本實用新型涉及食物垃圾處理器領(lǐng)域,尤其涉及一種用于食物垃圾處理器的高效研磨機構(gòu)。
背景技術(shù):
研磨機構(gòu)是食物垃圾處理器中的核心部分,一般包括有旋轉(zhuǎn)的研磨盤和固定的研磨圈,研磨盤上設(shè)置有用于切割食物垃圾的動刀和定刀,并且研磨盤安裝到電機軸上,由電機帶動研磨盤相對于研磨圈轉(zhuǎn)動,而研磨圈上一般設(shè)置有研磨孔和切齒,從而對從研磨盤甩至研磨圈的食物垃圾進行再次研磨、粉碎。如專利號為ZL201320656994.3(授權(quán)公告號為CN203620746U)的中國實用新型專利《一種用于食物垃圾處理器的磨碎機構(gòu)》、申請?zhí)枮?01510884110.3(申請公布號為CN105435936A)的中國發(fā)明專利《食物垃圾處理器的多級研磨裝置》等均公開了上述研磨機構(gòu)。
傳統(tǒng)的食物垃圾處理器運作過程中,細長纖維等難處理的食物垃圾會由研磨盤初步切割后落下研磨盤下方,僅僅依靠研磨圈的傳統(tǒng)處理方式還不能對其進行有效處理,使其對食物垃圾中較硬的骨頭以及纖維等的處理效果不佳,尤其是纖維垃圾,經(jīng)傳統(tǒng)的食物垃圾處理器處理后的長度大于10mm,切割效果不佳,容易造成下水管堵塞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)而提供一種研磨效果好的用于食物垃圾處理器的高效研磨機構(gòu),尤其是對纖維垃圾具有較好的處理效果。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于食物垃圾處理器的高效研磨機構(gòu),包括研磨圈和刀盤,所述研磨圈包括豎向延伸的環(huán)形壁,所述刀盤的上盤面上設(shè)置有刀具而中心設(shè)有豎向延伸的轉(zhuǎn)軸,該刀盤能以該轉(zhuǎn)軸為中心相對于研磨圈旋轉(zhuǎn),其特征在于,所述刀盤的下方設(shè)置有切割架,該切割架能隨刀盤同步旋轉(zhuǎn)并切割從刀盤落下的食物垃圾。
作為優(yōu)選,所述切割架包括中心部和至少一個沿該中心部周向設(shè)置且分別徑向延伸的切割臂,所述轉(zhuǎn)軸穿過該中心部,各切割臂的自由端均固定有一切割刀,各切割刀的刀刃均呈鋸齒狀并沿軸向延伸。各切割刀能隨刀盤同步旋轉(zhuǎn),并且能對排至刀盤底部的細長纖維進行二次切割,進一步改善該研磨機構(gòu)對細長纖維的處理效果。
作為優(yōu)選,所述環(huán)形壁上設(shè)有多個徑向貫穿的研磨槽,各研磨槽沿環(huán)形壁高度方向延伸,且至少一側(cè)槽壁彎折。彎折狀的槽壁,可使各研磨槽獲得更長的切割刃口,從而改善研磨槽對食物垃圾的切割效果。
進一步,所述環(huán)形壁的內(nèi)周面上設(shè)置有多個向內(nèi)凸起的第一切齒,各第一切齒的側(cè)面中至少朝向環(huán)形壁中心的一面呈階梯狀。從而能增加第一切齒與食物垃圾的接觸點 (即切削點),提高第一切齒對食物垃圾的切割效率,并且能將食物垃圾切割得更細。
作為優(yōu)選,所述刀具的一端通過旋轉(zhuǎn)軸樞接在刀盤的上盤面上,另一端設(shè)有刀頭,該刀頭的縱截面呈多邊形狀,且該刀頭的兩側(cè)分別形成平整的、可用于推食物垃圾的平面,而其自由端的端面下側(cè)形成有徑向向外延伸的、可用于推食物垃圾的凸緣。兩側(cè)的平面能推動大塊的食物垃圾沿刀盤的上盤面旋轉(zhuǎn),從而與固定的研磨圈發(fā)生相對旋轉(zhuǎn),使得研磨圈上的研磨槽以及第一切齒能更好地研磨食物垃圾,并能減少大塊食物垃圾對刀頭的阻力,降低刀具運作時的噪音,而上述的凸緣可用于推小塊的食物垃圾,使得小塊的食物垃圾落入研磨圈進行研磨或者直接由研磨圈與刀盤之間的間隙落下。此外,本實用新型中的刀具可在刀盤的上盤面上360°無障礙旋轉(zhuǎn),能進一步降低刀具工作時的噪音。
進一步,所述刀頭的橫截面的面積由上往下遞增而呈近似三角形狀,近似三角形狀能更好地減少大塊食物垃圾對刀頭的阻力,從而更好地降低刀具運作時的噪音。
作為優(yōu)選,至少部分所述刀盤的周沿上設(shè)置有鋸齒狀的切割齒。切割齒可對落至刀盤周沿的細長纖維進行切割,從而進一步加強對細長纖維的切割能力。
作為優(yōu)選,所述刀盤的上盤面的外周上設(shè)置有向上凸起的第二切齒。第二切齒能進一步切割殘留在刀盤的上盤面的細長纖維。
進一步,所述切割齒與第二切齒均為多個,并間隔均布在刀盤上,切割齒與第二切齒配合作用,能對細長纖維做更好地切割處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過在刀盤下方設(shè)置切割架,該切割架能隨刀盤同步旋轉(zhuǎn),并且切割由刀盤落下的細長纖維等食物垃圾,從而能對細長纖維等難處理的食物垃圾進行多級切割,提升研磨機構(gòu)對細長纖維等食物垃圾的處理能力以及處理效率,使得這些食物垃圾得到充分的切割、研磨。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中研磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例中研磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖;
圖3為圖2的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2中Ⅰ部分的結(jié)構(gòu)分解圖;
圖5為圖4的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1~5所示,一種用于食物垃圾處理器的高效研磨機構(gòu),包括研磨圈2、刀盤3、切割架5以及排水室1,上述研磨圈2、刀盤3和切割架5均設(shè)置在該排水室1中。其中,上述研磨圈2包括豎向延伸的環(huán)形壁20,該環(huán)形壁20上均設(shè)有多個徑向貫穿的研磨槽21,各研磨槽21均呈長條狀并沿環(huán)形壁20高度方向延伸,且至少一側(cè)槽壁彎折,本實施例中各研磨槽21的兩側(cè)槽壁分別同向彎折,優(yōu)選地,各槽壁的彎折處分別為其中部,彎折狀的槽壁,可使各研磨槽21獲得更長的切割刃口,從而改善研磨槽21對食物垃圾的切割效果。
此外,環(huán)形壁20的內(nèi)周面上設(shè)置有多個向內(nèi)凸起的第一切齒22,本實施例中各第一切齒22沿研磨槽21上方的環(huán)形壁20的內(nèi)周面周向均設(shè),并且各第一切齒22的側(cè)面中朝向環(huán)形壁20中心的一面呈階梯狀,從而能增加第一切齒22與食物垃圾的接觸點(即切削點),從而能提高第一切齒22對食物垃圾的切割效率,并且能將食物垃圾切割得更細。
上述刀盤3的上盤面上設(shè)置有刀具4而中心設(shè)有豎向延伸的轉(zhuǎn)軸6,該刀盤3能以該轉(zhuǎn)軸6為中心相對于研磨圈2旋轉(zhuǎn)。本實施例中,刀盤3的上盤面上以轉(zhuǎn)軸6為中心,相背設(shè)置有兩把刀具4,各刀具4的一端通過旋轉(zhuǎn)軸421(本實施例中該旋轉(zhuǎn)軸421為鉚釘42的桿部)與刀盤3的上盤面樞接,另一端設(shè)置有刀頭41。各刀頭41的橫截面的面積均由上往下遞增而呈近似三角形狀,且各刀頭41的兩側(cè)分別形成平整的、可用于推大塊食物垃圾的平面,而其自由端的端面上,于該端面的下側(cè)形成有徑向向外延伸的、可用于推小塊食物垃圾的凸緣411。本實施例中,刀盤3通過旋轉(zhuǎn)軸421可在刀盤3的上盤面上360°無障礙旋轉(zhuǎn),從而降低刀具4的作業(yè)噪音,而兩側(cè)的平面能推動大塊的食物垃圾沿刀盤3的上盤面旋轉(zhuǎn),從而與固定的研磨圈2發(fā)生相對旋轉(zhuǎn),使得研磨圈2 上的研磨槽21以及第一切齒22能更好地研磨食物垃圾,并能減少大塊食物垃圾對刀頭 41的阻力,降低刀具4運作時的噪音,而上述的凸緣411可用于推小塊的食物垃圾,使得小塊的食物垃圾落入研磨圈2進行研磨或者直接由研磨圈2與刀盤3之間的間隙落下。
進一步,至少部分刀盤3的周沿上設(shè)置有鋸齒狀的切割齒31,本實施例中切割齒 31為兩處并相對布置在刀盤3的周沿上。刀盤3的上盤面的外周上設(shè)置有向上凸起的第二切齒32,本實施例中第二切齒32也為兩個并相對布置在刀盤3的上盤面的外周上,并且切割齒31與第二切齒32間隔均布。上述切割齒31可對落至刀盤3周沿的細長纖維進行切割,從而進一步加強對細長纖維的切割能力,第二切齒32能進一步切割殘留在刀盤3的上盤面的細長纖維,切割齒31與第二切齒32配合作用,能對細長纖維做更好的切割處理。
傳統(tǒng)的食物垃圾處理器中,細長纖維等難處理的食物垃圾會由刀盤3初步切割后落入刀盤3下方,僅僅依靠研磨圈2還不能對其進行有效處理,因此本實施例在刀盤3的下方設(shè)置有上述切割架5,該切割架5能隨刀盤3同步旋轉(zhuǎn)并切割從刀盤3落下的食物垃圾,尤其是細長纖維。具體地,切割架5包括中心部50和至少一個沿該中心部50周向設(shè)置且徑向延伸的切割臂51。本實施例中該切割架5呈十字形,上述轉(zhuǎn)軸6穿過切割架5的中心(即上述中心部50),從而實現(xiàn)切割架5與刀盤3的同步旋轉(zhuǎn),各切割臂51 的自由端均固定有一切割刀52,各切割刀52的刀刃521均呈鋸齒狀并沿軸向延伸。具體地,各切割刀52沿周向固定在切割臂51沿徑向的同一側(cè)面上。
本實用新型通過在刀盤3下方設(shè)置切割架5,從而能對細長纖維等難處理的食物垃圾進行多級切割,提升研磨機構(gòu)對細長纖維等食物垃圾的處理能力以及處理效率,使得這些食物垃圾得到充分的切割、研磨。