住兩根所述承重梁的下表面。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，鋼筋籠支架包括四根斜撐梁，四根所述斜撐梁的兩端分別連接于所述第一輔助圈梁和所述頂圈梁。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，鋼筋籠支架包括兩個(gè)爬梯，兩個(gè)所述爬梯相對(duì)設(shè)置且均從所述底圈梁延伸至所述頂圈梁。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述鋼筋籠支架包括穿銷梁，所述穿銷梁設(shè)置于所述底圈梁上。

一種鋼筋籠安裝裝置，其包括兩個(gè)起重裝置和上述的鋼筋籠支架，兩個(gè)所述起重裝置固定設(shè)置于所述鋼筋籠支架的頂圈梁上。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，兩個(gè)所述起重裝置均為手拉葫蘆。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

本鋼筋籠支架包括頂圈梁、底圈梁、多根立柱梁，多根立柱梁的兩端分別與頂圈梁和底圈梁固定連接，每根立柱梁均包括兩根工字鋼，兩根工字鋼焊接相連形成方鋼結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的立柱可以有效提高自身的承重能力，降低支架發(fā)生塌陷的概率，從而從很大程度上提高安全性能，同時(shí)整個(gè)鋼筋籠支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搭建方便，成本低廉，搬運(yùn)時(shí)無(wú)需拆卸，可以有效降低施工的工作量，縮短施工的周期，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有的鋼筋籠支架的缺陷。

本鋼筋籠安裝裝置包括上述的鋼筋籠支架，其具有搭建方便，成本低廉，安全性能高、搬運(yùn)方便的特點(diǎn)，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有的用于鋼筋籠安裝的裝置的缺陷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼筋籠支架的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼筋籠支架的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼筋籠支架的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼筋籠安裝裝置的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－鋼筋籠支架；110－底圈梁；120－頂圈梁；130－立柱梁；140－第一輔助圈梁；150－第二輔助圈梁；160－承重梁；162－過梁；170－斜撐梁；180－爬梯；190－穿銷梁；200－鋼筋籠安裝裝置；210－手拉葫蘆。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非只在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參照?qǐng)D1－2，本實(shí)施例提供了一種鋼筋籠支架100，其主要用于山嶺重丘區(qū)。本鋼筋籠支架100包括頂圈梁120、底圈梁110以及立柱梁130。

其中，頂圈梁120呈長(zhǎng)方形且由四根支撐梁依次焊接而成。支撐梁可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，每根支撐梁均包括兩個(gè)兩根長(zhǎng)條狀的工字鋼，兩根工字鋼焊接相連形成方鋼結(jié)構(gòu)，以有效提高頂圈梁120的力學(xué)強(qiáng)度和承重能力。

設(shè)置頂圈梁120的目的在于增強(qiáng)鋼筋籠支架100的整體剛度及穩(wěn)定性，同時(shí)也起到傳遞荷載的作用，并為工作提供工作平臺(tái)。

底圈梁110主要用于支撐頂圈梁120等上部結(jié)構(gòu)，并將上部結(jié)構(gòu)的荷載轉(zhuǎn)遞到地基。底圈梁110也呈長(zhǎng)方形且由四根支撐梁依次焊接而成，每根支撐梁均為長(zhǎng)條狀的工字鋼。底圈梁110的長(zhǎng)和寬均大于頂圈梁120，其底圈梁110的幾何中心與頂圈梁120的幾何中心在豎直方向上正對(duì)。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，參照?qǐng)D3，頂圈梁120上設(shè)置有兩根稱重梁和一根過梁162。上述承重梁160和過梁162可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，兩根承重梁160和一根過梁162均采用工字鋼。

兩根承重梁160平行間隔設(shè)置于頂圈梁120的上表面，每根承重梁160的兩端分別支撐固定于頂圈梁120相對(duì)的兩根支撐梁上，過梁162的兩端分別支撐固定于頂圈梁120相對(duì)的另外兩根支撐梁上。過梁162于承重梁160相互垂直且上表面抵住兩根承重梁160的下表面。

設(shè)置承重梁160的目的在于支撐鋼筋籠的荷載，并將荷載傳遞給鋼筋籠支架100；設(shè)置過梁162的目的在于將載荷傳遞和分散到鋼筋籠支架100的各處，從而有效保證鋼筋籠支架100的承重性能，防止鋼筋籠發(fā)生局部變形而發(fā)生塌陷。

立柱梁130主要用于支撐上部載荷，其可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，每根立柱梁130均包括兩根工字鋼，兩根工字鋼焊接相連形成方鋼結(jié)構(gòu)。立柱梁130設(shè)置有四根，四根立柱梁130的一端分別與底圈梁110的四個(gè)角焊接連接，另一端分別與頂圈梁120的四個(gè)角焊接連接。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，鋼筋籠支架100還包括第一輔助圈梁140和第二輔助圈梁150。第一輔助圈梁140和第二輔助圈梁150均呈長(zhǎng)方框形且均由四根工字鋼焊接而成。第一輔助圈梁140和第二輔助圈梁150沿高度方向間隔設(shè)置于四根立柱梁130構(gòu)成的立柱架上，第一輔助圈梁140位于第二輔助圈梁150的上方。

設(shè)置第一輔助圈梁140和第二輔助圈梁150的目的在于有效增強(qiáng)鋼筋籠支架100的整體剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而提高其安全性能，降低其工作時(shí)塌陷的概率。

為了提供更多的操作平臺(tái)，方便相關(guān)人員的操作，本實(shí)施例中，第一輔助圈梁140和第二輔助圈梁150分別設(shè)置有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)為方形板且通過螺栓固定安裝于第一輔助圈梁140和第二輔助圈梁150的上表面。

為了提高操作平臺(tái)的安全性，有效保護(hù)施工人員的安全，本實(shí)施例中，兩個(gè)操作平臺(tái)的邊緣均設(shè)置有圍欄，圍欄的高度以0.5m－1m為宜。

為了進(jìn)一步地增加整個(gè)鋼筋籠支架100的承重性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，本實(shí)施例中，鋼筋籠支架100包括四根斜撐梁170。支撐梁可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，四根斜撐梁170的兩端分別通過焊接固定連接于第一輔助圈梁140和頂圈梁120。具體地，四根斜撐梁170的一端分別連接于第一輔助圈梁140相對(duì)的兩根支撐梁上，另一端分別支撐于兩根承重梁160和過梁162的連接處。

為了方便施工人員的攀爬操作，本實(shí)施例中，鋼筋籠支架100包括兩個(gè)款0.5m的爬梯180，兩個(gè)爬梯180相對(duì)設(shè)置且均從底圈梁110延伸至頂圈梁120。

為了方便固定下方的鋼筋，本實(shí)施例中，鋼筋籠支架100包括穿銷梁190，穿銷梁190采用工字鋼且放置于底圈梁110上。

綜上，本鋼筋籠支架100包括頂圈梁120、底圈梁110、多根立柱梁130，多根立柱梁130的兩端分別與頂圈梁120和底圈梁110固定連接，每根立柱梁130均包括兩根工字鋼，兩根工字鋼焊接相連形成方鋼結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的立柱可以有效提高自身的承重能力，降低支架發(fā)生塌陷的概率，從而從很大程度上提高安全性能，同時(shí)整個(gè)鋼筋籠支架100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搭建方便，成本低廉，搬運(yùn)時(shí)無(wú)需拆卸，可以有效降低施工的工作量，縮短施工的周期，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有的鋼筋籠支架100的缺陷。

參照?qǐng)D4，本實(shí)施例提供了一種鋼筋籠安裝裝置200，其包括兩個(gè)起重裝置和上述的鋼筋籠支架100。起重裝置可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，起重裝置采用手拉葫蘆210。兩個(gè)手拉葫蘆210固定設(shè)置于鋼筋籠支架100的兩根承重梁160和過梁162的連接處。

利于上述鋼筋籠安裝鋼筋籠的工藝方法一下步驟：第一步，將鋼筋加工為半成品，設(shè)備、機(jī)具、人員準(zhǔn)備就位；第二步，將鋼筋在支架上成4.5m的鋼筋籠，然后用手拉葫蘆210吊裝下放鋼筋籠，然后采用槽鋼使籠子固定于樁基鎖口；第三步，在支架上制作第二節(jié)鋼筋籠，使第一節(jié)鋼筋籠與第二節(jié)鋼筋籠套筒連接；第四步，使用孔口井字支架上的手拉葫蘆210吊裝下放鋼筋籠，下放至一定高度是采用槽鋼使籠子固定于樁基鎖口；第五步，在支架上制作第三節(jié)鋼筋籠，然后重復(fù)第三、四步，吊裝全部完成并加固。

綜上，本鋼筋籠安裝裝置200包括上述的鋼筋籠支架100，其具有搭建方便，成本低廉，安全性能高、搬運(yùn)方便的特點(diǎn)，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有的用于鋼筋籠安裝的裝置的缺陷。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。