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一種氣動吹泥裝置的制作方法

文檔序號:12632838閱讀:737來源:國知局
一種氣動吹泥裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于河道清淤裝置領(lǐng)域,特別涉及一種氣動吹泥裝置。



背景技術(shù):

在河道的清淤過程中經(jīng)常使用吸泥機(jī)排除淤泥,現(xiàn)有的吸泥機(jī) ,如中國實(shí)用新型專利“一種防堵塞排泥管”,申請?zhí)? 201410753917.9,申請公布號:CN 105879437 A,一種防堵塞排泥管,所述防堵塞排泥管包括管體和設(shè)置在管體一端用于連接刮吸泥機(jī)吸泥管的輸入管體,所述管體另一端設(shè)有出口接頭,所述出頭接頭包括分別與管體連通的第一輸出管體和第二輸出管體,所述第一出頭接口上連接有吸泥泵,所述第二輸出管體位于第一輸出管體下端,所述第二輸出管體上設(shè)有開關(guān)閥,通過在防堵塞排泥管的出口設(shè)置吸泥泵可以在防堵塞排泥管堵塞時將開關(guān)閥關(guān)閉進(jìn)行吸泥操作排除堵塞,同時也可以直接用吸泥泵進(jìn)行吸泥加快排污效率,但是現(xiàn)有技術(shù)中不但操作麻煩需要大量的人力進(jìn)行排泥,而且淤泥中的污泥常與雜質(zhì)共存,造成泵體和排泥管的堵塞,增加了吸泥機(jī)的損耗,常時間會使吸泥泵的吸力下降,不利于清淤工作的進(jìn)行,拉長工作了的時間以及降低了工作效率。因此現(xiàn)有的吸泥機(jī)需要進(jìn)一步的改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種防止吸泥機(jī)在吸泥時,淤泥中有大量的雜質(zhì)堵塞泵體和排泥管的氣動吹泥裝置。

基于上述目的,本實(shí)用新型提供了一種氣動吹泥裝置,包括底座,排污管,高壓噴頭,高壓輸氣管,所述的底座底部設(shè)有第一開口,第一開口連接排污管底部,所述的底座底部還設(shè)有第二開口,第二開口連接高壓噴頭的下端口,高壓噴頭上端口連接高壓輸氣管,所述的底座下部設(shè)有固定裝置。

進(jìn)一步的,所述的底座為圓形凹式底座。

進(jìn)一步的,所述的排污管通過連接柱與高壓輸氣管連接。

進(jìn)一步的,所述的第二開口通過軟管連接高壓噴頭的下端口。

進(jìn)一步的,所述的軟管為高強(qiáng)度不銹鋼軟管。

進(jìn)一步的,所述的高壓噴頭與底座側(cè)壁之間設(shè)有高壓噴頭微調(diào)裝置。

進(jìn)一步的,所述的高壓噴頭微調(diào)裝置包括第一鋼管,第二鋼管,第三鋼管,第四鋼管,第五鋼管,滑道,所述的第一鋼管一端沿水平方向與高壓噴頭的側(cè)壁連接,第一鋼管的另一端滑動連接第二鋼管和第三鋼管的一端,第二鋼管和第三鋼管的另一端設(shè)有與滑道配合滑動的滑塊,第二鋼管、第三鋼管和滑道呈三角形結(jié)構(gòu),所述的第四鋼管設(shè)置在第一鋼管的下側(cè),第四鋼管的一端與高壓噴頭側(cè)壁連接,第四鋼管的另一端滑動連接第五鋼管的一端,第五鋼管的另一端滑動連接底座的底部。

進(jìn)一步的,所述的固定裝置為豎直向下的12根鋼筋。

本實(shí)用新型通過高壓輸氣管向淤泥內(nèi)部吹氣,使淤泥內(nèi)污泥和雜質(zhì)分散,使吸泥的過程中排污管不易堵塞,易于排泥,減少機(jī)器損耗,本實(shí)用新型還使用連接柱將排污管與高壓輸氣管連接,增加了排污管和高壓輸氣管的穩(wěn)定性,防止在輸入高壓氣體時,高壓輸氣管移動,導(dǎo)致無法正常輸入氣體,并且本實(shí)用新型通過軟管和高壓噴頭以及微調(diào)裝置的結(jié)合,可以調(diào)節(jié)排污管和高壓輸氣管的角度,使排污管與吸泥機(jī)銜接緊密,防止污泥的泄露,高壓噴頭與空壓機(jī)銜接緊密,防止氣體的泄露,該實(shí)用新型的使用12根鋼筋為固定裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖 ;

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-2所示的氣動吹泥裝置,其包括底座1,排污管2,高壓噴頭3,高壓輸氣管4,所述的底座1為圓桶結(jié)構(gòu),底座1的側(cè)壁由50cm厚的鋼板圍合而成,所述的排污管2的高度低于圓形底座17cm,底座1設(shè)有第一開口5,第一開口5焊接排污管2底部,底座1還設(shè)有三個第二開口6,三個第二開口6均勻有間隔的環(huán)繞在排污管2外側(cè),第二開口6通過高強(qiáng)度不銹鋼軟管連接高壓噴頭3的下端口,該高強(qiáng)度不銹鋼軟管長度為10cm,高壓噴頭3上端口連接高壓輸氣管4,所述的高壓噴頭3上部呈錐形,下部呈圓柱形,所述的排污管2通過連接柱與高壓輸氣管4焊接,所述的高壓噴頭3與底座1側(cè)壁之間設(shè)有高壓噴頭微調(diào)裝置7,該高壓噴頭微調(diào)裝置7包括第一鋼管701,第二鋼管702,第三鋼管703,第四鋼管705,第五鋼管706,滑道704,所述的第一鋼管701一端沿水平方向與高壓噴頭3的側(cè)壁焊接,第一鋼管701的另一端通過銷釘滑動連接第二鋼管702和第三鋼管703的一端,第二鋼管702和第三鋼管703的另一端設(shè)有滑輪,滑輪沿滑道704移動,所述的滑道為頂部開口的凹槽,所述的第二鋼管702、第三鋼管703和滑道沿豎直方向設(shè)置并呈三角形結(jié)構(gòu),第四鋼管705沿水平方向設(shè)置在第一鋼管701的下側(cè),第四鋼管705的一端與高壓噴頭3側(cè)壁焊接,第四鋼管705的另一端通過銷釘與第五鋼管706的一端鉸接,第五鋼管706的另一端通過銷釘與底座1的底部鉸接,底座1下部設(shè)有固定裝置8,該固定裝置8為豎直向下的12根尖頭鋼筋并且均勻焊接在底座1的下部,使用時,第二鋼管702和第三鋼管703的滑輪沿滑道向滑道中部緩慢滑動,第一鋼管701推動高壓噴頭3向底盤的圓心方向靠近,由于高壓噴頭3的上端與高壓輸氣管4連接,高壓輸氣管4又通過連接柱與排污管2焊接,而三個高壓噴頭3環(huán)繞排污管2設(shè)置,使用者可調(diào)節(jié)微調(diào)裝置實(shí)現(xiàn)排污管2和高壓噴頭3的微調(diào);

使用時,將吸泥機(jī)與氣動吹泥裝置的排污管2連接,將尖頭鋼筋插入淤泥之中,高壓輸氣管4接空壓機(jī)向高壓輸氣管4中輸入高壓氣體,高壓輸氣管4的氣體通過軟管,再通過底盤底部向淤泥中噴出高壓氣體,高壓氣體使淤泥中的雜質(zhì)與污泥分散開,吸泥機(jī)通過排污管2將分離后的淤泥通過吸泥機(jī)吸出污泥,防止堵塞,達(dá)到順暢吸泥的效果。

本實(shí)用新型使用氣動裝置將淤泥與雜質(zhì)分散,很好的防止了由于淤泥中雜質(zhì)過多,導(dǎo)致堵塞吸泥機(jī)的問題,影響吸泥機(jī)的工作效率,并且在排除砂礫效果方面更好,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,易于維護(hù)。

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