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一種輪式裝載機(jī)破碎錘的制作方法

文檔序號:12583290閱讀:378來源:國知局
一種輪式裝載機(jī)破碎錘的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及裝載機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輪式裝載機(jī)破碎錘。



背景技術(shù):

裝載機(jī)換裝不同的輔助工作裝置可以進(jìn)行很多不同的工作,如推土、起重、其他物料如木材的裝卸作業(yè)、破碎清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土等?,F(xiàn)有的輪式裝載機(jī)破碎錘,大部分只能在幾個方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和操作,普適性低,同時破碎錘頭位置固定,在操作中需要通過移動裝載機(jī)的位置來移動破碎錘頭,操作不便,精確度低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種輪式裝載機(jī)破碎錘,操作更加簡便,提高了破碎的精度,大大提高了工作效率,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種輪式裝載機(jī)破碎錘,包括安裝座,安裝座的上表面分別設(shè)有控制器和旋轉(zhuǎn)座,控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接,安裝座的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)座的下方設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接,轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部的固定塊固定連接,旋轉(zhuǎn)座的上表面兩側(cè)設(shè)有第一固定板,第一固定板的側(cè)表面設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接,轉(zhuǎn)軸貫穿第一固定板側(cè)表面的通孔,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面兩個第一固定板之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動臂,第一轉(zhuǎn)動臂的頂端兩側(cè)設(shè)有第二固定板,第二固定板的側(cè)表面設(shè)有第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接,轉(zhuǎn)軸貫穿第二固定板側(cè)表面的通孔,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面兩個第二固定板之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動臂,第二轉(zhuǎn)動臂的下側(cè)表面設(shè)有第四電機(jī),第四電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動螺桿傳動連接,驅(qū)動螺桿與液壓缸底端側(cè)表面開設(shè)的螺孔螺紋連接,液壓缸的端部設(shè)有破碎錘頭,所述第一電機(jī)的輸入端、第二電機(jī)的輸入端、第三電機(jī)的輸入端、第四電機(jī)的輸入端和液壓缸的輸入端均與控制器的輸出端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝座的上表面開設(shè)有安裝孔,安裝孔的數(shù)量為三個,且三個安裝孔等距離設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二轉(zhuǎn)動臂的下側(cè)表面開設(shè)有T形滑槽,液壓缸的底端設(shè)有與T形滑槽滑動連接的T形滑塊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二轉(zhuǎn)動臂的寬邊長度為第一轉(zhuǎn)動臂寬邊長度的三分之二。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本輪式裝載機(jī)破碎錘,設(shè)有旋轉(zhuǎn)座,可以使破碎錘頭進(jìn)行全方位的旋轉(zhuǎn)和操作,具有普適性,破碎錘頭還可以通過液壓缸進(jìn)行伸縮,提高了操作的靈活性,第四電機(jī)可以帶動破碎錘頭改變在直線上的位置,在清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土?xí)r,可以不再通過移動裝載機(jī)的位置來改變破碎錘頭在直線上的位置,操作更加簡便,提高了破碎的精度,大大提高了工作效率,第二轉(zhuǎn)動臂的下側(cè)表面開設(shè)有T形滑槽,液壓缸的底端設(shè)有與T形滑槽滑動連接的T形滑塊,工作時更加牢固,提高了操作的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖。

圖中:1安裝座、2安裝孔、3控制器、4旋轉(zhuǎn)座、5第一固定板、6第二電機(jī)、7第一轉(zhuǎn)動臂、8第二固定板、9第三電機(jī)、10第二轉(zhuǎn)動臂、11第四電機(jī)、12驅(qū)動螺桿、13液壓缸、14破碎錘頭、15第一電機(jī)、16固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種輪式裝載機(jī)破碎錘,包括安裝座1,安裝座1的上表面分別設(shè)有控制器3和旋轉(zhuǎn)座4,控制器3的輸入端與外置電源的輸出端電連接,安裝座1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)座4的下方設(shè)有第一電機(jī)15,第一電機(jī)15的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接,轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)座4內(nèi)部的固定塊16固定連接,旋轉(zhuǎn)座4的上表面兩側(cè)設(shè)有第一固定板5,第一固定板5的側(cè)表面設(shè)有第二電機(jī)6,第二電機(jī)6的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接,轉(zhuǎn)軸貫穿第一固定板5側(cè)表面的通孔,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面兩個第一固定板5之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動臂7,第一轉(zhuǎn)動臂7的頂端兩側(cè)設(shè)有第二固定板8,第二固定板8的側(cè)表面設(shè)有第三電機(jī)9,第三電機(jī)9的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接,轉(zhuǎn)軸貫穿第二固定板8側(cè)表面的通孔,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面兩個第二固定板8之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動臂10,第二轉(zhuǎn)動臂10的寬邊長度為第一轉(zhuǎn)動臂7寬邊長度的三分之二,第二轉(zhuǎn)動臂10的下側(cè)表面設(shè)有第四電機(jī)11,第四電機(jī)11的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動螺桿12傳動連接,驅(qū)動螺桿12與液壓缸13底端側(cè)表面開設(shè)的螺孔螺紋連接,第二轉(zhuǎn)動臂10的下側(cè)表面開設(shè)有T形滑槽,液壓缸13的底端設(shè)有與T形滑槽滑動連接的T形滑塊,工作時更加牢固,提高了操作的安全性,液壓缸13的端部設(shè)有破碎錘頭14,第一電機(jī)15的輸入端、第二電機(jī)6的輸入端、第三電機(jī)9的輸入端、第四電機(jī)11的輸入端和液壓缸13的輸入端均與控制器3的輸出端電連接,安裝座1的上表面開設(shè)有安裝孔2,安裝孔2的數(shù)量為三個,且三個安裝孔2等距離設(shè)置,旋轉(zhuǎn)座4可以使破碎錘頭14進(jìn)行全方位的旋轉(zhuǎn)和操作,具有普適性,破碎錘頭14還可以通過液壓缸13進(jìn)行伸縮,提高了操作的靈活性,第四電機(jī)11可以帶動破碎錘頭14改變在直線上的位置,在清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土?xí)r,可以不再通過移動裝載機(jī)的位置來改變破碎錘頭14在直線上的位置,操作更加簡便,提高了破碎的精度,大大提高了工作效率。

在使用時:通過安裝孔2將安裝座1與裝載機(jī)連接,打開控制器3,控制器3控制第一電機(jī)15、第二電機(jī)6、第三電機(jī)9、第四電機(jī)11和液壓缸13的工作狀態(tài),第一電機(jī)15通過轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)座4進(jìn)行水平方向的旋轉(zhuǎn),第二電機(jī)6通過轉(zhuǎn)軸帶動第一轉(zhuǎn)動臂7進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第三電機(jī)9通過轉(zhuǎn)軸帶動第二轉(zhuǎn)動臂10進(jìn)行轉(zhuǎn)動,第四電機(jī)11通過驅(qū)動螺桿12帶動液壓缸13進(jìn)行移動,可以不再通過移動裝載機(jī)的位置來改變破碎錘頭14在直線上的位置,操作更加簡便,提高了破碎的精度,大大提高了工作效率,液壓缸13帶動破碎錘頭14伸縮,方便操作,精確度高。

本實(shí)用新型設(shè)有旋轉(zhuǎn)座4,可以使破碎錘頭14進(jìn)行全方位的旋轉(zhuǎn)和操作,具有普適性,破碎錘頭14還可以通過液壓缸13進(jìn)行伸縮,提高了操作的靈活性,第四電機(jī)11可以帶動破碎錘頭14改變在直線上的位置,在清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土?xí)r,可以不再通過移動裝載機(jī)的位置來改變破碎錘頭14在直線上的位置,操作更加簡便,提高了破碎的精度,大大提高了工作效率,第二轉(zhuǎn)動臂10的下側(cè)表面開設(shè)有T形滑槽,液壓缸13的底端設(shè)有與T形滑槽滑動連接的T形滑塊,工作時更加牢固,提高了操作的安全性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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