本實用新型涉及土木施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置。

背景技術(shù)：

強夯法即強力夯實法，又稱動力固結(jié)法。是利用大型履帶式強夯機將8-40噸的重錘從6-40米高度自由落下，對土進(jìn)行強力夯實，迅速提高地基的承載力及壓縮模量，形成比較均勻的、密實的地基，在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。

強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性，強夯土、濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。對高飽和度的粉土與黏性土等地基，當(dāng)采用在夯坑內(nèi)回填塊石、碎石或其他粗顆粒材料進(jìn)行強夯置換時，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定其適用性，強夯法施工已廣泛運用到高速公路鐵路，機場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點工期短、效果好、造價低。

在強夯施工時一般要求強夯機駕駛員把強夯機的夯錘提升到合格高度后落下來對土地進(jìn)行強夯工作，有些強夯機駕駛員為了圖省事，未把強夯機的夯錘提升至合格高度就直接落下，這將導(dǎo)致工程粗制濫造，降低工程的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置，解決了強夯機夯錘高度提升不到位而導(dǎo)致工程粗制濫造，降低工程質(zhì)量的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置，包括強夯機和連接件，所述強夯機的吊臂頂部設(shè)有鋼絲繩，所述連接件頂部設(shè)有的滑輪與鋼絲繩滑動連接，所述連接件的底端安裝有掛鉤，掛鉤上掛設(shè)有夯錘，掛鉤的左側(cè)銷接有脫鉤器，所述連接件的左側(cè)焊接有安裝板，安裝板的外側(cè)面安裝有油缸，油缸上設(shè)置有油泵，所述油缸的活塞桿穿過安裝板與脫鉤器的另一端銷接，所述吊臂頂部的底面安裝有測距探頭，并且測距探頭位于連接件的正上方。

所述測距探頭與計時模塊雙向電連接，所述計時模塊與中央處理器雙向電連接，所述中央處理器的輸入端分別與油泵控制開關(guān)、電源模塊、鍵盤和存儲模塊的輸出端電連接，所述中央處理器的輸出端分別與顯示屏和對比模塊的輸入端電連接，所述對比模塊的輸出端與微處理器的輸入端電連接，所述微處理器的輸出端分別與顯示屏、油泵和存儲模塊的輸入端電連接。

優(yōu)選的，所述油泵控制開關(guān)、鍵盤和顯示屏均位于強夯機的駕駛室內(nèi)。

優(yōu)選的，所述測距探頭包括超聲波接收器和超聲波發(fā)射器，所述超聲波接收器的輸出端與計時模塊的輸入端電連接，所述超聲波發(fā)射器的輸入端與計時模塊的輸出端電連接。

優(yōu)選的，所述油缸與安裝板的外側(cè)面垂直，并且所述油缸通過螺栓安裝在安裝板上。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置。具備以下有益效果：

（1）、該強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置，通過油泵控制油缸內(nèi)的進(jìn)油量來控制油缸的活塞桿伸縮，進(jìn)而能夠?qū)γ撱^器與掛鉤之間的開合進(jìn)行控制，達(dá)到控制夯錘下的目的，利用超聲波發(fā)射器、超聲波接收器和計時模塊的配合，能夠?qū)B接件與測距探頭之間的距離進(jìn)行測量。

（2）、該強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置，中央處理器、對比模塊、鍵盤、存儲模塊和微處理器的配合，能夠?qū)Υ鎯δK內(nèi)的數(shù)據(jù)起到保護(hù)作用，當(dāng)使用者需要設(shè)定夯錘上升的合格高度時，需要利用鍵盤輸入密碼與存儲模塊中預(yù)留的密碼經(jīng)對比模塊對比后，若驗證通過，則可對存儲模塊內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行更改。

（3）、該強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置，油泵控制開關(guān)、中央處理器、對比模塊、微處理器和油泵的配合，能夠?qū)τ透椎幕钊麠U伸出距離進(jìn)行鎖死，防止駕駛員在夯錘未到達(dá)合格高度而利用油泵控制開關(guān)來控制夯錘落下，保證了工程的質(zhì)量，當(dāng)夯錘未到達(dá)合格高度而駕駛員按下油泵控制開關(guān)時，顯示屏能夠?qū)Ρ饶K對比的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示，從而對駕駛員進(jìn)行提醒和警示。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型原理框圖。

圖中：1強夯機、2吊臂、3測距探頭、4鋼絲繩、5連接件、6掛鉤、7油泵、8油缸、9安裝板、10脫鉤器、11夯錘、12超聲波發(fā)射器、13超聲波接收器、14計時模塊、15中央處理器、16油泵控制開關(guān)、17電源模塊、18鍵盤、19存儲模塊、20對比模塊、21微處理器、22顯示屏。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置，包括強夯機1和連接件5，強夯機1的吊臂2頂部設(shè)有鋼絲繩4，連接件5頂部設(shè)有的滑輪與鋼絲繩4滑動連接，連接件5的底端安裝有掛鉤6，掛鉤6上掛設(shè)有夯錘11，掛鉤6的左側(cè)銷接有脫鉤器10，連接件5的左側(cè)焊接有安裝板9，安裝板9的外側(cè)面安裝有油缸8，油缸8與安裝板9的外側(cè)面垂直，并且油缸8通過螺栓安裝在安裝板9上，油缸8上設(shè)置有油泵7，油缸8的活塞桿穿過安裝板9與脫鉤器10的另一端銷接，吊臂2頂部的底面安裝有測距探頭3，并且測距探頭3位于連接件5的正上方。

測距探頭3與計時模塊14雙向電連接，測距探頭3包括超聲波接收器13和超聲波發(fā)射器12，超聲波接收器13的輸出端與計時模塊14的輸入端電連接，超聲波發(fā)射器12的輸入端與計時模塊14的輸出端電連接，計時模塊14與中央處理器15雙向電連接，中央處理器15的輸入端分別與油泵控制開關(guān)16、電源模塊17、鍵盤18和存儲模塊19的輸出端電連接，中央處理器15的輸出端分別與顯示屏22和對比模塊20的輸入端電連接，對比模塊20的輸出端與微處理器21的輸入端電連接，微處理器21的輸出端分別與顯示屏22、油泵7和存儲模塊19的輸入端電連接，油泵控制開關(guān)16、鍵盤18和顯示屏22均位于強夯機1的駕駛室內(nèi)。

通過油泵7控制油缸8內(nèi)的進(jìn)油量來控制油缸8的活塞桿伸縮，進(jìn)而能夠?qū)γ撱^器10與掛鉤6之間的開合進(jìn)行控制，達(dá)到控制夯錘11下的目的，利用超聲波發(fā)射器12、超聲波接收器13和計時模塊14的配合，能夠?qū)B接件5與測距探頭3之間的距離進(jìn)行測量，工作時，中央處理器15控制超聲波發(fā)射器12向下發(fā)射出超聲波，此時計時模塊14進(jìn)行計時，當(dāng)聲波到達(dá)連接件5時，聲波向上反射，超聲波接收器13接收到返回的聲波信號，計時模塊14計時結(jié)束，中央處理器15根據(jù)內(nèi)置算法L=Vt/2可計算出測距探頭3與連接件5之間的距離L，其中V為聲音的傳播速度340m/s，t為超聲波發(fā)射到超聲波返回的時間。

中央處理器15、對比模塊20、鍵盤18、存儲模塊19和微處理器21的配合，能夠?qū)Υ鎯δK19內(nèi)的數(shù)據(jù)起到保護(hù)作用，當(dāng)使用者需要設(shè)定夯錘11上升的合格高度時，需要利用鍵盤18輸入密碼與存儲模塊19中預(yù)留的密碼經(jīng)對比模塊20對比后，若驗證通過，則可對存儲模塊19內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行更改，以便對夯錘11與測距探頭3之間的合格距離進(jìn)行設(shè)定，從而能夠?qū)芾韱T和駕駛員進(jìn)行區(qū)分，防止作假現(xiàn)象的發(fā)生。

油泵控制開關(guān)16、中央處理器15、對比模塊20、微處理器21和油泵7的配合，能夠?qū)τ透?的活塞桿伸出距離進(jìn)行鎖死，防止駕駛員在夯錘11未到達(dá)合格距離而利用油泵控制開關(guān)16來控制夯錘11落下，當(dāng)測距探頭3與連接件5之間的距離與設(shè)定的數(shù)據(jù)大于設(shè)定值時，油缸8的活塞桿被鎖死，夯錘11無法落下，保證了工程的質(zhì)量，當(dāng)夯錘11未到達(dá)合格高度而駕駛員按下油泵控制開關(guān)16時，顯示屏22能夠?qū)Ρ饶K20對比的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示，從而對駕駛員進(jìn)行提醒和警示。

在使用時可利用鍵盤18設(shè)定兩個數(shù)值，其中一個為連接件5與測距探頭3之間的合格距離L₁，當(dāng)測距探頭3與連接件5之間的距離小于設(shè)定值L₁時，油缸8的活塞桿被鎖死，另一個為掛鉤6落到地面時，測距探頭3與連接件5之間的設(shè)定距離L₂，當(dāng)測距探頭3與連接件5之間的距離大于設(shè)定距離L₂時油缸8的活塞桿解鎖，能夠打開，方便對夯錘11的懸掛。

綜上所述，該強夯機夯頭高度自動提醒報警裝置，能夠在夯錘11與測距探頭3之間的距離小于設(shè)定值時對脫鉤器10與掛鉤6之間進(jìn)行鎖死，防止駕駛員偷懶現(xiàn)象的發(fā)生，保證了工程的質(zhì)量，解決了強夯機1的夯錘11高度提升不到位而導(dǎo)致工程粗制濫造，降低工程質(zhì)量的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。